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机械制造教案
机械制造教案 11-02
机械制造教案13篇。
根据您的要求我们对“机械制造教案”进行了编辑。教案课件是老师工作中的一部分，老师还没有写的话现在也来的及。教案的编写应该充分考虑课程内容与教学目标的对应性。不要放弃这篇文章会提供一些新思路！
机械制造教案(篇1)
机械制造教案主题范文
一、引言
机械制造是指通过设计、加工和装配等工艺手段生产出具有特定功能的机械产品的过程。随着科技的不断发展，机械制造在现代工业中扮演着重要的角色。为了使学生能够全面了解机械制造的基本原理和技术，我们设计了这份机械制造教案，旨在帮助学生系统学习和掌握相关知识。
二、目标设定
学习本教案后，学生应该能够：
1. 了解机械制造的基本概念和发展历程；
2. 熟悉机械制造的各个环节和相关技术；
3. 掌握机械制造的常用工艺流程；
4. 理解机械制造对经济和社会发展的重要性。
三、教学内容
1. 机械制造的基本概念和发展历程
a. 机械制造的定义和特点；
b. 机械制造的发展历程及其对社会经济的影响。
2. 机械制造的各个环节和相关技术
a. 机械设计的基本原理和方法；
b. 机械加工的常用工艺和技术；
c. 机械装配的步骤和注意事项。
3. 机械制造的常用工艺流程
a. 机械零件的加工工艺流程；
b. 机械产品的装配工艺流程。
4. 机械制造对经济和社会发展的重要性
a. 机械制造对国家经济的贡献；
b. 机械制造对社会生产力的提升。
四、教学方法
1. 教师讲解和学生提问相结合的方式，引导学生理解和思考；
2. 组织学生进行小组讨论和合作，促进学生之间的交流和互动；
3. 利用实例和案例分析，使学生能够将理论知识与实际应用相结合。
五、评价方式
1. 学生参与度：包括课堂表现、主动提问等；
2. 学生理解程度：通过课后小测验和讨论提供反馈；
3. 学生能力提升：通过实际操作和项目课程的完成情况评估。
六、教材和参考资料
1. 《机械制造工艺学》（主编：xx）；
2. 《机械制造技术》（主编：xx）；
3. 相关学术论文和实践案例。
七、教学进度安排
根据教学时长和教学内容，结合学生实际情况，灵活安排每节课的教学进度。建议每周安排2-3节机械制造课程，每节课时长为90分钟。
八、结语
通过本教案的学习，相信学生能够对机械制造有更全面的认识和理解，并能够将理论知识与实际应用相结合，为将来的学习和工作打下坚实的基础。
机械制造教案(篇2)
机械制造教案
一、教学目标：
1. 了解机械制造的基本概念和发展历程；
2. 熟悉机械制造的分类和应用领域；
3. 掌握机械制造的基本原理和工艺流程；
4. 培养学生的创新意识和技能。
二、教学重点：
1. 机械制造的基本概念和分类；
2. 机械制造的工艺流程和原理。
三、教学难点：
1. 机械制造的应用领域；
2. 机械制造的创新意识和技能培养。
四、教学过程：
一、导入：介绍机械制造的背景及重要性（5分钟）
机械制造是指使用一定原材料和能源，通过一定的工艺流程和技术手段，制作各种机械设备和零部件的过程。机械制造业是国民经济中重要的基础产业，它与航天、交通、能源、通信等各个领域密切相关。机械制造的发展对推动经济发展、促进社会进步具有重要的战略意义。
二、知识讲解：介绍机械制造的基本概念和发展历程（15分钟）
1. 机械制造的基本概念：指利用金属材料、非金属材料和能源等，在一定条件下采用一定的工艺方法和技术手段，制作各种机械设备和零部件的过程。
2. 机械制造的发展历程：从人工制造到机械化制造，再到现代化制造，机械制造经历了漫长的发展历程。人类在长期的生产实践和科技创新中，不断提高机械制造的效率和质量，推动了机械制造业的发展。
三、教学示范：介绍机械制造的分类和应用领域（20分钟）
1. 机械制造的分类：按照功能和用途分类，机械制造可以分为农业机械、工程机械、交通运输机械、矿山机械、冶金机械、轻工机械和航空航天机械等。不同类别的机械制造在结构和工艺上都有所差异。
2. 机械制造的应用领域：机械制造广泛应用于农业、工业、交通和军事等各个领域。比如，农业机械用于农作物种植和收割；工业机械用于生产制造和加工加工；交通机械用于运输和物流等。
四、教学讨论：探讨机械制造的基本原理和工艺流程（25分钟）
1. 机械制造的基本原理：机械制造的基本原理是利用能量和材料对机械设备和零部件进行加工和加工。这涉及到机械力学、热力学、传热学、材料学等多个学科的知识。
2. 机械制造的工艺流程：机械制造的工艺流程包括设计、加工、装配和测试等环节。其中，设计是制造的前提和基础；加工是制造的核心环节；装配和测试是制造的后续环节。
五、示范演练：进行机械制造的创新实践（20分钟）
1. 学生分组进行机械设计的创新实践，可以选择一个具体的机械设备，进行设计和制造；
2. 学生在设计和制造过程中，应注重创新思维和方法，积极探索新材料、新工艺和新技术，提高机械制造的效率和质量。
六、总结反思：总结机械制造的要点和反思创新实践的收获（10分钟）
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机械制造教案(篇3)
机械制造教案
【导语】
机械制造是一门重要的制造工程领域，它涵盖了机械设计、加工制造、装配调试等多个环节。本教案主要介绍了机械制造的基本原理、方法和常用工具，以帮助学生掌握机械制造的基本知识和技能。
【教学目标】
1. 了解机械制造的基本原理和方法；
2. 掌握机械制造的常用工具的使用；
3. 能够进行简单的机械设计、加工和装配；
4. 培养学生的创新意识和实践能力。
【教学内容】
1. 机械制造的基本概念和原理；
2. 机械制造的工艺流程和方法；
3. 机械制造的常用工具及其使用方法；
4. 机械制造中的常见问题和解决方法。
【教学步骤】
第一步：机械制造的基本概念和原理（30分钟）
1. 介绍机械制造的概念和发展历程；
2. 讲解机械制造的基本原理，包括质量控制、工艺流程等。
第二步：机械制造的工艺流程和方法（40分钟）
1. 介绍机械制造的工艺流程，包括设计、加工、装配和调试等；
2. 介绍机械制造的常用方法，包括铣削、钻孔、车削等。
第三步：机械制造的常用工具及其使用方法（60分钟）
1. 介绍机械制造中常用的工具，包括卡尺、千分尺、测量仪等；
2. 教授机械制造中工具的正确使用方法和注意事项；
3. 进行实操演示，让学生亲自操作这些工具。
第四步：机械制造中的常见问题和解决方法（30分钟）
1. 简要介绍机械制造中常见的问题和故障；
2. 分析解决问题的方法和原则；
3. 通过案例演示，让学生学会如何解决机械制造中的实际问题。
【教学手段】：
1. 课堂讲授：通过多媒体课件和实物展示，讲解机械制造的基本原理和方法。
2. 实操演示：带领学生进行机械制造常用工具的实际操作，培养他们的实践能力。
3. 案例分析：讲解机械制造中的常见问题，并通过案例分析教学，培养学生的解决问题的能力。
【教学评估】
1. 课堂练习：通过课堂练习，考察学生对机械制造基本知识的掌握情况；
2. 实操操作：评估学生在实操操作中的技能和能力；
3. 个人作业：布置机械制造相关的练习题，考察学生对机械制造问题的分析和解决能力。
【教学延伸】
1. 实践活动：组织学生参观机械制造企业，并参与一些简单的机械制造活动，加强实践能力的培养；
2. 创新设计：鼓励学生进行机械制造领域的创新设计，培养他们的创新意识和实践能力。
【教学反思】
机械制造是一个复杂而重要的领域，本教案旨在帮助学生全面了解机械制造的基本概念、原理和方法。通过实操演示和案例分析，培养学生的实践能力和解决问题的能力。同时，通过实践活动和创新设计，激发学生的创新意识和实践能力。教学过程中，应注重理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力，并且及时给予学生反馈和指导，以促进他们的学习效果。
机械制造教案(篇4)
机械制造教案
一、教案概述
本教案主要以机械制造为主题，旨在培养学生的机械制造技能和创新思维，提高学生的实践动手能力和问题解决能力。通过理论教学与实践操作相结合的方式，使学生全面了解机械制造的原理和方法，并能灵活运用到实践中。
二、教学目标
1. 了解机械制造的基本概念和发展历程；
2. 掌握机械制造的基本工艺流程和操作技能；
3. 培养学生的创新思维和实践动手能力；
4. 提高学生的问题解决能力和团队合作精神。
三、教学内容
1. 机械制造的基本概念和分类；
2. 机械制造的工艺流程和工具仪器；
3. 机械制造的材料选择和加工技术；
4. 机械制造中常用的数控加工技术；
5. 机械制造中的质量控制和安全保障。
四、教学步骤
1. 导入环节：通过介绍机械制造在日常生活中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：结合教材内容，讲解机械制造的基本概念、工艺流程、材料选择等知识点，并通过图示和实例进行说明。
3. 实践操作：组织学生进行机械零件的实际加工操作，在指导下使用机床、刀具等工具进行加工，并注意安全操作规范。
4. 创新设计：鼓励学生进行机械零件的创新设计，要求学生根据实际需求进行设计方案，并通过加工实践验证设计的可行性和效果。
5. 教学总结：总结本节课的教学内容和学生的表现，对学生的学习成果进行评价，激励学生继续深入学习机械制造相关知识。
五、教学工具
1. 机床和配套工具：用于学生的实践操作；
2. 教学投影仪、多媒体课件：用于知识讲解和示范操作；
3. 板书和黑板：用于重点知识点的总结和强调。
六、教学评价
1. 实践操作评价：对学生的实践操作过程进行指导和评价，督促学生按规范进行操作；
