养成编写方案的习惯会让我们对未来的工作更加有信心，同时也有助于高效的处理手头的工作。因此，我们必须立即准备一份工作方案。那么，如何编写一份优秀的方案呢？今天幼儿教师教育网小编为大家推荐一篇与“铝合金施工方案”相关的文章，请阅读并感受其中的启示！
铝合金窗断桥技术施工方案
一、工程概况
本铝合金窗断桥技术施工方案用于XXX总承包工程所使用的铝合金窗断桥铝合金窗指采用隔热断桥铝型材、中空玻璃、专用五金配件、密封胶条等辅件制作而成的节能型窗。主要特点是采用断热技术将铝型材分为室内、外两部份，特点是有效阻止热量的传导，自重轻、强度高，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活，无噪声，密度仅为钢材的l／3，其隔音性好。
二、施工技术
1、材料选用
(1)、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
(2)、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
(3)、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。
(4)、平开门窗的合页、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
(5)、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
(6)、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
2、安装方法
（1）安装程序：
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
（2）施工要点：
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
(3)、安装前应对窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
(4)、用水泥砂浆嵌缝的氧化材窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
(5)、窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
（6）、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
（7）、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
（8）、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
（9）、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
3、工程验收
(1)、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
(2)、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
(3)、工程验收时应检查下列文件和记录：
a、门窗生产许可证和安装资质证书。
b、工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
c、隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。
断桥铝门窗施工方案
门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
1、安装程序：
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
2、施工要点：
（1）各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
（2）窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
（3）框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
3、断热铝合金门窗安装：
（1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
（2）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
（3）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： A、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；
B、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； C、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；
（4）安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：
A、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；
B、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；
C、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；
（5）当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；（6）窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
（7）门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
3、成品保护：
（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
（3）装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。（5）贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题
一、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
二、材料选用
1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条 4
是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
四、安装、产品保护
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
五、工程验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录： 3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。
六、沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项
沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大，部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙情况，断桥断桥铝门窗的腐蚀 7
问题比较严重，应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外，还应严格按照以下的程序操作：
1、运入工地现场的断桥铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。
2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘（扇），每樘（扇）间应用软材料垫平，以防止压伤及断桥铝、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
3、门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。
4、安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏断桥铝保护层的加工量。
5、断桥铝型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。
6、内外装修完工后，撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。
7、重要提示：
1）铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生腐蚀，应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。
2）水是腐蚀之源，应防止雨水进入没有防腐能力的断桥铝型材内腔。
门窗施工方案
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3、〈建设工程安全生产管理条例》；
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、施工方法及要点
3.1工艺流程：
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配：
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法：
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：
①安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全，不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天，门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
4.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。
金属（塑钢、断桥）窗施工方案
（一）金属窗安装施工
1、工艺流程：
弹线找规矩
→窗口处理
→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理
→安装五金配件
→安装窗密封条
→质量检验
→纱扇安装
2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：
（1）根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
（2）用自攻螺丝将其与副框固定。
（3）带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
（1）绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
（2）挂纱扇。
（3）装五金配件。
10、门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
12、玻璃安装
（1）玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。
（2）工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→
玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。
（3）玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。
（4）用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。
（5）安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
（6）检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
（7）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
（二）质量标准：
1、保证项目：
（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）门窗必须安装牢固，连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
基本项目：
（1）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。窗下档必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
（8）允许偏差：
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±3.0
用3m卷尺检查，量内角
＞2000mm
±5.0
门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度
≤2000mm
2.0
用线坠、水平靠尺检查
＞2000mm
3.0
门窗框（含拼樘料）的水平度
≤2000mm
2.0
用水平靠尺检查
＞2000mm
平开门窗及推拉窗
3.0
推拉门
2.5
门窗下横框的标高
±5.0
用钢板尺检查，与基准线比较
双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距
±4.0
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
5.0
用线坠、钢板尺检查
平开
门窗
门窗与框搭接宽度
±2.5
用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横角高度差