2. 创新设计评价：对学生的创新设计方案进行评价，重点关注学生的创意和创造能力；
3. 知识掌握评价：通过课堂提问、小测验等方式对学生的知识掌握程度进行评价。
七、教学反思
通过这节课的教学，学生对机械制造有了更深入的了解，实践操作和创新设计环节培养了学生的实践动手能力和创造力。但是需要注意的是，教学内容的难易度需要根据学生的实际情况进行调整，关注学生的学习需求和兴趣点，以激发学生的学习积极性。同时在实践操作中要加强安全意识和规范操作，确保学生的人身安全。
机械制造教案(篇5)
机械制造教案
一、教案表格
课程名称：机械制造
课程等级：高中
课时数：4学时
教学目标：通过学习本课程，学生能够了解机械制造的基本概念、工艺流程和应用领域，了解机械制造的重要性并培养机械制造方面的基本能力。
教学内容：
1. 机械制造的概念及重要性
2. 机械制造的工艺流程
3. 机械制造的应用领域
教学方法：小组合作学习、讨论和实践操作
教学工具：课件、实物机械零件、制造工具
评价方式：小组讨论成果、实际操作成果、期末考试成绩
二、教案范文
第一部分：导入（10分钟）
1. 引导学生回顾上节课所学的机械加工概念和方法，激发学生对机械制造的兴趣。
2. 通过展示一些机械零件或产品，让学生思考这些物品是如何制造出来的，引出机械制造的概念。
第二部分：理论学习（30分钟）
1. 讲解机械制造的基本概念和重要性，重点强调机械制造对社会经济发展的贡献。
2. 介绍机械制造的工艺流程，包括设计、加工、装配和检验等环节，并结合实物零件或制造工具进行示范。
3. 解释机械制造的应用领域，如汽车制造、航空航天、机械设备等，介绍机械制造在不同领域中的具体应用和作用。
第三部分：小组合作学习（30分钟）
1. 将学生分成小组进行讨论和合作学习，每个小组选择一个机械产品进行深入研究。
2. 引导学生围绕所选机械产品的制造工艺、材料选择、生产过程等方面展开研究和讨论，并整理成报告形式。
第四部分：实践操作（60分钟）
1. 提供一些实际机械制造的工具和材料，让学生进行简单的制作或加工实践操作，如用铁块制作一个简单的螺旋桨。
2. 引导学生在实践操作中体会机械制造的过程和技能，加深对机械制造的理解和认识。
第五部分：总结和评价（10分钟）
1. 让每个小组依次汇报他们对所选机械产品的研究成果，进行合理评价和讨论。
2. 对学生的实践操作进行评价，总结学生在本课程中的表现和进步。
三、教学反思
通过本节课的教学，学生对机械制造的概念、工艺流程和应用领域有了更深入的了解。小组合作学习和实践操作能够培养学生的团队协作能力和实际操作能力。课堂氛围活跃，学生的参与度和兴趣都很高。值得改进的是，本节课的实践操作时间有些紧张，下次可以适当延长实践操作时间，让学生更充分地体验机械制造的过程。此外，可以通过增加案例分析的环节，引导学生从实际应用的角度思考机械制造的问题和解决方法。
机械制造教案(篇6)
机械制造教案
一、教学目标：
1、学生能够了解机械制造基本概念及其发展历程；
2、学生能够了解机械制造的主要工艺过程与技术要求；
3、学生能够分析机械制造中常见的问题及解决方法；
4、学生能够从实际中掌握机械制造过程中的操作技能与安全注意事项。
二、教学内容：
1、机械制造的基本概念
机械制造是指用人工、机器、工具制造机械、仪器、装置及其零部件的过程。机械制造具有广泛性、复杂性、高度技术性和协调性等特点。机械制造技术是高新技术的核心之一。
2、机械制造的发展历程
机械制造的发展经历了从手工生产向机器生产的转变，从传统制造向数字化制造的革命性转变。从最早的制砖机、造纸机、印刷机到现代化的计算机数控机床，机械制造的发展历程是人类智慧的结晶。
3、机械制造的主要工艺过程
机械制造的主要工艺过程包括：加工、装配、调试、检测、维修等。其中加工是机械制造的核心环节，它决定着机械制造的质量和效率。
4、机械制造的技术要求
机械制造的技术要求包括：精度要求、表面质量要求、材料要求、工艺要求等。特别是在现代化制造中，越来越强调高端技术、高品质、高效率和环保等方面的要求。
5、机械制造中常见的问题及解决方法
机械制造过程中常见的问题包括：制造误差、机械故障、安全事故、质量问题等。解决这些问题要求制造者在加工设备的选型、加工工艺的设计、操作技能的掌握、检测手段的使用等方面提高技能。
6、机械制造的操作技能与安全注意事项
机械制造的操作技能包括：机床操作、切削加工、组装调试、设备维修等方面的技能。在机械制造过程中需要注意的安全事项有：遵守操作规程、注意材料和工具的使用、保护设备和环境等。
三、教学方法：
采用讲授、实验、讨论、案例分析等多种教学方法，以帮助学生了解机械制造的基本概念、工艺过程和技术要求。通过实际操作，让学生掌握机械制造中的操作技能和安全注意事项。同时，引导学生分析机械制造中常见的问题及解决方法，促进学生独立思考和发现问题的能力。
四、教学评估：
通过实验操作、课堂答问、作业完成情况等多种方式进行教学评估，以客观评价学生掌握机械制造中的知识和技能。同时，根据学生的实际情况，对教学方法和内容进行调整和优化，提高教学效果。
总之，机械制造教学是培养机械制造工程师的重要途径，应该注重理论与实践结合，使学生既具备广博的理论知识，又有熟练的操作技能，能够在实践中灵活运用所学知识解决问题。同时，应强调安全意识和环保意识，培养学生的责任感和创造力，为未来的机械制造事业做出贡献。
机械制造教案(篇7)
机械制造教案
主题：数控机床在机械制造中的应用
一、引言
机械制造是工业生产中非常重要的一个领域，而数控机床作为机械制造的重要工具，在现代工业中扮演着日益重要的角色。本教案将以数控机床在机械制造中的应用为主题，通过分析数控机床与传统机床的区别、数控机床的发展历程以及数控机床在不同领域的应用案例，帮助学生深入了解数控机床的工作原理和应用领域，培养学生对机械制造的理解和应用能力。
二、数控机床与传统机床的区别
1. 数控机床的定义和基本特点
2. 传统机床与数控机床在工作原理、精度和生产效率等方面的区别
3. 数控机床的优势和局限性
三、数控机床的发展历程
1. 数控技术的起源和发展概况
2. 数控机床的发展历程和关键技术突破
3. 数控机床在机械制造领域的应用优势
四、数控机床在不同领域的应用案例
1. 数控机床在汽车制造中的应用
a. 数控车床在发动机制造中的应用案例
b. 数控铣床在汽车车身制造中的应用案例
2. 数控机床在航空航天制造中的应用
a. 数控钻床在航空零部件制造中的应用案例
b. 数控铣床在飞机翼型制造中的应用案例
3. 数控机床在模具制造中的应用
a. 数控车床在模具加工中的应用案例
b. 数控铣床在模具零部件加工中的应用案例
五、数控机床教学内容和方法
1. 数控机床的基本知识和操作技巧
2. 数控机床维护和故障排除
3. 数控机床编程和仿真软件的使用
4. 数控机床加工实例和实践操作
六、数控机床教学评价和展望
1. 评价学生对数控机床的理解和掌握情况
2. 分析数控机床教学中存在的问题和改进的方法
3. 展望数控机床在机械制造中的未来发展趋势
结语：
通过对数控机床在机械制造中的应用进行研究和探讨，本教案旨在帮助学生深入了解数控机床的工作原理和应用领域，提高学生对数控机床的应用能力和创新能力。同时，也为培养我国优秀的机械制造人才提供了重要的教学参考。
机械制造教案(篇8)
机械制造教案
一、主题：机械制造技术的应用与发展
范文：
随着科技的不断进步和人们对生活质量的要求不断提高，机械制造技术在现代社会中的应用越来越广泛。机械制造技术的应用涉及到广泛的领域，如工业制造、航空航天、交通运输等。本教案主要介绍机械制造技术的应用与发展，旨在帮助学生了解机械制造技术在不同行业的应用和未来的发展趋势。
二、教学目标
1.了解机械制造技术在不同行业的应用。
2.了解机械制造技术的发展历程。
3.了解机械制造技术的未来发展趋势。
三、教学内容
1.机械制造技术的概念和分类。
2.机械制造技术在不同行业的应用。
3.机械制造技术的发展历程。
4.机械制造技术的未来发展趋势。
四、教学方法
1.讲授法：通过讲解机械制造技术的概念、分类和应用案例，让学生了解机械制造技术的基本概念和应用范围。
2.案例分析法：通过分析机械制造技术在不同行业的应用案例，引导学生理解机械制造技术在实际生活中的作用和意义。
3.讨论法：组织学生进行小组讨论，探讨机械制造技术的发展历程和未来发展趋势，培养学生的思维能力和创新意识。
五、教学资源
1.教学PPT：包括机械制造技术的概念、分类、应用案例和发展趋势等内容。
2.教材：《机械制造技术导论》等相关教材。
3.多媒体设备：投影仪、电脑等。
六、教学过程
1.导入：介绍机械制造技术的概念和分类。
2.讲解：讲解机械制造技术在不同行业的应用案例，如汽车制造、航空航天、交通运输等。
3.案例分析：通过分析实际应用案例，引导学生理解机械制造技术在不同行业中的作用和意义。
4.讨论：组织学生进行小组讨论，探讨机械制造技术的发展历程和未来发展趋势。
5.总结：总结本节课的教学内容，强调机械制造技术对现代社会的重要性和未来发展的潜力。
七、教学评价
1.通过课堂小组讨论和案例分析，评价学生对机械制造技术应用和发展趋势的理解和思考能力。
2.课后布置作业，让学生撰写一篇关于机械制造技术的应用案例分析或未来发展趋势的论文，评价学生的写作能力和综合素质。
以上是一份关于机械制造教案的主题范文，主要介绍了机械制造技术的应用与发展，教学目标、内容、方法、资源等。通过本教案的学习，希望学生能够充分了解机械制造技术在现代社会的应用和未来的发展趋势，提高对机械制造技术的理解和认识。
机械制造教案(篇9)
机械制造教案主题范文
一、教案的背景