±2.0
用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位的配合间隔
+2.0
-1.0
用楔形塞尺检查
（三）成品保护
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。
4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6、严禁在窗扇上站人。
7、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
8、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
9、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
10、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
11、涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。
12、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
13、调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
14、进场材料的入场合格证及复检报告。
文档内容仅供参考
铝合金模板体系施工技术
2012-10-25 0:00:00
中天建设集团有限公司 程海寅 杨利剑 李聪
摘要：铝合金模板体系是一种新型模板体系，本文通过铝合金模板体系在武汉复地•东湖国际项目和广东文冲万科项目的应用实例，对其应用特点、工艺原理、注意事项、操作要点及其经济效益做了分析对比。实际证明，采用铝合金模板体系在节能环保、改善文明施工的同时，更能加快施工进度，提高工程施工质量及全方位节约成本，带来良好的经济效益和社会效益。
关键词：铝合金模板；技术特点；经济效益；工艺流程
铝合金模板体系是一种新型建筑模板体系，在国际上已经使用多年，特别是在美国，已经具有几十年的使用历史。近年来，该模板体系在马来西亚、澳门、香港也已经得到普遍推广应用，而在国内，基本上只处于探索研究试用阶段，铝模板体系的普遍推广应用还存在许多障碍：第一，技术力量单薄，无论是科技服务技术还是劳动操作技术都很单薄，无法支撑新型模板体系的跨步发展；第二，生产供应商形单影只，目前国内只有为数不到5家的铝合金模板生产供应商，其生产工艺受国外技术力量限制，工艺成本投入高，无法拓展发展空间；第三，国内没有相应的支持性规范及其文件，也没有相应的科研投入资金及新技术支撑专项资金等；第四，铝合金模板体系受到传统模板和传统观念的制约，怯于利润损失，加上管理使用不规范，阻碍了推广应用。鉴于此，针对铝合金模板体系在武汉复地•东湖国际和广东文冲万科两个项目的应用情况，对铝合金模板体系的应用特点、工艺原理、注意事项、操作要点及其经济效益做了分析对比，形成完善的施工管理及应用技术，以便于对铝合金模板体系的全面熟悉与推广应用。1 工程概况
武汉复地•东湖国际项目位于武汉市武昌区中北路147号，该项目由1栋45层、建筑高度137米超高层住宅, 1栋55层，建筑高度167米超高层住宅，楼层多为标准层，循环次数高。
广州万科文冲项目为一栋31层超高层住宅，楼层多数为标准层，循环次数较高，该项目是万科推行全铝合金模板施工的试点项目。
两个工程工期短，工程质量、进度要求非常高，板体系“一次设计、多次利用”的循环应用特点，作业施工面宽阔，便于施工的全面展开。2 技术特点
铝合金模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对计算机软件及设计师能力要求较高。全套铝合金模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用。故铝合金模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：
1）施工周期短。铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层（板材一套，支撑系统三至六套），而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。售价1500元/㎡÷300次=5元/㎡，均摊成本低。
3）施工方便、效率高。铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米。大大节约人工成本。
4）稳定性好、承载力高。目前多数铝合金模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5）应用范围广。铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
8）标准、通用性强。铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
9）回收价值高。铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。
10）低碳减排。铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。3 工艺原理
铝合金模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件（约80%）及与实际工程配套使用的非标准构件（约20%）。支撑系统采用铝合金型材做背楞，立杆可采用φ48mm普通钢管，模板之间利用销钉固定。
模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。4 施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程（图1）4.2 安装操作要点
4.2.1 模板设计及编制铝合金模板施工方案
1）根据工程建筑施工图和结构施工图，优化设计，合理划分流水段，给出铝合金模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。
2）完成铝合金模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨模、爆模等质量事问题。3）根据模板的设计图纸及方案，对进入施工
现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。
4）在必要情况下对进场的铝合金模板材料进行复检，或要求模板公司提供有资质的检测机构所开具的检测证明文件，保证铝合金模板达到相应的质量要求。4.2.2 模板安装前的准备
1）完成施工测量放线并核对，有问题应立即反映相关人员以便及时更正。根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。
2）控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规范范围，应及时反映并进行处理。
3）模板的找平，应保证模板的底部高度一致，墙体标高高差应控制在±5mm范围内。4）在墙身的两端及转角处，用Ф8钢筋定位，中间每隔2－3m也应焊接一个定位筋。
5）铝合金模板安装前应向班组作业人员进行技术交底，现场需做样板，经监理及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。
6）铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。4.2.3 墙体模板安装 铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。1）安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。
2)安装外墙模板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围导墙板，用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在导墙板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。
3)安装洞口模板时按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙模板连接牢固。
4）墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆，布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。
4.2.4 斜向支撑和墙顶边模安装
1）墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。2）墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装作好准备。
4.2.5 斜向支撑和墙顶边模安装m.YJS21.COm
安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。
4.2.6 楼面龙骨的安装
1）在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。
2）龙骨两端直接固定在墙顶边模上，其连接示意图见下图。
4.2.7 安装楼面板及调平
楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。
4.2.8 防止漏浆，底部用石膏堵缝堵缝，空隙较大处用方木填堵，方木应贴在铝合金模板的下端，平直放置，保证层间墙体的平滑过度。4.3 模板的验收及浇筑混凝土
1）铝合金模板安装完毕后，需对模板进行一次完整的检查并安装水平拉杆及剪刀撑。验收合格后方能通知监理工程师办理混凝土浇筑申请报告。2）在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。
3）在混凝土浇筑期间要注意以下事项：由于振动引起销子、楔子脱落；由于振动引起横梁，竖向支撑头相邻区域的下降滑移；保证特殊区域支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。4)高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝土的浇筑需，分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。
5)混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，可采用塑料薄膜或草袋子覆盖。气温较高时，应不断浇水养护，减少混凝土的内外温差，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度的提高。4.4 铝合金模板的拆除
1.混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可进行。2.模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。
3.拆除墙模板、柱模板及梁侧等非承重模板时，应保证拆模时混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损。拆除模板之前应保证模板的的对拉螺杆、背楞、坚楞、斜向支撑、所有模板上的销子和楔子都已拆除，模板之间无任何连接。根据工程项目的具体情况，一般12－24小时后即可拆除墙模板、梁侧模板及柱模板。1)内墙模板的拆除可以模板底部作为离开混凝土的转轴，用撬棍使模板与墙侧面混凝土分离，再用拆模专用拉杆可很容易将其拆除。拆除过程中应避免表面掀皮，墙转角及端头处应特别注意拆模时不产生破损。
2)外墙模板在拆除模板与外围导墙板的连接后，可采用塔吊直接从顶部拉离混凝土，就地清洁后直接吊装到下一层的相同位置（图16）。
4.拆除楼面板底模及梁底板模。拆除从楼面龙骨开始，应首先拆除130销子及龙骨与支撑头之间的连接杆，再拆除龙骨与相邻楼面模板的销子与楔子，然后即可拆除龙骨。在拆除沿墙边的楼面模板时，要先用拔模具拆除墙顶边模。
5.拆除支撑杆，在混凝土结构完全达到强度后即可拆除，一般10天左右可拆除板底支撑、14天左右可拆除梁底支撑，悬壁结构的支撑在其强度达到100%之后方可拆除。拆除时，一手抓住支撑杆，另一只手用锤子敲打支撑杆下端，逐个拆除。
6.模板拆除后应尽早进行清理工作，并传送到下一层，分类整齐堆放，进入下一层的循环施工。转运可采用四种方法: 1)重量，尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。2)通过中空的地方转运。
3)通过楼板上预留的孔洞转运，运输完模板后再浇筑混凝土封住。4)通过外墙脚手架转运。5 经济效益分析
通过工程实践结果表明：采用铝合金模板体系施工的结构，施工效率高，有效地降低了劳动强度，可节省劳动量30%以上。通过表1对几种常规模板的比较可见铝合金模板体系具有良好的经济效益和社会效益。
结语
工程实践表明，采用铝合金模板施工，工程混凝土结构表面平整，外观观感好，施工速度快、效率高，有效地缩短了工期，节省了劳动力用量。铝合金模板体系虽然一次性投资大，但其分摊成本较其他模板有明显优势，经济效益、环境效益显著，是一种先进的施工工艺。我国模板正进行新一轮的更新换代过程，铝合金模板体系必将成为混凝土结构工业化模板的主体。
东海国际中心（公寓综合体）工程
铝模施工方案
目 录
一、工程概况.....................................................................................................................1
二、专业分包.....................................................................................................................3