机械制造是指将原材料经过一系列的加工和制造过程，生产出各种机械设备和零部件的过程。机械制造行业的发展与国家经济的发展密切相关，是现代工业化的基石。机械制造行业对于技术人才的需求一直很旺盛，因此，针对机械制造领域的教育培训，具有重要的现实意义。
二、教学目标
1.了解机械制造的基本概念和发展历程。
2.掌握机械制造的基本工艺和技术要点。
3.认识机械制造的应用领域和市场前景。
4.培养学生的动手能力、创新意识和团队合作精神。
三、教学内容
1.机械制造的概述
（1）机械制造的定义和分类
（2）机械制造的发展历程
（3）机械制造行业的重要性和现状
2.机械制造的基本工艺
（1）机械制造工艺的基本步骤
（2）机械制造中常用的加工方法和设备
（3）机械制造中的质量控制和检测技术
3.机械制造的技术要点
（1）机械设计的基本原则和方法
（2）机械制造中的材料选择和加工工艺
（3）机械装配和调试技术
4.机械制造的应用和前景
（1）机械制造在国民经济中的重要地位
（2）机械制造的应用领域和发展前景
（3）机械制造行业的就业形势和发展方向
四、教学方法
1.理论与实践相结合的教学方法：通过理论课程的学习，了解机械制造的基本概念和技术要点，通过实践操作，掌握机械制造的基本工艺和技能。
2.问题导向的学习方法：通过提问和讨论，引导学生思考和探索机械制造领域中的问题，培养学生的分析和解决问题的能力。
五、教学评价
1.观察评价：通过观察学生的学习态度、参与度和实践操作的表现，评价学生的学习情况。
2.作业评价：通过布置作业，对学生进行综合评价，考核学生对机械制造知识的掌握程度。
3.项目实践评价：通过参与实践项目，对学生的动手能力、创新意识和团队合作精神进行评价。
六、教学资源
1.教材和参考书：《机械制造概论》、《机械设计基础》等。
2.多媒体教学资源：利用多媒体技术，展示机械制造的相关内容和实例。
3.实验室和工作室：提供实践教学的场所和设备。
七、教学安排
1.第一周：机械制造的概述
2.第二周：机械制造的基本工艺
3.第三周：机械制造的技术要点
4.第四周：机械制造的应用和前景
5.第五周：实践项目
八、教学反思
机械制造教案的设计需要围绕教学目标和教学内容展开，注重理论与实践相结合，注重问题导向的学习方法。同时，教学评价要多维度、多层次进行，以全面了解学生的学习情况。此外，教学资源的充分利用也是提高教学效果的关键要素。通过不断反思和改进，提高机械制造教学的质量和实效。
机械制造教案(篇10)
机械制造教案主题：机械加工工艺及技术的应用
范文：
一、教学目标：
1. 了解机械加工工艺的基本概念和分类；
2. 掌握常见的机械加工工艺及其应用范围；
3. 学习机械加工工艺的基本操作技能；
4. 培养学生的创新思维和实践能力。
二、教学内容：
1. 机械加工工艺的概念和分类；
2. 常见的机械加工工艺及其应用范围；
3. 机械加工工艺的基本操作技能；
4. 机械加工工艺的质量控制和常见问题的处理。
三、教学重点：
1. 机械加工工艺的分类和应用；
2. 机械加工工艺的基本操作技能。
四、教学难点：
1. 机械加工工艺的选择与应用；
2. 机械加工工艺的质量控制与常见问题的处理。
五、教学方法：
1. 讲授结合实例分析；
2. 实验操作演示；
3. 学生互动讨论；
4. 小组合作实践。
六、教学过程：
1. 情境导入：
通过展示一张机械零件的图片，引发学生对机械加工工艺的好奇和兴趣。让学生猜测这个零件的加工过程和工艺。
2. 知识讲授：
介绍机械加工工艺的概念和分类，并举例说明各类工艺的应用范围。提供学生对机械加工工艺的整体了解。
3. 实验操作：
使用样品零件，演示常见的机械加工工艺操作，如铣削、钻孔、车削等。让学生跟随操作，实际操作一次，掌握基本的操作技能。
4. 学生互动：
分成小组，让学生进行讨论和分享，总结各类机械加工工艺的特点和应用场景。
5. 小组实践：
分小组进行机械加工工艺的实践操作。每组选取一个实物零件，根据要求选择合适的机械加工工艺进行加工，同时使用质量控制手段进行监控和判断。
6. 效果评价：
通过对小组实践操作的结果进行评价，总结出实践中出现的常见问题及解决方法，并对学生进行教师评价和互相评价。
七、教学拓展：
1. 邀请机械加工行业的专家，介绍行业的最新发展趋势和应用技术；
2. 组织学生参观机械加工企业，深入了解机械加工工艺的实际应用。
八、教学延伸：
1. 激发学生学习机械加工工艺的兴趣，引导他们深入了解相关领域的知识；
2. 根据学生兴趣和实际情况，组织学生开展机械加工工艺的创新实践。
九、教学反思：
通过本次教学活动，学生对机械加工工艺有了更深入的了解，并掌握了一些基本的操作技能。同时，学生的创新思维和实践能力也得到了培养和提高。教学过程中，学生的学习积极性和参与度都比较高，小组合作实践使他们更好地掌握了知识。在今后的教学中，可以进一步引导学生深入学习机械加工工艺的关联知识，并进行更有创意的实践。
机械制造教案(篇11)
机械制造教案
一、教案简介
本教案是为机械制造专业学生设计的一套课程教学内容，旨在帮助学生全面掌握机械制造的基础理论知识和实践技能，培养学生的创新思维和问题解决能力。通过本教材的学习，学生将能够理解机械制造的原理和工艺流程，了解常见的机械加工设备和技术，掌握机械制造中的常用工具和操作方法，并能在实践中熟练应用所学知识。
二、教学目标
1. 掌握机械制造的基本理论和原理；
2. 熟悉机械加工设备和常用工具；
3. 能够独立进行机械制造实践操作；
4. 培养学生的创新思维和问题解决能力；
5. 培养学生的团队合作和沟通能力。
三、教学内容与安排
本教案分为六个模块，分别介绍了机械制造的基本理论、工艺流程、设备和工具、计量和质量控制、工程实践以及创新思维培养。
模块一：机械制造基本理论
1. 机械制造的定义和发展历程；
2. 机械制造的分类和基本概念；
3. 机械制造中的力学原理和热力学基础。
模块二：机械制造工艺流程
1. 机械制造的工艺流程和常用程序；
2. 机械制造中的常见材料和加工方法；
3. 常用的机械加工工艺和工序。
模块三：机械加工设备和工具
1. 常见的机械加工设备和工作原理；
2. 机械制造中常用的切削工具和量具；
3. 机械加工的常见问题和故障处理方法。
模块四：计量和质量控制
1. 机械制造中的计量原理和方法；
2. 质量控制的基本概念和方法；
3. 机械制造中的质量标准和检测技术。
模块五：机械制造工程实践
1. 机械制造实践的基本要求和安全注意事项；
2. 实践操作中的常见问题和解决方法；
3. 案例分析和实践操作。
模块六：创新思维培养
1. 创新思维的重要性和培养方法；
2. 机械制造中的创新应用和发展趋势；
3. 创新项目的规划和实施。
四、教学方法与手段
本教案采用理论与实践相结合的教学方法，利用多媒体技术与实验设备相结合的教学手段，注重培养学生的实际操作能力和创新思维能力。教师将采用讲解、示范、讨论和团队合作等方式进行教学，学生将通过实践操作、案例分析和小组项目等方式进行学习。
五、教学评价与考核
教学评价将采用综合评价的方式，包括平时表现、实验报告、作业完成情况、小组项目评估和期末考试。学生需及时完成实验报告和作业，积极参与小组项目，并在期末考试中达到一定的知识和能力要求。
六、教学资源与支持
学生将获得一套教材、实验设备和工具，可以通过在线学习平台获取教学辅助资料和实践操作指导。教师将提供课程学习大纲和教学指导，及时解答学生的问题和困惑。
七、教学团队与互动
教师将组织教学团队共同研究和解决教学问题，定期组织教学讨论和互动交流。学生将积极参与课堂讨论和小组合作，共同完成实验和项目任务。
总结：
通过本教案的学习，学生将全面掌握机械制造的基础理论和实践技能，提高自身的专业素养和创新能力，为将来从事机械制造相关职业奠定基础。
（注：以上为虚构内容，仅作范文参考用途。）
机械制造教案(篇12)
机械制造教案
一、教学目标
1. 了解机械制造的基本概念和发展历程；
2. 学习机械制造的基本工艺和技术；
3. 掌握机械制造的相关设备和工具的使用；
4. 培养学生的技能和创新能力，培养学生的团队合作精神。
二、教学内容
1. 机械制造的概述
a. 机械制造的定义和分类
b. 机械制造的发展历程
c. 机械制造的应用领域和前景
2. 机械制造的基本工艺和技术
a. 机械加工工艺
b. 成型工艺
c. 焊接工艺
d. 表面处理工艺
3. 机械制造中的设备和工具
a. 数控机床和自动化设备
b. 机床刀具和刀具切削理论
c. 检测和测量设备
4. 机械制造中的创新和质量控制
a. 产品设计创新
b. 生产工艺创新
c. 质量控制和质量管理
三、教学方法
1. 讲授：通过讲解基本概念、原理、工艺和技术，让学生了解机械制造的基本知识；
2. 实践：通过实际操作机床、使用工具和设备，让学生掌握机械制造的基本技能；
3. 合作学习：通过小组讨论和合作项目，培养学生的团队合作精神和创新能力；
4. 案例分析：通过分析实际案例，启发学生的思维和问题解决能力。
四、教学步骤
第一课时：机械制造的概述
1. 介绍机械制造的定义和分类；
2. 讲解机械制造的发展历程；
3. 分析机械制造的应用领域和前景；
4. 讨论机械制造的相关问题。
第二课时：机械制造的基本工艺和技术
1. 讲解机械加工工艺和基本操作；
2. 介绍成型工艺和常见的成型设备；
3. 分析焊接工艺和焊接设备的使用；
4. 探讨表面处理工艺的应用和方法。
第三课时：机械制造中的设备和工具
1. 介绍数控机床和自动化设备的分类和应用；
2. 讲解机床刀具和刀具切削理论的基本知识；
3. 介绍常见的检测和测量设备的使用。
第四课时：机械制造中的创新和质量控制
1. 介绍产品设计创新和其重要性；
2. 分析生产工艺创新和其实施方法；
3. 讲解质量控制和质量管理的基本理论和方法；
4. 分析实际案例，讨论创新和质量控制的问题。
五、教学评估
1. 准备课堂小测，测试学生对机械制造的了解程度；
2. 监督学生的实际操作，评估学生的基本技能掌握程度；
3. 参与小组讨论，评估学生的合作学习和创新能力；
4. 分析学生在案例分析中的问题解决能力。
六、教学资源
1. 教材：《机械制造导论》；
2. 实验室：配备数控机床、刀具、焊接设备等实验设备；
3. 计算机和多媒体设备。
总结：
通过本节课的教学，学生应该能够了解机械制造的基本概念和发展历程，掌握机械制造的基本工艺和技术，了解机械制造中的设备和工具的使用，培养学生的技能和创新能力，培养学生的团队合作精神。通过实践操作、合作学习和案例分析等多种教学方法，提高学生的实际操作技能和问题解决能力。同时，通过评估和反馈，帮助学生提高自身的不足，达到教学目标。
机械制造教案(篇13)
机械制造教案主题范文：自动化生产线
随着科技的不断发展，生产线上的机械制造已经从人工操作转变为自动化生产线。与传统的人工制造相比，自动化生产线具有高效、精度高、质量稳定等优点，可以有效提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本。
在进行自动化生产线建设时，需要考虑以下要素：
1. 设备与工艺的选择
在进行自动化生产线的建设时，需要选择适宜的设备与工艺。设备可以根据生产需求进行选择，但是需要注意设备的质量、可靠性和稳定性等因素。工艺则需要考虑生产流程、生产效率等因素。
2. 控制系统的设计
自动化生产线需要采用先进的控制系统来控制设备和工艺中的各个环节，保证整个生产过程的平稳运行。控制系统需要具备稳定性、可靠性和智能化等特点，以及能够实时监控生产过程中的各项参数和指标。
3. 环境和安全要求
自动化生产线需要满足一定的环境和安全要求，例如噪音、粉尘、温度、湿度等因素对生产过程的影响，以及设备的安全性等方面。为了保证生产环境的安全性和健康性，需要对生产车间的环境进行控制和管理。
实际应用中，自动化生产线已经运用到很多领域，例如汽车制造、电子产品制造、机械制造等等。通过自动化生产线的使用，企业可以大幅度提高生产效率、产品质量、降低生产成本，从而取得更好的经济效益。
但是，自动化生产线也存在一些缺点，例如需要技术人员进行维护和保养，同时需要进行大量的投资和人力成本等方面。因此，需要企业进行全面的考虑和规划，根据实际情况来选择是否采用自动化生产线进行生产。
总之，随着科技的进步，自动化生产线已经成为机械制造领域的主要趋势。作为机械制造教案的一部分，需要引导学生了解自动化生产线的相关知识和实际应用，以培养应对未来生产需求的高素质人才。
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机械基础教案
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机械基础教案(篇1)
机械设计基础课件是一门为机械设计专业学生开设的基础课程，旨在帮助学生打下扎实的机械设计知识基础，为他们今后的学习和实践奠定坚实的基础。本文将从课程内容、教学方法和学习效果三个方面来详细阐述机械设计基础课件的重要性和学习价值。
机械设计基础课件的内容非常丰富。它包括了机械结构设计的基本原理、机械零件的基本尺寸及传动原理、使用CAD软件进行机械设计等方面的知识。通过学习这些内容，学生可以系统地了解机械设计的理论知识和方法，为今后进行高级机械设计打下坚实的基础。
机械设计基础课件采用了多种教学方法，使学生能够通过多种途径进行学习。比如，课堂上会使用PPT演示来呈现机械零件的结构和设计原理，学生可以通过观看课件来理解和记忆知识点。还会组织实践教学，让学生亲自操作CAD软件进行机械设计，通过实际动手操作来提高他们的实际操作能力。
最重要的是，机械设计基础课件的学习效果非常显著。通过学习这门课程，学生不仅可以掌握机械设计的基本原理和方法，还可以培养他们的创新意识和实践能力。在今后的学习和实践中，他们可以凭借所学的知识和技能灵活应对各种机械设计问题，并能够提出创新的设计方案。因此，机械设计基础课件可以说是机械设计专业学生的必学课程，对他们的学习和未来职业发展具有重要意义。
机械设计基础课件是一门非常重要的课程，它承载着机械设计专业学生学习机械设计知识的基石。通过学习这门课程，学生可以系统地掌握机械设计的基本原理和方法，提高他们的实践能力和创新意识。因此，我们应该珍惜这门课程，认真学习，为今后的学习和实践打下坚实的基础。通过不断努力，我们相信每个学生都能成为一名优秀的机械设计师，为社会的发展做出贡献。
机械基础教案(篇2)
机械基础教案
一、教学目的与要求：
1.了解机器机构构件和零件等基本概念 2.了解本课程的内容性质和任务
1）了解工程力学的基本知识和相应简单扼要的计算 2）了解机械机械工程材料的基础知识； 3）了解常用的机构和机械传动原理； 4）了解金属零件的联接和支承 5）了解液压传动的基本内容
二、教学方法与手段
方法：讲授法、谈话法、讨论法、演示法、参观法、调查法、练习法、实验法、引导发现法、自学辅导法、案例教学法、情境教学法、实训作业法等。
手段：常规或现代（多媒体投影、音像资料、各种教具、实物、案例素材文件等）。
三、教学重点、难点：
机器与机构、构件和零件概念，的区别和联系
四、课时分配计划：2课时布置作业：0-1，0-2 实施情况及课后教学效果分析
引
言
当人们拓展视野、深入到创造物质世界活动中时会发现，单纯的数学、物理或化学，常常无法解决实际应用问题。不同的应用领域，需要将数、理、化知识适度综合，高度概括，从而形成解决问题更为直接、更为有效的理论体系，这便产生了诸如机械工程、电气工程、计算机工程、化学工程、建筑工程等门类众多的应用工程科学。它们是创造人类社会多姿多彩物质世界的应用理论基础。
一、本课程的研究对象
机械工程的研究对象是机械。
什么是机械?机械是机器与机构的总称。1．机器
机器是用来变换或传递能量、物料和信息，能减轻或替代人类劳动的工具。
图1一1所示的台钻是比较常见的典型机器。观察其工作过程：电动机1转动，驱动带传动，带传动又将运动和动力传递给变速箱2内的齿轮系，变速箱中的主轴与钻头3直接联接，从而熔话动与动力传涕给了钻头。最后完成对工件的切削加工。
图O-2所示为牛头刨床，它由电动机1通过带传动3和齿轮传动装置2实现减速，又通过暇动导杆机构9改变运动形式，使滑枕5带动刨刀7作往复移动来实现刨削。
由上述两例分析表明，机器通常由三大部分组成：原动装置一传动装置一执行装置。机械最常见的原动装置是电动机。传动装置和执行装置通常是由一些机构或传动组成(如台钻的传动装置为带传动和变速箱，牛头刨床的执行装置为摆动导杆机构等)。2．机构
机构是具有确定相对运动的构件组合。图0一3所示为实现滑枕运动的摆动导杆机构，它由若干构件(大齿轮6，滑块1、3，导杆2，滑枕4)组合而成。从运动的角度看，构件是机器中运动的最小单元。3．机械零件
从制造的角度看，机器是由许多零件组成的。零件是不可拆的最小制造单元。
一个零件可能是一个构件(如图O-3中的导杆)。但多数构件是由若干零件固定联接而成的刚性组合。如图。一4所示的齿轮构件，就是由轴、键和齿轮联接而成。
4．运动副
构件与构件之间既保证相互接触和制约，又保持确定的运动，这样一种可动联接称为“运动副”。只允许被联接的两构件在同一平面或相互平行的平面内作相对运动的运动副称为平面运动副。按照接触特性，平面运动副可分为低副和高副。构件问的接触形式为面接触的运动副称为低副。常见的平面低副有回转副和移动副。图0一5b所示为回转副及其运动简图符号，回转副有时也称为铰链(图O一5c)；图0一5a所示为移动副及其运动简图符号。构件间的接触形式为点、线接触的运动副称为高副。如图O-6所示，在凸轮机构和齿轮机 构中，构件1和构件2形成的运动副均为高副。
综上所述，归纳要点如下：
1)构件与零件的区别在于：构件是机械运动的基本单元，零件是机械制造的基本单元；有时一个零件就是一个构件，但通常构件由多个零件刚性固接而成。2)机器与机构的区别在于：虽然机器和机构都具有确定的相对运动，且机器可以是一个机构或由若干构件与零件组成，但机器具有能代替或减轻人类劳动，完成功能转换的特征，而机构则不具有此特征。
3)平面运动副可分为低副和高副：低副为面接触；高副为点或线接触。
二、本课程的主要内容
1．机械产生的步骤
实际应用的机械是怎样产生的?它通常要经历这样一些步骤： 1)根据工作要求，用规定的机构运动简图符号勾画出机器和机构的运动简图，并分析构件的运动速度和加速度等情况，通常称之为机械的运动设计。
2)按类比法，确定所要设计零件的材料；对铁碳合金材料，还要考虑其热处理方式。这一步骤可称之为机械的材料设计。
3)根据机器运动设计的简图，对各构件或零、部件进行受力分析，最终确定零件的受载情况，通常称之为机械的工程力学分析。
4)根据零件的最大受载和零件可能产生的失效破坏形式，按设计准则确定零件的主要参数，这称之为机械C零件)的强度设计。5)计算零件的全部几何尺寸，按机械制图标准规范和公差配合要求画出零件工作图，通常称之为机械零件的结构设计。．
6)根据零件工作图，进行加工制造的工艺设计。
7)用机床(或数控机床)对零件进行制造加工。8)装配，试车。2．本课程的主要内容
1)工程力学基础； 2)机械工程材料基础；
3)常用机构与机械传动；4)联接与支承零部件； 5)液压传动。
思考题与习题
O-1 为什么机器中要用机构?机器与机构的根本区别是什么? 0-2辨别自行车、机械式手表、汽车、台虎钳等何为机器?何为机构?