三、本工程铝合金模板设计方案：....................................................................................3
四、铝合金模板资源配置：.............................................................................................16
五、施工工艺...................................................................................................................19
六、细部、节点处理方案.................................................................................................26
七、避难层铝合金模板施工方案......................................................................................29
八、安全施工技术保障措施.............................................................................................31
九、施工进度计划............................................................................................................32
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一、工程概况
1、东海商务中心二期工程位于深圳市农科中心深南大道北侧，北临香林路，西接农林路，东临正在施工段东海商务一期工程。东海商务中心二期总建筑面积339937.27m2，由两栋公寓楼、一栋酒店和裙房组成，其中公寓塔楼A栋有81层、屋面高度295.70米，总高度308.60米；公寓塔楼B栋有74层、屋面高度260.90米，总高度283.61米。两栋塔楼均采用框架核心筒结构体系，双塔平面呈斜向布置成45度夹角。
2、结构形式：A栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；B栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；裙楼：框架结构。最大层高为7.3米。公寓标准层层高为3.3米和3.4米。.二、专业分包
1、本工程有两栋楼,施工人手资源各栋独立,包括:安装拆除铝合金模板的工人,工程监工管理人员,工程安全监督成员.2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座: A 安装拆除铝合金模板工人到模板加工厂,了解生产过程 B 讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程 C 讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制 D 讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项 E 讲解铝合金模板装拆安全注意事项 F 铝合金模板成品生产完成,于加工厂试安装.三、本工程铝合金模板设计方案：
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1、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
2、安全文明施工，以人为本，科学发展。
3、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。
4、铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。
5、铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
6、设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。
7、梁模板设计
本工程梁截面较大，设计梁底支撑采用双立柱支撑，立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁125mm宽，布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。如图
一、图
二、图三示意：
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图
一、梁模板组装示意图
图
二、梁、板底支撑详图
图
三、交叉梁处示意图
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8、板模板设计
板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。详见下面的平面配模图
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9、铝模板系统示意图
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四、铝合金模板资源配置：
1、配置:针对该工程,铝合金模板体系配置如下:
a)、楼板模按标准层配置1套,支撑系统3套
b)、墙模柱模按标准层配置1套,支撑系统2套
c)、施工现场配置施工作业人员约150人,2台焊机,1台切割机等必要施工机具.2、铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。如图四所示：
图四A、楼板模
图四B、带顶撑头的楼板模
图四C、梁底模
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图四D、带顶撑头的梁底模
图四E、可调钢顶撑
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图四F、阴角模
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图四G 部分试组装
五、施工工艺
5.1主要施工顺序
为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况。梁、板模板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，大大节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工运输到上一层。
5.2铝模安装
5.2.1铝模安装顺序为：先安装梁模板，最后安装楼板模板。
5.2.2、铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。
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图
九、某工地安装后的梁模板编号
5.2.3结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。
5.2.4模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。5.2.5安装梁模板及支撑。
图
十、安装后的梁板模板支撑
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5.2.6.1根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。5.2.6.2将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
5.2.6.3根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。5.2.7安装楼板铝模板及其顶撑。
5.2.8用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
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图
十一、安装后的梁铝模板
图
十二、板模板支撑
图
十三、安装后的楼板铝模板
5.2.9检查个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。图
十五、安装后的楼梯铝模板
5.2.10楼层砼浇注时，安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。5.3铝模安装注意事项
5.3.1 模板安装前须注意及准备事项:
a.检查浇混凝土后,墙模和楼板,如因手工质量问题,须作出调整及改善.d.检查楼板面浇混凝土,是否过高.c.检查手工具,小五金配件,胶缧栓套管及脱模油,是否齐备足够.d.检查模件是否应用状态,或需要修补模件.Page 22 of 33
图
十四、楼面铝模板预留孔洞
e.于柱墙角及墙中段位置,钻定位杆作控制质量.5.3.2墙柱模安装步骤及注意事项
a.先检查外墙踢脚模件(kicker)水平,须乎合楼板.b.踢脚模件可将缧栓扳松,再调校作合适高度.c.安装外墙模板前,先清产模件表面混凝土浆及涂上脱模油.d.当安装部份外墙模板后,借用缧栓杆临时锁稳已完成墙柱钢筋.e.外墙模板安装后,模板顶部加模件踢脚(kicker),加固模板连锁及平面垂直.f.如安装单一墙模板,首装墙角模板,以作稳定和防止其单一墙模塌下.g.内墙模板安装,须选用合适长度螺栓及胶螺栓套管.h.内墙模板安装后,模板顶部加模件顶角,作用如同模件踢脚(kicker).i.检查墙模板锁模栓(pin)和紧固锁片(wedge)是否足够.j.最后安放铁横档(waling), 并锁稳螺栓.k.电梯槽内墙模板如同上述步骤安装.l.完成双面之墙模板安装, 应检查模板的垂直和量度,是正确的或作合适的调校.5.3.4横梁模及楼面模安装步骤及注意事项
a.横梁及楼面模件数量相对较墙柱模颇多, 故安装横梁或楼面前,须准备模件.b.首安装主横梁或次梁模件(1.梁板顶撑 2.梁底模 3.梁侧模、),并连接墙梁缺模.c.组合楼面板支承横梁组件(简称楼面龙骨).d.将楼面龙骨提升并安放支撑铁管,及调校合适高度.e.楼面龙骨安装后,靠墙柱起步,可安装第一件楼面板 f.楼面板安装后, 需预留踢脚模件螺栓.g.当楼面板安装后须最后检查:
5.3.5 模板件控制及修正
a.墙柱脚移位或垂直修正,可选用手拉葫芦(chain block)或千斤顶作拉动调校.b.楼面模件产生缝隙,是否模板锁模栓和紧固锁片欠缺足够.Page 23 of 33
c.楼面模件产生起伏,是否支撑铁管欠调校修正.5.3.6 落混凝土前之预检
a.最后检查所有模板水平,而确保模板水平状况.b.所有支撑承重垂直顶(简称单顶),包括楼面及横梁单顶,是否稳固及垂直状况.c.检查所有锁稳墙模之螺丝杆,紧固的状态下,保障其不会松脱而产生铝模鼓涨.d.检查所有连锁模件锁模栓和稳固锁片.5.3.7 混凝土下放其间
a.委派有经验员工,进行监察混凝土下放之施工顺序, 以确保铝模没有在混凝土下 放时被推动，而产生错位 或鼓涨的情况。
b.监察模件螺栓及锁模栓松脱变动情况,作出相应之行动.5.4铝模拆除
5.4.1楼板砼浇注后，且砼强度达到C15后方可铝模拆除。5.4.2本模板系统采用快装式铝模，首先解除梁顶撑与梁底模板的约束，然后分别拆除梁底模和侧模。
5.4.3拆除楼板模板（模板支撑不拆除）。
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5.4.4、拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。5.4.5拆除的材料分类、分片堆放。
5.4.6模板堆放在一起时，所有模板必须平放，底部加垫木方以防止模板变形。5.4.7所有铝模应该轻放。5.5 铝模板拆除注意事项 5.5.1墙模拆除
a.拆卸墙模所有稳固配件.b.按次序步骤,拆卸墙模.c.模件拆卸后顺序摆放.d.模件执行清洁及涂上脱模油.5.5.2楼面模板拆除
a.首要拆卸楼面板龙骨组件.b.龙骨组件拆卸后,可拆卸楼面板.c.拆卸中需握紧模件,避免在拆卸中堕下地要损坏.d.模件拆卸后顺序摆放.e.模件执行清洁及涂上脱模油.5.6铝模运输
5.6.1铝模拆除后采用人工运输到上一层。5.6.2运输楼梯间附近的模板及支撑，方便运输。5.6.3用人工运输其他部位的模板及支撑。
5.6.4每一片区的模板及支撑运输到上一层相应的片区堆放。
5.7重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。
5.8 针对东海国际中心项目，该铝合金模板系统工艺提示如下：
图
十六、某工地模板拆除后照片（支撑不拆除）
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A.工人个人保护
1.工人必须配戴安全帽及安全鞋，如在外墙工作，必须配戴安全带。2.搬运对象时，必须使用正确动作避免拉伤，及避免令物件松跌。
B.安装铝模程序
1.按照铝模安装图则、板模编号及次序安装。2.将已准备安装之铝板，清理石屎浆及油上板模油。
3.当安装首件板模，需作暂时稳固(如：使用铁线索紧结构钢筋)。4.当板模持续安装，需保持临时稳固措施(如：使用单顶喉筒等)。5.当持续封嵌板模程序，可借用墙模螺丝杆，将整幅铝板模临时稳固。6.安装阵位或楼面，需使用合适高度工作台或铁椅。7.参照铝模安装图则，安装足够楼面或阵单顶。8.当楼面铝模尚未完成，严禁于楼面寄存物料。9.当楼面铝模尚未完成，严禁其它工人于楼面走动。10.铝范本安装完成后，需作微调墙身垂直及楼面水平等。
C.特别事项
1.“铁尖”及“铁片” 不可乱放，所有零散对象需放进桶内。2.由下层转运上层之铝范本不可乱放及按次序摆放。3.当拆卸楼面时，必须由外拆至内，避免铝范本由窗外跌下。
4.如外墙铝模板需使用工作台暂放，必须令其安稳，如细小铝模板，必须放进单位内。5.外墙冷气机台单顶，必须使用绳索扣于稳固位置(例如：外墙棚)，当拆铝模析时尽量避免令单顶跌下。