第一篇 工程力学基础
第一章静力学概要
一、教学目标与要求
1．了解力的两种效应和力的三要素
2．了解静力学的基本力学规律，本书要求掌握静力学的四个基本公理。3．了解受力图的基本画法 4．了解力矩和力偶的基本概念
二、学习重点和难点
1．学习重点 1）．了解力的两种效应和力的三要素 2）．了解静力学的基本力学规律，本书要求掌握静力学的四个基本公理。2．学习难点 1）．了解受力图的基本画法 2）．了解力矩和力偶的基本概念
三、教学方法
讲授法、演示法、案例分析法和相互讨论法为主
四、讲授课时 8课时
如图1—1所示，在对工程实际对象(如汽车、船舶、机床、卫星等)进行力学分析时，首先要把它理想化，即合理抽象为力学模型，这样才便于进行数学描述，得到数学模型。这一过程也简称为“建模”。然后进行计算，一般用计算机数值求解。随后，对得出结果加以分析，特别要与实验结果相比较，如误差符合要求，则结束分析，如误差大，往往要修改力学模型再分析。由此可见，力学模型直接决定计算结果的正确性，它是力学分析的基础，十分重要。
静力分析的常用模型为刚体。实际物体在受力作用时，其内部各质点间的相对距离总要发生一定的伸长或缩短，即变形。由于这种变形通常十分微小，在对某些问题的研究中可以忽略不计，因此引入“刚体”这一为分析方便而假设的力学模型。所以说，刚体是在力作用下不变形的物体。．
刚体静力学是研究刚体在力系的作用下平衡规律的科学，简称为静力学。
第一节静力学基础
一、静力学基本概念 1．力
力是物体间的机械作用。这种作用有两种效应：使物体产生运动状态的变化和形状变化，前者称为运动效应，后者称为变形效应。
物理学中学过，力有三要素：大小、方向、作用点，如图1—1所示。因此可用有向线段OA表示，矢线始端O表示力的作用点，矢线方向表示力的方向，按一定比例尺所作线段OA的长度表示力的大小。计算时，力的单位采用我国的法定计量单位N；目前已不再使用的原工程单位制中，力的单位是kgf。N与kgf的换算关系是lkgf=9．807N 力对刚体只有运动效应(包括平动、转动及其特例——平衡)。这样，力的三要素可改述为大小、方向、作用线。这种作用在刚体上的力沿其作用线滑移的性质称为力的可传性，如图1—2所示。如图1—3a所示刚性环与图1—3b所示柔性环均在二力作用下处于平衡，即F，=F。力F，沿作用线滑移前后，对刚性环的运动效应相同；但对柔性环的变形效应，则由呈椭圆形到仅有局部变形，二者差别很大。这说明力的可传性只适用于刚体模型。
2．分布力与集中力在物理学中和工程简化计算中，物体的受力一般认为力集中作用于一点，称为集中力。实际上，任何物体间的作用力都分布在有限的面积上或体积内，应为分布力。集中力在实际中并不存在，它只是分布力的理想化模型。但由于分布力的分布规律比较复杂，因此计算时需简化为集中力。
图1—4a、b所示为静置在路面上的车轮胎和水坝。轮胎是弹性的，其所受的力作用在以宽度为b表示的小面积内，当b同其它尺寸(如汽车轮距)相比较很小时，即可忽略不计，而用集中力FR代替，但在车辆动力学中，则要考虑弹性变形后的分布力，要用弹性力学来解决。水坝受到的静水压力分布在坝与水的接触面上，为面分布力，作近似计算时，将坝体简化为变截面梁的线分载荷，如图1-4b中的虚线三角形所示，在分析坝体的平衡时，可用集中力的大小与作用位置代替分布力。3．理想约束
理想约束是对物体间接触性质和连接方式的理想化处理。
物体的受力可分为两类：约束力和主动力。约束施加于被约束物体的力称为约束力或约束反力；除约束力以外的其它力称为主动力或载荷，如物体的重力，结构承受的风力、水力，机械零件中的弹簧力、电磁力等。本课程中，主动力一般是给定的(实际工作中则往往需要自行确定)，对物体进行的受力分析只是分析约束力。
接触面的物理性质分为绝对光滑(理想约束)和存在摩擦(一般为非理想约束)两种。这里主要介绍理想约束。下面介绍几种典型的约束模型。
(1)理想冈lI性约束这种约束也是刚体，它与被约束间为刚性接触。常见的有： 1)光滑接触面。当物体与固定约束(图l一5a)或活动约束(图1—5b)间的接触面非常光 滑，其摩擦可忽略不计时，即可简化为这类约束，其约束反力的方向为公法线挖的方向，称为法向反力，记为FN。2)光滑圆柱铰链。这种约束简称为柱铰，包括固定柱铰(图1—6)和活动柱铰(图1—7)，实际是平面回转副的两种表现形式，常简称为固定铰链和活动铰链。这种光滑面约束，其约束体与被约束体的接触点在两维空间内是未知的，因此其约束反力可用一对正交力F。、F，表示．
(2)理想柔性约束 如图1—8所示，柔性线绳受物体外力(如重力)作用，此时线绳约束力与外力方向相反，并一定沿着线绳方向。当忽略摩擦时，这种约束称为理想柔性约束。工程中常遇到的钢索、链条、传动带等物体均可近似认之为柔性约束。
二、静力学公理
静力学公理是人类经过长期经验积累和实践验证总结出来的最基本的力学规律。它概括了力的一些基本性质。下面简要介绍四个公理。1．两力平衡公理
刚体受两个力作用，处于平衡状态的充分和必要条件是：两力大小相等、方向相反，且作用在同一直线上(图1—9a)，即 F1一F2 这个公理总结了作用于刚体上最简单的力系(两个力以上的一组力)平衡所必须满足的条件。这个条件对刚体来说，既必要又充分。但对非刚体来说，这个条件是不充分的。例如对柔性约束，受两个等值、反向的拉力作用时可以平衡，而受两个等值、反向的压力作用时就不能平衡。若刚体受两个力作用处于平衡状态，则这两个力的方向必在两力作用点的连线上，此刚体称为二力体，如果刚体是杆件，也称二力杆(图1—9b)。． 2．加减平衡力系公理
在任意一个已知力系上，可随意加上或减去一平衡力系，这不会改变原力系对 物体的作用效应。
这一公理对研究力系简化问题十分重要。实际上，前述力的可传性是这一公理的推理。如图1—10所示，图a为原力系，图b在原力系上加了一个F。一Fz的平衡力系，设F=F。，显然F与Fz也构成一平衡力系，可以减去，于是变为图c情况，力在刚体上成功地实现了滑移。
3．平行四边形公理
作用在物体上同一点的两个力，可以合成为一个力，其作用线通过该点，合力的大小和方向由以已知两力为边的平行四边形的对角线表示，这称为力的平行四边形公理或称平行四边形法则。如图1—11所示，作用在物体O点上的两已知力F，、Fz的合力为F，力的合成法则可写成矢量式
4．作用力与反作用力公理
即牛顿第三定律。两个物体之间的作用力和反作用力，总是大小相等、方向相反、作用线相同，但分别作用在两个物体上。例如车刀在工件上切削，车刀作用在工件上的切削力为F。，与此同时，工件必有一反作用力F；作用在车刀上，如图1—12所示，此两个力F。F总是等值、反向、共线的。必须注意，由于作用力与反作用力作用在两个物体上，因此不能说成是一对半衡力。
三、受力图
在求解力学问题时，必须根据已知条件和待求量，从与问题有关的许多物体中，选择确了定一物体(或几个物体的组合)作为研究对象，对它进行受力分析。为了清楚地表示所研究物体的．受力情况，需将研究对象从周围的物体中分离出来(即解除约束)，单独画出。这种被分离出来的物体称为分离体。画有分离体及其全部主动力和约束反力的简图称为受力图。下面举例说明受力图的画法。
例1-1用力拉动碾子以压平路面，碾子受到一障碍物的阻碍，如图1—13a所示，如不计接触处的摩擦，试画出碾子的受力图。
解1)取碾子为研究对象，并画出分离体图。2)画出主动力。有重力以和杆对碾子的拉力F。3)画出约束反力。
碾子的受力图如图1—13b所示。
例1-2水平梁AB的A端为固定铰链支座，B端为可动铰链支座，梁中点C受主动力F。作用，如图1—14所示。不计梁的自重，试画出梁的受力图。解1)取梁为研究对象，并画出分离体图。2)画出主动力Fp。3)画出约束反力。
例1—3 图1-15a所示为一压榨机机构的简图，ABC为杠杆，CD为连杆，D为滑块。在杠杆的端部加一力Fp，不计各构件的自重和接触处的摩擦，试分别画出杠杆、连杆和滑块的受力图。
解 1)取连杆CD为研究对象。2)取杠杆ABC为研究对象。
3)取滑块D为研究对象。
连杆CD、杠杆ABC、滑块D的受力图如图1—15b所示。
例1-4如图1—16所示为油压夹具。液压缸中的油压力F。通过活塞杆AD、连杆AB使杠杆BOC压紧工件。其中A和B为铰接，0处为固定铰链支承，C和E处为光滑接触。不计各构件白重，试分别画出活塞杆AD、连杆AB、滚轮R(连同销钉A)、杠杆BOC以及它们组成的物系的受力图。
解 1)取活塞杆AD为研究对象。2)取连杆为研究对象。
． 3)取滚轮R(连同销钉A)为研究对象。
4)取杠杆BOC为研究对象。
5)取活塞杆、连杆、滚轮和杠杆组成的物系为研究对象。如图1—16f所示。
第二节平面汇交力系
静力学研究的主要问题是力系的合成与平衡。
根据由简到繁、由特殊到一般的认识规律，我们先从比较简单的平面汇交力系开始研究。
平面汇交力系是各力的作用线都在同一平面内，且汇交于同一点的力系。如图1—17所示的起重机的吊钩，即受一平面汇交力的作用。
研究平面汇交力系的合成与平衡将采用两种方法：几何法和解析法。
一、平面汇交力系合成的几何法
根据力的可传性原理，作用于刚体上的平面汇交力系中的各点可以分别沿它们的作用线移到汇交点上，并不影响其对刚体的作用效果，所以平面汇交力系与作用于同一点的平面力系(平面共点力系)对刚体的作用效果桂同。因此这里只需研究共点力系力合成的几何法则。1．两个共点力合成的力三角形法则
这一法则实际上是力的平行四边形法则的另一种表达方式。设有F。和F。两力作用于某刚体的A点，则其合力可用平行四边形法则确定，如图1—18a所示。此法称为求两个共点力合力的三角形法则其矢量式为 F=F1 F2 2．多个共点力合成的多边形法则 如图1-19a所示，由图1—19b可以看出，虚线矢量可不必画出，只要将力系各力首尾相接形成一个开口的多边形ABCDE，最后将其封闭，由最先画出的F，的始端A指向最后画出的Fa以受力图中不必画出内力，只需画出物系以外的物体对物系的作用力即可，这种力称为外力。合力F的大小和方向。此法称为多边形法则，其矢量表达式为 F=F1 F2 F3 F4 上述方法可推广到平面汇交力系有咒个力的情况，于是可得结论：平面汇交力系合成的结果是一个合力，合力作用线通过力系汇交点，合力大小由多边形的封闭边表示，即等于力系各力的矢量和。其矢量表达式为，二、平面汇交力系平衡的几何条件
我们已经知道，平面汇交力系可以合成为一个合力，即平面汇交力系可用其合力来代替。因此若合力F等于零，则说明物体处于平衡；反之，若物体处于平衡，则其合力F一定等于零。可见平面汇交力系平衡的充分与必要条件是力系的合力等于零，即
在力系合成的几何法中，平面汇交力系的合力是由力多边形的封闭边表示的，当力系平衡时，合力封闭边变为一点，即力系中各力首尾相接构成一个自行封闭的力多边形，如图1—20所示。因此可得平衡力系平衡的充分与必要的几何条件是：力系中各力构成的力多边形自行封闭。．
用力多边形封闭的条件求解平面汇交力系平衡问题的方法称为几何法。这种方法常用于求解三力汇交的平衡问题，这时三力构成一个自行封闭的力三角形。
例l一5如图1—21a所示，例1-6如图1-22a所示，
机械基础教案(篇3)
1.1理论基础与学习习惯“中职本科”是目前部分应用型本科招收的一类本科学生。经过两年的教学实践和大量的课外接触，该部分学生理论基础较差，大多是初中毕业，且对初中基础知识的理解也很有限，日常学习自律性不强，对于课程内容总是浅尝则止，自信心不强，由于之前的学习习惯不好，大多数学生没有独立学习的习惯，课堂氛围较活跃，对于基础理论缺少兴趣，偏爱实践操作，这与之前所受教育有很大关系。高校“普通本科”的教学方式、教学内容均不适合“中职本科”学生，造成大多同学学习一年后收获少、自信心丧失、学习兴趣减弱。学生不爱动脑思考，觉得“设计”离自己十分遥远。
1.2教学方法与教学效果由于目前全国并没有专门的“中职本科”高校，“中职本科”只是普通高校培养的一类对象。普通高校的教师上课由于教学对象不单单是“中职本科”，同时兼有“普通本科”或“高职本科”，故很难划清界限。教学上按照经验讲述原理多，主要按照普本教材章节进行理论讲授，效果并不理想。近年来由于多媒体技术的发展，多媒体素材与教材的结合占据了课堂，相比之前的纯理论教学和课程设计在教学效果上有所改善，但对“中职本科”的学生来讲，还远远不够。
1.3培养目标与教学内容目前而言，“中职本科”的培养目标主要被定位为职业教育，要求学生具有理论联系实际、分析问题和解决问题的能力，尤其是工程实践能力的培养。而实际教学内容却与此完全脱节。实验实践内容并没能有效结合，验证性实验的偏多，动手操作的较少，和课程衔接不到位，显然不适合目前的“中职本科”教育。课程设计题目多为经典的带式运输机减速器的设计，只有少数同学能按照手册完成设计，但是这么算却说不清楚，学生一头雾水，并不能真正理解其中的方法。
1.4成绩考核成绩考核仍然以主要期末测试为主，平时成绩和实验成绩为辅。形成了“高分低能”的社会现象。而“中职本科”的培养目标则要求学生具有理论联系实际、分析问题和解决问题的能力，尤其是工程实践能力的培养。因此对于这部分的考核也该在成绩考核中占有较大的比重。我们制定的改革思路是:教学内容以行业岗位上的知识结构和能力结构以及生产实际需要为目标，以解决工程实际设计问题为指导。
机械基础教案(篇4)
教学目的 掌握常用的运动副类型
教学重点 低副和高副
教学难点
辅助手段
课外作业
课后体会
一、运动副
使两物体直接接触而又能产生一定相对运动的联接，称为运动副。
根据运动副中两构接触形式不同，运动副可分为低副和高副。
1.低副：低副是指两构件之间作面接触的运动副。按两构件的相对运动情况，可分为：
（1）转动副：两构件在接触处只允许作相对转动。由滑块与导槽组成的运动副。
（2）移动副：两构件在接触处只允许作相对移动。由滑块与导槽组成的运动副。
3）螺旋副：两构件在接触处只允许作—定关系的转动和移动的复合运动。丝杠与螺母组成的运动副。
2.高副：高副是两构件之间作点或线接触的运动副。
二、自由度
—个作空间运动的构件具有六个独立的运动，即沿X、Y、Z轴的移动和绕 X、Y、Z轴的转动，构件的这种独立的运动称为构件的自由度。
一个作平面运动的自由构件，可以产生三个独立运动，即沿X、Y、Z轴的移动及绕A点（极点）的转动，所以具有三个自由度。
当两个作平面运动的构件组成运动副之后，由于受到约束，相应的自由度也随之减少。转动副约束了沿 X、Y轴向移动的自由度，保留了—个转动的自由度。移动副约束了沿一轴方向的移动和在平面内两个转动自由度，保留了沿另—轴方向移动的自由度。高副则只约束了沿接触处公法线方向移动的自由度，保留了绕接触处的转动和沿接触处共切线方向移动的两个自由度。
所以在平面机构中，每个低副引入两个约束，使构件失去两个自由度。
每个高副引入一个约束，使构件失去一个自由度。
三、平面机构的运动简图
绘制平面机构运动简图的目的
绘制平面机构运动简图的目的在于：撇开与机构运动无关的外部形态，把握机构运动性质的内在联系，揭示机构的运动规律和特性。
机构的相对运动只与运动副的数目、类型、相对位置及某些尺寸有关，而与构件的横截面尺寸、组成构件的零件数目、运动副的具体结构无关。用线条表示构件，用简单符号表示运动副的类型，按一定比例确定运动副的相对位置及与运动有关的尺寸，这种简明表示机构各构件运动关系的图形称机构运动简图。
只表示机构的结构及运动情况，不严格按比例绘制的简图称为机构示意图。
章节名称
TOPIC 2 铰链四杆机构 授课形式 讲授 课时 2 班级 中专0101 教学目的 掌握铰链四杆机构的基本类型。掌握平面四杆机构曲柄存在的条件。
教学重点 掌握铰链四杆机构的基本类型。掌握平面四杆机构曲柄存在的条件。
教学难点 掌握平面四杆机构曲柄存在的条件。
辅助手段
课外作业
课后体会
四杆机构的组成
铰链四杆机构是由转动副联结起来封闭系统。
其中被固定的杆4被称为机架 不直接与机架相连的杆2称之为连杆
与机架相连的杆1和 杆3称之为连架
凡是能作整周回转的连架杆称之为曲柄，只能在小于360°的范围内作往复摆动的连架杆称之为摇杆。
链四杆机构的类型
铰链四杆机构根据其两个连架杆的运动形式不同，可以分为曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式。1）曲柄摇杆机构
若铰链四杆机构中的两个连架杆，一个是曲柄而另一个是摇杆，则该机构称为曲柄摇杆机构。
用来调整雷达天线俯仰角度的曲柄摇杆机构。
汽车前窗的刮雨器。当主动曲柄AB回转时，从动摇杆作往复摆动，利用摇杆的延长部分实现刮雨动作。)双曲柄机构
如果铰链四杆机构中的两个连架杆都能作360°整周回转，则这种机构称为双曲柄机构。
在双曲柄机构中，若两个曲柄的长度相等，机架与连架杆的长度相等（，这种双曲柄机构称为平行双曲柄机构。
蒸汽机车轮联动机构，是平行双曲柄机构的应用实例。平行双曲柄机构在双曲柄和机架共线时，可能由于某些偶然因素的影响而使两个曲柄反向回转。机车车轮联动机构采用三个曲柄的目的就是为了防止其反转。双摇杆机构
铰链四杆机构的两个连架杆都在小于360°的角度内作摆动，这种机构称为双摇杆机构。
三、曲柄存在的条件
由上述以知，在铰链四杆机构中，能作整周回转的连架杆称为曲柄。而曲柄是否存在。则取决于机构中各杆的长度关系，即要使连架杆能作整周转动而成为曲柄，各杆长度必须满足一定的条件，这就是所谓的曲柄存在的条件。
可将铰链四杆机构曲柄存在的条件概括为： 连架杆与机架中必有一个是最短杆；
最短杆与最长杆长度之和必小于或等于其余两杆长度之和。
上述两条件必须同时满足，否则机构中无曲柄存在。根据曲柄条件，还可作如下推论：（1）若铰链四杆机构中最短杆与最长杆长度之和必小于或等于其余两杆长度之和，则可能有以下几种情况：