六.细部、节点处理方案
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七.避难层铝合金模板施工方案
针对避难层的特殊结构,采用如下施工方案: 7.1 该层墙柱,下节采用板模施工,如下图所示
7.2 当下节墙柱浇完混凝土后,墙柱上节原用铝墙模板施工 7.3避难层顶楼面板,而于预先搭建通架平台上进行模板施工
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八.安全施工技术保障措施
8.1对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。
8.2严格按照操作规程施工作业
8.3模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
8.4安装模板时至少要两人一组成双安装 8.5严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人 8.6严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除
8.7模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除 8.8模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,以防止模板变形 8.9质量标准
8.9.1铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用
8.9.2面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。8.9.3拼合板处不平整度不大于2mm。
8.9.4模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。8.9.5支承面高度误差，允许偏差±5mm。8.9.6轴线位移，允许偏差±15mm。8.9.7截面尺寸±2mm。8.9.8模板桁架最大挠度7mm。
8.9.9模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。8.10质量保证措施
8.10.1制定了详细的企业标准，《铝模企业标准》“，用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。8.10.2铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。8.10.3严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。8.10.4制定严格的测量控制方案。
8.10.5建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模均须后弹线。8.10.6模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
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8.10.7每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。8.10.8及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
8.10.9在铝模板安装、使用中，按照企业标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。8.10.10模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。
8.10.11在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。
8.11模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
8.12模板隔离剂应该满刷模板。
8.13模板拆除时，楼板砼强度必须达到C15。
8.14梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的90%以上时方可拆除。九.施工进度计划
施工进度满足土建施工进度的需要。9.1每层楼分一次浇筑 ,可能有如下问题: A 整层浇混凝土时间延迟,影响翌日各项工作进度 B整层浇混凝土时间延迟,影响另栋塔楼工作进度 9.2 每层楼分两个区施工 ,有如下好处: A 塔楼独立分区浇混凝土,可掌握时间
B 塔楼独立分区各项工种,人力资源可灵活调配安排 C 塔楼独立可避免某栋产生问题而影响到另一栋塔楼进度 9.3 施工形象进度及工地照片如下:
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剪力墙钢筋绑扎
墙、柱铝模安装
梁铝模安装
楼板模安装
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混凝土浇筑
1-1-武汉鸿和岗科技有限公司 武汉鸿和岗科技有限公司
专项安全施工方案
工程名称：卓尔.武汉客厅塑钢门窗工程 建设单位：天津盛世鑫和置业有限公司 施工单位：武汉鸿和岗科技有限公司
编 制 人： 田真全 编制时间: 2013年3月20日 审 批 人: 柯炳烈 编制时间: 2013年3月21日
2-2-武汉鸿和岗科技有限公司 施 工 安 全 文 明 专 项 方 案
前言
我公司是一支拥有雄厚的铝门窗、制作施工技术力量施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的高级住宅的门窗项目，赢得了一定的社会声誉，积累了丰富的安全文明施工经验和大量的安全文明施工技术资料，并配备专业施工人员现场管理、监督、巡查，对所有现场施工人员进行安全文明施工教育及指导。我们对承建九珑湾·广视花园B区R2#、R3#楼铝合金门窗工程，在施工安全文明方面作出了充分的配备，对安全文明完成施工任务充满信心。
第一节 安全生产保证措施
1.1 安全保证措施
1、安全控制指标
确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标，本工程无重大伤亡事故。坚持“安全第一、人人有责”的原则，施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心，提高施工人员的安全保护意识。以预防为主，专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
2、安全生产管理体系
由于本工程交叉作业多，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。
3、项目经理安全生产职责
1）作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。
2）每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。
3）授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。
4）与施工队、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议，齐全后安排生产。
5）正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。
3-3-武汉鸿和岗科技有限公司 6）每月组织安全生产检查，现场标化检查，经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议，落实改进措施。
7）监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。
8）无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消除，完毕后交签发部门归档。
9）一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。
4、项目技术工程师安全生产职责
1）对项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境。2）编制施工组织设计，同时编制适应本项目的安全技术措施，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作的安全操作规定，保证施工组织设计各级审批手续完整。
3）在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，应制定相应的安全技术措施。4）对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置，对分部主体会同有关人员向队、组作质量安全交底，并做好书面记录。
5）及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。
6）一旦发生事故，参与原因分析、处理，坚持“三不放过”原则。7）强化对项目安全、标准全方位的监督，检查职责。
5、项目施工协调人安全生产职责
1）认真执行项目部的安全生产，现场标化管理的实施要求。
2）坚持贯彻落实制定的施工组织设计中的安全措施，突出安全第一的方针。
3）在安排队、组分包作业中，进行每道工序的安全技术交底，做好书面记录，由队、组分包单位签字认可。
4）按照现场标化管理要求，督促考核班组做好工作。
5）对违章作业现象及时指正，采取相应防范措施，直到停止其工作实行罚款或建议清退。6）组织班组进行班前安全讲话，参加“三上岗，一讲评”。
7）对自查及上级检查中发现的隐患或存在的不足之处，应组织整改的直接责任人，必须按期保质的落实整改到位。
6、项目安全员生产职责
1）认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。2）负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。
3）深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。
4）在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料及时汇报与归档。
5）会同有关部门对吊车、起重设备、脚手架进行验收、挂牌，做到不带“病”运行。
4-4-武汉鸿和岗科技有限公司 6）对吊车、脚手架拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。7）安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全（身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证），参加五证验收工作。
8）做好施工现场标准化工作的牵头组织。
9）对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。
10）一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。
7、班组长安全生产职责
1）对班组的安全生产负总的责任。
2）组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。
3）安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。4）上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
5）组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
6）发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。
7）认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。
8、安全工人安全生产职责
1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。
2）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。3）每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。4）参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。5）认真学习工种安全操作规程和技术。
6）发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。
7）认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。
8）根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）；
9）对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。
10）对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台账。
11）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行济南市有关建筑施工安全规程。同时结合本
5-5-武汉鸿和岗科技有限公司 工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
12）树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。
13）用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，（安全帽、安全带必须经安检部门检测认证）穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志。
14）保证安全施工、文明施工，避免在施工过程中发生任何安全事故，负责按合同中的相关内容。
1.2 施工用电安全措施
a、按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。b、按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线。c、电工必须持证上岗。
d、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。e、电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。
f、闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。
g、闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。
h、闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。i、所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。j、熔断器的选择为额定电流的2.5-3倍,并严禁丝片混用。
k、配电盘和各种设备安装牢固符合安装规程,电气设备本身不得有缺损件。l、应有相应的警示牌:正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。m、小型电动工具必须使用插头与插座,严禁挂线连接。
n、各类电线接头,必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求,电机接地或零用铜线,要用铜线鼻子或套环焊牢,施工用临时电源线不得沿地面明设,要悬挂不小于1米的高度。
o、现场照明,灯具安装不得低于2米,碘钨灯距可燃物不应小于2米,并禁止室内使用,利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。
p、潮湿或其他危险地区施工必须使用36V以下安全灯,各种用电设备露天使用时要有防雨措施,各种防护罩齐全。
q、外线架设应采用优质木杆、水泥杆,埋入地下深度视跨距而定,按杆高的1/6来埋设。r、外线架设与地面距离不得小于4.5米,与建筑物水平距离不得小于6米。
s、室内架线不得使用裸导线,并不得沿地面明设,临时电源线悬挂严禁使用导电体,架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上,且严禁成束架设。
6-6-武汉鸿和岗科技有限公司 t、导线必须满足用电设备的负荷,严禁超负荷。
u、维修电气设备及线路时必须断电,设立警示牌,并进行验电,经验证无电后可进行检验。维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。
1.3.现场材料安全管理制度
a、库房管理制度
（1）易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放。
（2）易燃、易爆及有毒物品应该设专库存放，并有保管措施。
（3）对质量、数量、品种、规格、型号不符合要求的，有权拒绝入库，并及时向上级有关部门反映。（4）库房要达到防火、防盗要求，进入库房的工作人员严禁吸烟，库房内配置灭火器。（5）材料做到库房入库，先使用的原则，按照制度规定的手续发料，做好货物发料记录。
（6）库房内货架应摆放合理，利于货物的存储，按照品种、规格进行码放、标明货物的名称、规格、数量。
（7）出入库的帐目要齐全，要有出门证，帐实相符，日清月结，做到有物必须有帐。
（8）材料管理人员要坚守岗位，保持库房整洁干净，对入库的各种材料，对照计划单，来料单逐一核对，对物资的品种、规格、质量、数量及时验收入库。
（9）根据材料性能要求，保管好物资，做好防护措施。b、现场料具管理、使用制度
（1）超计划用料必须由工地项目经理签发领料单。
（2）所有工程用料必须按原计划使用，不得随意丢弃浪费和损坏，对故意损坏浪费材料的人酌情进行处罚。
（3）妥善保管和合理使用各种工具，不得损坏，不得丢失。
（4）负责现场材料管理工作，对进场材料认真复验，做好检测，发放记录，建立健全材料台账。（4）负责场容管理工作，现场材料要分规格、分区域码放、做到标识清楚。
（5）运送材料的车辆进行现场后必须听从材料人员的指挥，把材料卸到指定的垃圾堆场.1.4安全设施、设备验收制度
a、为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的安好率，为此制订如下验收制度并认真执行。
b、施工现场所有的临边、洞口中、通道等安全防护设施。
c、临时用电设施、装置，通电前必须由电工、安全员验收合格后，方可能通电使用，并做好验收记录。
d、中小型机械使用前，由安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。e、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。
7-7-武汉鸿和岗科技有限公司
1.5保护措施及实施措施
1、认真贯彻执行各项消防制度，配备足够的消防器材。
2、建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。
3、坚持科学管理、从严管理的原则，制定相关硬性制度： a.严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款； b.禁止私拉电线、乱设炉灶；
c.坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去； d.未经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆物品；
e.对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种进场前在进行防火教育，上岗前进行培训，经考试合格后方可上岗。
1.6“三宝”“四口”安全技术交底
a、安全帽
○1安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。○2正确使用安全帽并扣好帽带。○3不准把安全帽抛、扔或坐、垫。○4不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。b、安全带
○1安全带须经有关部门检验合格方能使用。
○2安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。○3安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。○4安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
○5安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。c、安全网
○1从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置兜网一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。○2网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。d、预留洞口
○1 边长或直径在20~25cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。
○260~150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯空洞径，构成防护网，网格大于20cm的，要另外加密。○3150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，按栏高1m设两道水平杆。
○4预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定
8-8-武汉鸿和岗科技有限公司 防护。
e、楼梯口
○1分层施工楼梯口应装临时护栏。
○2梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。○3顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。1.7.重大危险源控制措施
由于重大危险源所涉及的危险物质具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，如果控制不当，极易发生事故，造成人员伤亡、财产损失和环境污染，因此，为了杜绝和减少重大事故的发生，尽量降低它对人们造成的伤害以及由此带来的重大损失，必须对重大危险源实行有效的控制。只有对重大危险源主要涉及的基本因素加以严格有效的控制，加强各环节的管理，才能避免重大事故的发生。
对重大危险源控制的目的，不仅是预防重大恶性事故的发生，而且要做到一旦发生事故，也能将事故危害降低到最低程度。
a、重大危险源的辨识与评价
根据GB/T28001职业健康安全管理体系的要求，结合公司的实际情况，识别及评价出来的重大危险源有：高空坠落、高空坠物、触电、物体打击、火灾、机械伤害共六项。
b、重大危害源控制措施
（一）重大危险源控制措施的一般规定： 各级安全管理人员要签定安全生产责任制。
对从业人员特别是新入场（厂）人员、特种作业人员和劳务分包企业人员的三级安全教育，使教育培训工作既要有针对性、又要保持经常性，防止走过场，使操作人员自觉遵守安全技术操作规程，杜绝违章作业和冒险行为。
严格按照《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定》（建质[2004]59号）和《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》（建教[1997]83号）的要求，抓好施工企业安全生产管理人员的安全生产方针政策、法律法规、部门规章、标准规范的教育培训，做好安全生产工作的主动性、自觉性和法制意识。专职安全生产管理人员需加强事业心和责任感，不断提高自身的安全专业技术素质，做好督促、监护和检查工作。
公司各级、各部门安全生产负责人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本的观念，认真贯彻《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《安全生产许可证条例》，加大对安全生产的投入，设置安全管理机构或配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落到实处。
各项专项安全施工方案要按公司规定走审批流程及报批手续。特种作业人员必须持证上岗。
进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
9-9-武汉鸿和岗科技有限公司 严禁在无照明设施，无足够采光条件的区域、场所内行走，逗留。根据识别出的重大危险源编制重大危险源应急救援预案。
所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。安全员每天要对重大危险源进行不少于一次的巡检。
对重大危险源必须配备足够的扑救器材（如：消防水和足够数量的灭火器材等）。重大危险源现场必须有明显的安全警示标志且要保持通畅的安全通道。对重大危险源要经常保持现场的整洁、清洁。
严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，任何人都有责任制止他人违章作业或冒险作业。
（二）重大危险源控制措施的具体规定： 高处坠落
发生部位及环节：施工现场/在四口及五临边作业、在脚手架上施工、采用吊篮中施工。控制措施：
对高空、高处或临边作业人员，要加强安全培训，接受高处作业安全知识的教育，提高操作人员的安全意识。
高处作业人员应经过体检，不能存在恐高等病症，合格后方可上岗。
高处作业及临边作业要使用“三宝”，正确佩带安全帽、安全带、穿防滑胶鞋。四口、五临边要做好安全防护。
操作平台（物料堆放平台）要采用方木或脚手架搭设，脚手架搭设严按照搭设规范，设防护栏杆，采用5cm厚木板满铺，并用铁钉钉成整体。
进行冬施时，在登高作业前，要将外架上的冰雪铲净后方能进行施工，并在脚手板上撒煤灰或锯末。吊篮应按相关规定由其产权单位编制施工方案，产权单位分管负责人审批签字，并与施工单位在使用前进行验收，经验收合格签字后，方可作业，并且在使用过程中严禁超载；吊篮产权单位应做好日常保养和记录；吊篮悬挂机构的结构件应选用钢材或其他适合的金属结构材料制造，其结构应具有足够的强度和刚度。作业人员应按规定佩戴安全带；安全带应挂设在单独设置的安全绳上，严禁安全绳与吊篮连接。
物料提升机严禁运载人员。
对悬空或临边挂作业防护网，系安全带，安全带必须符合安全要求，并进行定期检查。不准从高处下跳或奔跑作业。
严禁在没有防护的外墙等建筑物上操作 严禁站在小推车等不稳定的物体上操作。
不准攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。
在恶劣的气候（如雨雪天、大雾、六级以上强风）和环境不良的条件下，禁止从事高处作业。对利用登高设施或登高用具进行攀登作业的，作业前应对其材质和稳定性进行检查确认，对材质不
10-10-武汉鸿和岗科技有限公司 符合要求的不得使用。
高空坠物
发生部位及环节：施工现场/在四口及五临边作业、在脚手架上及采用吊篮中施工、吊装施工 控制措施：
现场施工人员进行安全交底，明确危险区域。吊装方案要经过审批后才能执行。
吊装设备要经过验收合格后方能使用；在每次使用前要对钢丝绳、钓钩及基础进行检查。在四口、临边、外架、吊篮作业时，要将小型材料及工具放在专用工具箱（桶）内。吊篮内要设置不低于200㎜高的防护档板。
严禁私自进入挂有“禁止出入”、拉有警戒带等设有危险警示的区域、场所。不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。严禁从正在起吊、运吊中的物体下通过。
严禁无关人员进入施工现场，重要场所应设置人员值班。触电