a．以最短杆的相邻杆作机架时，为曲柄摇杆机构；
b．以最短杆为机架时，为双曲柄机构；
c．以最短杆的相对杆为机架时，为双摇杆机构。
(2)若铰链四杆机构中最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和，则不论以哪一杆为机架，均为双摇杆机构。
四、铰链四杆机构的演化
1．曲柄滑块机构
在曲柄摇杆机构中，如果以一个移动副代替摇杆和机架间的转动副，则形成的机构称为曲柄滑块机构。
它能把回转运动转换为往复直线运动，或作相反的转变。
2．导杆机构
章节名称
TOPIC 3铰链四杆机构的工作特性 授课形式 讲授 课时 1 班级 中专0101
教学目的 掌握铰链四杆机构的工作特性
教学重点 掌握铰链四杆机构的工作特性
教学难点 急回特性、死点
辅助手段
课外作业
课后体会
一、急回特性和行程速比系数
曲柄摇杯机构中，当曲柄A B沿顺时针方向以等角速度转过φ1时，摇杆CD自左极限位置C1D摆至右极位置C2D，设所需时间为 t1，C点的明朗瞪为 V1；而当曲柄AB再继续转过φ2时，摇杆CD自C2D摆回至C1D，设所需的时间为 t2，C点的平均速度为 V2。由于φ1＞φ2，所以 t1＞t2 ,V2＞Vl。由此说明：曲柄AB虽作等速转动，而摇杆CD空回行程的平均速度却大于工作行程的平均速度，这种性质称为机构的急回特性。
摇杆CD的两个极限位置间的夹角ψ称为摇秆的最大摆角，主动曲柄在摇杆处于两个极限位置时所夹的锐角θ称为极位夹角。
在某些机械中(如牛头刨床、插床或惯性筛等)，常利用机械的急回特性来缩短空回行程的时间，以提高生产率。
行程速比系数K：从动件空回行程平均速度V2与从动件工作行程平均速度V1的比值。K值的大小反映了机构的急回特性，K值愈大，回程速度愈快。
K＝V2／V1 ＝(C2C1／t2)／(C1C2／t1)＝（180°十θ）／(180°一θ)
由上式可知，K与θ有关，当θ＝0时，K＝1，说明该机构无急回特性；当θ＞0时，K＞l，则机构具有急回特性。
二、死点
以摇杆作为主动件的曲柄摇杆机构。在从动曲柄与连杆共线的两个位置时，出现了机构的传动角γ＝0，压力角α＝90°的情况。此时连杆对从动曲柄的作用力恰好通过其回转中心不能推动曲柄转动，机构的这种位置称为死点。机构在死死点对于转动机构是不利的，常利用惯性来通过死点，也可采用机构错排的方法避开死点。
但死点也有可利用的一面，当工件被夹紧后，BCD成一直线，机构处于死点位置，即使工件的反力很大，夹具也不会自动松脱。点位置时由于偶然外力的影响，也可能使曲柄转向不定。
机械基础教案(篇5)
1卓越工程师培养对机械设计基础课程教学的目标要求
卓越工程师教育培养计划是落实我国教育改革和人才发展规划的重要举措，其目的在于为创新型国家建设和人才强国战略提供高质量的工程技术人才保障。高等学校作为工程教育的高地，在培养具有扎实基础理论知识的高素质人才方面发挥了极大作用。但我国高等教育体系长期以来存在重理论轻实践、重模仿轻创新的弊端，在面临工程实际问题的时候，学生思考问题、解决问题的能力明显不足，难以适应现代社会的发展需求。因此，目前高教界正在积极探讨培养学生创新意识、创新能力的方法和途径。
2机械设计基础课程教学现状
机械设计基础课程具有涉及知识面广、理论联系实践的特点，主要由理论教学、实验教学和课程设计三个环节组成。以我校机械设计基础课程教学为例，理论教学依然以教师多媒体讲授为主，主要原因：①多媒体图文并茂，动画、视频丰富；②教师备课相对容易，但这也忽视了多媒体重难点不突出的弊端，学生短时无法接受大量的信息。在教学方法上忽视案例教学、问题导向式教学等方式的运用，影响教学质量和学生能力培养。机械设计基础课程设计以带式输送机传动装置设计为任务，其设计对象仍为一级圆柱齿轮减速器，概因减速器设计理论成熟，可以做到有章可循，而且减速器中齿轮、轴、轴承等零件的设计恰是机械设计基础课程研究的主要内容之一。但从课程设计教学效果看，还存在以下不足：①学生缺乏工程实践，对减速器认识也仅是“听说”，特别是结构设计时完全依靠指导书中例图，没有自己设计思路；②学生对力学、图学等先修课程知识综合运用能力较差，特别是绘图质量不高；③教学模式单一，设计任务相同仅设计数据不同。学生在设计过程中缺少交流与协作，个别学生抄袭别人资料，学生分析问题和解决问题的能力得不到锻炼。
3机械设计基础课程教学改革思路
引入工程实例
机械设计基础课程主要内容包括两部分：①研究常用机构的机构组成、运动特点、设计方法等；②研究一般条件下通用零部件的类型、作用、设计计算方法。实际教学中对第一部分内容注重于机构结构分析内容、图解法内容和单个机构而不是机械系统的介绍；对第二部分内容仍将机械零件分成：常用传动（齿轮传动、带传动、链传动）、机械连接（螺纹连接、键连接、销连接）、机械支承（轴、轴承）、其它零部件（机座、箱体）几部分，部分和部分之间缺少一定的联系，知识点比较零散。为此，应融合实验、实践内容于理论教学，在课程教学之初就提出机械设计的最终目的是“设计机械”，以两种典型的机器——四冲程内燃机和机械传动装置——减速器为例，介绍内燃机的.结构组成、工作原理、运动特点，从而提出内燃机的机构组成包括三大机构：连杆机构、齿轮机构、凸轮机构，它们是机械设计基础课程的重点内容；从机械制造的角度介绍减速器的零件组成：齿轮、轴、轴承、螺栓、箱体等，从而引出课程的另一部分重要内容——机械零部件的设计计算。对教材的内容根据授课专业的不同进行适当取舍，由于我校的一些近机类专业如材料、安全工程等专业力学、金工实习等先修课程开设的不足，在带传动设计、齿轮传动设计中若一味地讲解受力分析，学生势必难以接受，应抛开推导过程而重点强调应用。将案例作为课堂教学的基本素材，把学生引到工程问题的现场，借助于多媒体的情景再现，首先让学生用工程语言描述工作过程，其次让学生提出工程问题并构思解决问题的方案。这不仅有助于学生提高感性认识，更重要的是让学生体会知识应用的成就感。
3.2重点改革实践教学环节
基于减速器应用的广泛性、教学示范效果的典型性、设计方法的成熟性，减速器设计仍是检验学生理论知识掌握和运用熟练程度的最好的载体。但应该改变以往在给学生布置设计任务时就给出设计方案的作法，而是仅给出工作机的工作要求和工作参数，对原动机、传动装置由学生自己选定。由于学生对机械的感性认识和工程实践知识十分缺乏，不能将所学的知识与实际联系起来，更不会应用于工程实际，因此将减速器拆装测绘综合实验安排在课程设计任务下达之后进行。通过实验让学生对减速的功用、结构组成有一个直观的认识，对提高课程设计质量有直接的帮助。实验结束之后，在组织学生讨论之前提出的几种不同设计方案，比较各方案中各传动装置的形式及布置的先后顺序并确定出最优方案。这样每一位同学都有提出自己设计思路的机会，通过交流发言使每一位学生认识到自身学习的主体地位，在课程设计之初就积极参与到解决工程实际问题的过程中来。在以往指导教师分配给学生的数据不同，可以避免学生抄袭。但由于现代信息的发达，网络上只要提供数据就可以提供设计过程，这就造成了部分学生的“信手拈来”。可以根据班级学生数量将其分成5～6个设计小组，每个小组一组数据所算得的传动装置运动和动力参数应该是一致的，而在传动比分配时各级传动比又可以是不同的。学生一边计算一边交流，不仅了解了其他人的设计思路，发现自身问题也可随时解决。
3.3机械设计基础课程考核方式改革
学生最关心的必然是课程考核成绩，因此机械设计基础课程的改革与探索必须得到学生的配合与支持。如果课程考核方式不能客观地反映出学生的学习状态，优秀学生的学习积极性必将受挫。随着社会对人才能力需求的提升，机械设计基础课程内容的广泛性、能力要求的全面性与有限的学时之间的矛盾就日渐显现出来，一方面教师教学中要保证课程内容的系统性、全面性；另一方面学生学习时又感到时间紧、任务重，因此传统的教学模式及考核评价方法与机械类卓越工程师能力要求已不相适应。在我校，机械设计基础的总评成绩由两部分组成，其中考试成绩占占创新机构设计、大作业等环节，其占总成绩比例为10%，通过这种形式提高学生学习的主动性和参与性，提高学生的动手创新设计能力，达到课程教学目的。
4结束语
机械设计基础课程教学是培养具有创新意识和实践能力的机械类卓越工程师的重要环节。随着社会对机械类人才综合素质要求的逐步提高，各高校对机械设计基础课程相继进行了改革，但无论如何都是基于创新能力培养的核心。在机械设计基础课程教学中对课程内容体系、课程设计和课程考核评价方法等方面都进行了积极的探索，这些措施的实施收到了大量有益的效果。将继续按照制定的基于卓越工程师培养对机械设计基础课程教学的知识和能力目标要求，完善机械设计基础课程的教学方法和体系。
参考文献：
[1]曾敏.基于项目驱动法的机械设计基础课程教学改革探索[J].当代职业教育,2015(1):20-22+42.