发生部位及环节：施工现场、加工车间/使用电动工具、现场照明、宿舍用电。控制措施：
电箱应按“一机一闸一漏电”原则进行保护。
现场配电箱严禁作临时存放工具用，以防止工具碰触闸刀触点造成短路，发生烧机和伤人事故。工地施工临时照明及施工机具用电必须经专业电工架设，严禁非专业电工乱拉乱扯。
手持电动工具的外壳、手柄、电源线、插头、开关等必须完好无损。使用前必须作空载检查，确认正常后方可使用。
凡投入使用的手持电动工具，在使用前均须检测外壳、手柄等与电机的绝缘参数是否符合有关规定。现场用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。物体打击
发生部位及环节：施工现场及加工车间 控制措施：
进入施工现场必须戴好安全帽，严禁在现场光脚、赤膊。
操作机械设备时必须按照操作规程进行操作，每一机具做到专人专用。现场加强管理，现场精心组织，防止物体打击事故发生。其他措施参照一般控制措施及高处坠落、高空坠物的控制措施。火灾
发生部位及环节：施工现场及加工车间/施工用电、生活用电、电气焊使用。控制措施：
电线的接拉要由专业电工进行操作，且电工必须持证上岗。
11-11-武汉鸿和岗科技有限公司 用电严禁超载。
每次进行明火作业前要根据现场规定开动火证，并且动火证要由操作人员随身携带，以便随时抽查。在进行焊接气割作业时，要有接火防火措施，配备防火设备（如：接火斗、灭火器等），并安排专人进行看火。
乙炔瓶与氧气瓶的距离应保持5米以上，与明火距离应保持10 米以上，氧气瓶与减压器上严禁沾油。焊接场所应保持通风良好，进行电、气焊割前，应该清除焊接处所有的易燃物，要保护焊割处周围的安全防护设施不受损坏。
宿舍内严禁私拉电线，严禁使用电热毯、电炉及“热的快”。对于在易发生火灾的工作面内要设置灭火器。对易燃易暴物品（如油漆、二甲苯等）要单独存放。机械伤害
发生部位及环节：施工现场及加工车间/机械使用过程（:如使用切割机等）。控制措施：
对机械设备进场（厂）后，要进行验收，合格后方可投入使用，并填写机械设备台帐。使用过程中要对机械设备进行定期的检修、维护保养等工作，并做维修保养记录。机械设备的操作要严格执行持证上岗制度，严禁违章操作。对机械设备的操作人员要进行详细的安全技术交底。
设备和工作场地应清洁，现场毛料、零件、工具等应堆放整齐，道路畅通无阻。操作人员要穿好工作服，扎紧袖口，女工戴好工作帽，头发放在帽内。机械加工操作人员严禁戴手套操作。
操作人员班前开车空转，下班或中途停电时，关闭开关。
对设备、构件、操作机构、导线要经常进行检查、维护和保养，使设备处于良好的工作状态，使操作机构灵活好用，各元件声音正常，无闪烁放电和异常振动。
设备的防护罩、配电装置、接地等安全措施齐全可靠。安全检查措施：
定期检查劳保用品的配备情况；不定期抽查操作人员对劳保用品的使用情况。制订和严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
安全员要经常深入现场，巡视检查存在的不安全因素；若发现情况要及时警告，立即纠正。对于严重违规的地点及人员，要下停工令进行整改，整改合格后方能继续施工；并将检查中发现的问题，要用文字形式报告主管领导，领导批复后要追踪处理结果，并记录在案。安全员对施工计划及实施有权进行监督，当发现生产与安全有冲突时，生产应服从安全这个前提。安全员有否决权。
项目部每周要组织一次安全检查，并将检查结果编写成安全简报。以及时通报近期的安全生产情况。质量管理中心对项目部、生产部的安全措施进行监督，并随时提出合理的整改意见；协助施工班组开展班前安全活动，安全教育。号召全体人员参与职业健康管理。
12-12-武汉鸿和岗科技有限公司 对于不按公司规定执行的部门或个人，公司将视情节轻重给予一定的经济或行政处罚。
1.8玻璃存放、划切、运输安全
1.玻璃存放时应与垂直方向成5°～7°，防止倾倒。
2.开箱前首先应穿好皮制工作鞋，带好工作手套，然后检查包装箱及玻璃的完整，对破损的包装及玻璃应采取必要措施，以免发生伤人事故。
3.玻璃开箱后，应检查玻璃是否有裂纹，并避免搬运玻璃时发生伤人事故。
4.搬动玻璃时，应观察周围物件是否影响运输，避免伤人或碰撞现象发生。2.4×3.3米的玻璃移位时，不能少于4人；1.5×2米的玻璃移位时，不能少于2人。
5.划切玻璃应在专用工作台上操作。玻璃搬上工作台时应按第四条规定进行，以免发生伤人事故。工作台上物件摆放应整齐，物件不能过多。
6.吊运玻璃架、箱时，严禁吊件底部站人。吊运时应统一指挥、注意协调。
7.装车时汽车应停放在平处，专用玻璃架应放在车箱中间，并与车箱捆扎牢固。玻璃装完后，应将玻璃与玻璃架捆扎牢固。
8.各种规格、品种的玻璃在装车时，应靠严实，捆扎牢固，不能偏载。人、物严禁混装行驶。
第二节 文明施工技术组织措施
我公司根据本工程特点及相关文件要求，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到济南市工地管理施工要求。
1.1 现场施工文明管理措施
1、各施工队在项目经理的领导下进行施工，设专职质量检验员、现场施工技术员，安装实行三检制即“自检、互检、抽检”，每一单项作业后要进行三次复查，并做好记录。
2、分项、分部、分层进行自检质量评定，作好记录，报请监理及时复检，经签字后妥善保存，以备验收时使用。
3、严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人或组并做好交底记录，以备检查。
4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。
5、作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
6、施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；
7、各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；
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8、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；
9、各作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场的整洁；
10、垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；
11、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；
12、进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；
13、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；
14、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；
15、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。
16、工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。
17、认真作好文明施工的各项具体工作，并服从业主和社会管理部门的监督和管理，同时承担所需交纳的费用。
1.2 文明施工保证措施
1、员工进施工现场前有关培训。
2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、守法、遵守当地的规章制度。
3、根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创建卫生城及文明施工工地的要求组织生活区的管理。
4、培养员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。
5、全员必须坚守工作岗位，不允许穿岗，因故离岗时必须向现场负责人请假，施工时员工必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。
6、任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观，拍照。
7、施工人员按规定统一安排食宿。
8、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工工人都必须熟知施工图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工要求，及各工种的特殊性和相互关系及操作规程。
9、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底。
武汉鸿和岗科技有限公司
2013年3月15日
简介：铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机具，操作工艺，质量标准，成品保护，应注意的质量问题等几方面内容。1施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。l.1.4 325号以上水泥：中砂按要求备齐。
1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处 理。
1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证；
1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
l.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。1.2作业条件：
1.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞1：3位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理干净。
1.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后刊可安装。1.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2操作工艺 2.1 工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点。检查铝合金护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。2.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用火线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗l：1的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
2.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5m为宜。
2.4安装铝合金披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。2.5防腐处理：
2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗接触。
2.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用定。
2.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
2.7.l沿窗框外墙用电锤打 Φ6孔(深60mm)，并用型(Φ6钢筋(4Omm×60mmm)粘107胶水泥浆 7.2连接铁件与预需求量钢标兵或剔出的结构箍筋焊牢。2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
2.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂将填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，待铝合金和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。2.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。2.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)2.9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。2.10地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
2.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
2.12安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2.13安装铝合金钢纱门窗： 13 1绷铁砂(或铜纱、铝纱)、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。2.13.3安装五金配件。3.质量标准 3 1保证项目
3.1.1铝合金门窗及其附件质量.必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2铝合金门窗的安装位置、丌启方向必须符合设计要求。
3.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
3.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理：严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3.2基本项目：
3.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定
3.2.1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
3.2.1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
3.2.1.3弹簧门扇自动定位准确，开启角度900±l.50，关闭时间在6～10s范围之内。
3.2 2铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
3.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
3.3允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横
框标高等，不得超过8-3规定的数值。
4.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将框两侧用水板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
4.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥同化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4.4抹灰前应将合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
4.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
4.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
4.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。4.8建立严格的成品保护制度。5应注意的质量问题
5.1铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
5.2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。5.3面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。5.4表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。5.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
10、阳台、楼梯间或楼梯栏扳等围护结构安装钢化玻璃时，应按发计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定：在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。
11、安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
12、安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
13、死扇玻璃安装，应先甩扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。
14、安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的l／4，且不宣小于150㎜。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
15、铝合金框扇玻璃安装时。玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
16、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。27 4．17冬季施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上：存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应与玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬季安装。
铝合金门窗工程
施工方案
编制: 审核: 批准:
一、工程概况
本工程为位于八冶公租房，铝合金门窗面积约为1300平方米。
二、工程进度计划
1.合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。
2.施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。
3.施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。
三、施工准备
1.门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行，具体注意情况如下: ① 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸，便于窗框的安装和保温材料的填充。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824)的规定。② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。③ 当门窗采用预埋小红砖法与墙体连接时，其位置应满足设计要求。④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。洞口宽度与高度的允许偏差(mm)洞口宽度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15预埋件的数量应和固定片的数量一致;其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。
2.门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。
3.贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。
4.装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。
5.装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。
6.安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙;五金配件有松动现象者，应进行修理调整。
四、施工组织 1.任命 田巍 同志为该工程的施工负责人，全面负责工程施工的组织领导，协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。
2.设立施工队长一名，施工工艺员一名，质检员一名，安检员一名，全面负责工程的施工组织、施工质量及安全工作的实施。
五、施工工艺
1.窗的安装
⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。
⑵如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并作好标记。
⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。
⑷固定片的安装 A.安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，不得直接锤击钉入。B.固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm，不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。C.固定片的安装除特殊注明外，均应按图纸配置，固定片铁脚向内固定。
⑸测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。
⑹将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐;窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允许偏差应符合以下的规定。门窗安装的允许偏差(mm)项 目 允许偏差mm 检验方法 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查，量内角 门窗框(拼樘料正侧面的垂直度)≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查 ≥2000mm ±2.0 门窗框(含拼樘料)的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查 ＞2000mm平开门(窗)及推拉窗 ±3.0 推拉门 ±2.5 门窗下横框的标高 ±5.0 用钢尺检查，与基准线比较 双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ±4.0 用钢板尺检查 门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查平开窗 扇与框搭接宽度 ±2.0 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合间隔 ±2.0-1.0 用楔塞尺检查 推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查 门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查
⑺在窗与墙体固定时，应先固定上下框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求: A.混凝土墙洞口，应采用射钉固定;B.加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在预留的小红砖上。
⑻将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用坚固双向拧紧，期间距应不大于600mm;距两端间距不大于200mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
⑼当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
⑽窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。A.普通单玻窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。B.保温、隔声窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰时，应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化合，应撤去片材，并将密封胶挤入抹杰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也就采用密封胶密封。C.注密封胶时应均匀不间断，并不可超出边框。
⑾窗(框)扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦窗框(扇)表面。
⑿安装玻璃应符合下列规定。A.应按照窗扇内口实际尺寸计划用料，合理裁割玻璃。B.玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块。C.边框上的垫块，应采用聚乙烯胶加以固定。D.将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条应先短后长。相邻两条间隙不大于1mm。E安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。F.镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。G.当保温要求三级及三级以上时，应采用中空玻璃，中空玻璃安装方法与单层玻璃相同。
⒀ 装纱窗(门)、纱窗铰链及锁扣，整理纱网和压实压条。安装五金配件。
六、施工安全
1.施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
2.施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
3.在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
4.安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力;操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5.施工工具在使用前应进行严格检查。电动工具应作绝缘电压试验，确保无漏电现象;当使用射钉时应采取安全保护措施。
七、安装后的保护
1.门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防护措施，不得使门窗受污损。
2.已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
3.严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。
4.应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5.立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。
6.清洗玻璃的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净。
八、工程验收
1.门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。
2.在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，申报验收部门检验
四川升源置业有限公司
天府世家C标段1#、2#、楼铝合金门窗安装工程
施 工 安 全 文 明 专 项 方 案
前言
我公司是一支拥有塑钢门窗制作施工技术力量施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的高级住宅的门窗项目，赢得了一定的社会声誉，积累了丰富的安全文明施工经验和大量的安全文明施工技术资料，并配备专业施工人员现场管理、监督、巡查，对所有现场施工人员进行安全文明施工教育及指导。我们对承建天府世家C标段1#、2#、3#楼铝合金门窗安装工程，在施工安全文明方面作出了充分的配备，对安全文明完成施工任务充满信心。
第一节安全生产保证措施
1、安全控制指标
确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标，本工程无重大伤亡事故。坚持“安全第一、人人有责”的原则，施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心，提高施工人员的安全保护意识。以预防为主，专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
2、安全生产管理体系
由于本工程交叉作业多，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各安装班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。
3、安全施工职责
1）项目经理作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。
2）每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。
3）对安装班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。
4）与安装班组、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议，齐全后在安排施工。
5）正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。
6）每月组织安全生产检查，现场标化检查，配合甲方项目安全人员对安全、标化工作及设施情况的建议，落实改进措施。
7）监督、考核项目部人员的安全职责的落实，安装班组应积极支持项目经理安全工作。
8）无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消除，完毕后交签发部门归档。
9）一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。
4、安装班组安全生产职责
1）对班组的安全生产负总的责任。
2）组织班组安全作业，模范遵守安全施工规章制度。
3）安排施工任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
4）上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
5）组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
6）发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。
7）认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。
5、安装工人安全生产职责
1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。
2）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。
3）每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。
4）参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。
5）认真学习工种安全操作规程和技术。
6）发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。
执行成都市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
7）用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，（安全帽、安全带必须经安检部门检测认证）穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志。
8）保证安全施工、文明施工，避免在施工过程中发生任何安全事故，负责按合同中的相关内容。
第二节文明施工技术组织措施
我公司根据本工程特点及相关文件要求，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到成都市工地管理施工要求。
1.1 现场施工文明管理措施
1、各安装班组在项目经理的领导下进行施工，安装实行三检制即“自检、互检、抽检”，每一单项作
业后要进行三次复查，并做好记录。
2、分项、分部、分层进行自检质量评定，作好记录，报请监理及时复检，经签字后妥善保存，以备验收时使用。
3、严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人。
4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。
5、作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
6、进入施工现场必须戴安全帽；
7、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；
9、各作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场的整洁；
10、垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；
11、施工现场做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；
12、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；
13、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；
15、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。
16、工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。
17、认真作好文明施工的各项具体工作，并服从业主和社会管理部门的监督和管理，同时承担所需交纳的费用。
1.2 文明施工保证措施
1、员工进施工现场前有关培训。
2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、守法、遵守当地的规章制度。
3、根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创建卫生城及文明施工工地的要求组织生活区的管理。
4、培养员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。
5、不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。
6、未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观，拍照。
7、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工工人都必须熟知施工图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工要求，及各工种的特殊性和相互关系及操作规程。
8、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底。
四川升源置业有限公司
2010年3月14日
铝合金门窗制作按装施工组织设计方案
一、工程概括
湘银•熙城1#楼位于湘潭河东大道南侧湘银•纳帕溪谷内，由湘潭相银房地产开发公司投资，上海同济大学建筑设计研究院设计，湘潭宏达建设监理工程有限公司监理，湘潭建设工程公司施工。铝合金门窗采用福建南平铝业生产的“闽铝”系列型材。
二、编制依据
1.门窗的形式、规格、尺寸，严格按设计图纸执行。
2.铝合金型材GB/T847P-2003，GB/5237-200。
3.门窗气密性GB/T7101-2002中规定的4级，隔音性能分级为3级。
4.门窗玻璃JGJ113-2003.5.
6.门窗位置高度≥45m时，按GB50057。
三、材料选用
1.铝合金门窗采用南平铝业生产的型材，其中推拉门为L768系列，平开窗为K50系列，BLMa和BLMb（铝合金玻璃幕）为扁管系列，主管用T0911（100×45）横管用T0910（75×45）。
2.玻璃为5+9A+5普通中空玻璃，平开窗及七层以上窗玻璃单块大于1.05m2的均采用5+9A+5安全玻璃。
3.五金配件选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一，选用五金配件的型号、规格和性能须符合国家现行标准的有关规定。
4.推拉门窗的滑轮，毛条，防脱落密封器，下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗是否顺畅的关键所在，使用好的滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保证，同时兼具勾起与上滑道之间的密封功能，将使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾起与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封性优劣，普通化纤毛条遇水会曲卷而失去密封作用，须使用硅化纤毛条。
5.平开窗的合叶（或滑撑窗摩擦铰链），拉手，框扇间的密封胶是保证平开窗质量最为重要的配件，我们将使用与其配套，质量较好，对平开窗气密性和水密性有保证的产品。
四、加工制作
1.严格按照设计图纸，国家相关规定标准和行业标准并满足设计各项要求。
2.材料进场时提供相关的检测报告和出厂合格证，组织专业施工队伍，出具相应的资质证书，（门窗生产许可证，安装资质证明）。
3.根据现场实际情况，结合图纸要求，每层逐个的进行量尺，确定型材的相应数据，成批进行加工制作。制作时严格控制，保证型材没有破损，没有刮痕。
4.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔，外扇内孔的原则，以保证门窗的气密性能，特别是下横毛条朝内的推拉窗。
5.铝合金窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
6.针对BLMa、BLMb铝合金玻璃幕，考虑其受力状态承受的荷载，强度和刚度等因素，制作时除对各节点部位用70×40×3的角码加强外，安装外框时，再用电锤钻¢8的孔，膨胀栓加螺丝@500间距对框四周进行固定，并在中间（跃层楼梁面h=800上下处，间距600×850用80×80镀锌角码加¢14膨胀螺栓直接锚入混凝土中进行加固，满足其设计要求。
五、安装产品保护
1.安装前对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。检查预埋件的数量和位置是否符合规范和要求，对≥45m位置的门窗是否按规定保留有防雾带接点，并将其在安装时同时接好。
2.用水泥砂浆嵌缝粉饰的门窗外框，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
3.门窗上墙后调整定位，在用射钉和固定片进行固定，不得用铢钉，木楔固定。嵌缝前请监理单位旁站，作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直，水平，对角线进行校核，嵌缝时应饱满，密实，木楔块不得遗留在缝内。
4.窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
5.湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带以及窗框上的污物。
6.玻璃和窗扇安装后，及时检查是否漏装，安装是否牢固，窗扇启闭是否灵活，验收前外开窗应关闭，防止造成窗扇的损坏。并对门窗进行清洁和自检，对自检存在的问题及时解决。
六、安全保证措施
建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化施工人员的安全意识，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家有关安全生产的法律和制度。
1.上班需戴好安全帽，安装时系好安全带。
2.不准随便从高出往低处抛物。
3.作业时按规范要求，不得使用花线，以防漏电伤人。
4.不攀越脚手架，遵守各项安全制度。
5.设置专职安全管理人员，施工人员进行上岗培训，把安全责任落实到各施工班组。
6.做好安全技术交底，及时宣传上级下达的有关文件和规定。
七、工程验收
1.铝合金门窗工程验收将按GB50300和GB50210执行。
2.工程验收时同时提供错误！未找到引用源。门窗生产许可证和安装资质证书，错误！未找到引用源。铝门窗质量合格证，施工图，门窗三性检查报告，隐蔽工程验收记录，安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证，质量保证书和进场验收记录
感谢您阅读“幼儿教师教育网”的《铝合金施工方案集锦10篇》一文，希望能解决您找不到幼儿活动方案时遇到的问题和疑惑，同时，yjs21.com编辑还为您精选准备了铝合金施工方案专题，希望您能喜欢！
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