[2]田君,韩立发.基于卓越工程师培养目标下机械设计基础课程教学的改革[J].东莞理工学院学报,2013(1):100-104.
[3]陆萍,宋可总,栾莹,等.机械设计基础课程教学改革研究与实践[J].高等理科教育,2006(1):49-51.
机械基础教案4篇
老师工作中的一部分是写教案课件，所以老师写教案可不能随便对待。教案是课堂教学效率的提高和优化的必要条件。您的需求是我们的动力我搜集到了这些内容：“机械基础教案”，本文供您参考并请您收藏！
机械基础教案 篇1
(多学时)
一、课程性质和任务
机械设计基础是一门培养学生具有一定机械设计能力的技术基础课。本课程在教学内容方面应着重基本知识、基本理论和基本方法,在培养实践能力方面应着重设计技能的基本训练。
本课程的主要任务是培养学生：
1.掌握机构的结构原理、运动特性和机械动力学的基本知识，初步具有分析和设计基本机构的能力，并对机械运动方案的确定有所了解。
2.掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识，并初步具有设计简单的机械及普通机械传动装置的能力。
3.具有运用标准、规范、图册等有关技术资料的能力。4.能通过实验来验证理论,并巩固和加深对理论的理解。
二、教学内容和要求
1.教学基本内容
机械设计基础的主要内容，机械设计的一般原则和程序。
平面机构的结构分析，平面连杆机构，凸轮机构，齿轮机构，轮系，其它常用机构。
机械运动方案的选择。机械调速，刚性回转件平衡。
机械零件的工作能力和计算准则，机械零件常用材料选择原则。机械零件工艺性、标准化。
联接件设计：螺纹联接,键、花键联接等。
传动件设计：带传动,链传动，齿轮传动，蜗杆传动，螺旋传动等。
轴系零部件设计：轴，滑动轴承，滚动轴承，联轴器，离合器等。其它零部件设计：弹簧，减速器等。2.教学基本要求
（1）要求掌握的基本知识 机械设计的一般知识。
机构和机械零件的主要类型、性能、特点、应用。机械零件的常用材料、标准。结构工艺性。
摩擦、磨损、润滑和密封的一般知识。（2）要求掌握的基本理论和方法 机构的组成、工作原理和运动特性。机械动力学的基本原理，防振、减振的途径。
机械零件的工作原理、受力分析、应力状态、失效形式等。机械零件的设计计算准则：强度，刚度，耐磨性，寿命，热平衡等。
简化计算，当量法，试算法等。
改善载荷和应力分布不均匀的方法，提高零件疲劳强度的措施，改善摩擦学性能的途径。
（3）要求掌握的基本技能
绘制机构简图，零部件的设计计算及其工作图的绘制，查阅技术资料，编写技术文件等。
三、习题课、课外习题、设计作业
根据教学需要，适当安排习题课、课外习题和设计作业。
每个学生要完成1~2个设计作业。每个作业的份量一般为装配图1张，设计计算说明书1份。
学生必须独立、按时完成课外习题和设计作业。习题和作业完成情况应作为评定课程成绩的一部分。
四、课程设计
设计能力的培养要求包括下列内客：能根据设计任务拟定总体方案，按机器工作状况分析、计算作用在零件上的力，合理选择材料，计算和确定零件的主要尺寸，考虑制造、使用和维修等问题，进行结构设计，绘制机器的装配图和零件图等。
设计题目为机械传动装置、简单的机械或机构设计。设计工作量的最低要求应相当于单级圆柱齿轮减速器为主体的机械传动装置。设计完成后，每个学生应完成：部件装配图1张，零件工作图1张，设计说明书1份。
课程设计完成后，每个学生应进行答辩，成绩应单独记分。
五、实 验
1~○4本课程要求开设实验3~4个，共4~6学时。实验内容在下列○ 3 5~○7项中各选1~2项：①平面机构运动简图测绘；②渐开线齿廓和○范成和齿轮参数测定；③回转体平衡；④机械传动效率测定；⑤带传动实验；⑥滑动轴承性能实验；⑦传动装置或简单的机械装拆和结构分析等。
实验成绩应作为课程成绩的一部分。
六、几点说明
1.本基本要求适用于对机械原理、机械设计有一定要求，但课程时数有限的一类专业，例如热加工工艺类专业和动力运行类专业。
2.各校要处理好本课程与有关先修课程如：画法几何及机械制图、工程材料及机械制造基础、金工实习、理论力学、材料力学等课程的衔接和配合。
3、本基本要求所列内容应通过讲课、习题课、课外习题、设计作业、课程设计、实验等教学环节进行教学。各校也可根据具体情况灵活安排各环节和学时比例，但应注意相互配合，力求符合学生认识规律。
4、各校应根据具体条件，注意结合教学过程培养学生应用计算机的能力，以提高教学质量和水平。
5、习题内容要多样化，习题中应含有结构和工艺性方面的内容。习题作业要能起到巩固理论、掌握计算方法和技巧，加强结构和工艺性方面的训练，提高分析问题、解决问题的能力、熟悉标准、规范等的作用。
习题课应按小班进行，每次内容要有所侧重。
6、设计作业和课程设计都是培养学生设计能力的重要环节。设计作业的题目要灵活多样。教师要加强指导和考核，注意培养和发挥学生的独立工作能力和创新精神。
7、实验要严格要求。同一实验台上同时操作的人数不宜过多，以保证学生都能动手操作。实验后，每个学生要写出实验报告。
8、本课程教学环节较多，实践性较强，教学中应教育学生树立正确的设计思想，培养良好的工作作风和工作方法。
机械基础教案 篇2
(机械类专业适用)
课程性质与任务
一、课程设置说明
本课程是机械类专业的专业基础课。该课程在高等专科和高等职业教育专科层次人才培养过程中起着重要的作用。它是学生在已有数学、力学、机械制图等基础理论的条件下，学会运用基本理论分析常用机械传动装置的运动和动力特性，掌握一般机械传动机构的分析和设计的基本方法。为后继专业课的学习打下一个良好的基础。
二、课程性质
机械设计基础是高职高专机械类各专业必修的一门主干专业基础课。
三、课程任务
通过本课程的学习，使学生掌握常用机构及通用零、部件设计的基本理论和基本方法并为学习专业理论知识打下基础。
1．使学生了解常用机构及通用零、部件的工作原理、类型、特点及应用等基本知识。2．使学生掌握常用机构的基本理论及设计方法；掌握通用零、部件的失效形式、设计准则及设计方法。
3．使学生具备机械设计实验和设计简单机械及传动装置的基本技能。
教学基本要求
一、机械设计基础概论
了解机械设计的研究对象和基本要求；机械设计的方法和机械零件设计的步骤；机械设计的标准化、系列化及通用化。
理解机械零件的工作能力和设计准则。
二、平面机构的结构分析
了解机构的组成；运动副的概念及分类。掌握平面机构运动简图的绘制及自由度的计算。
三、平面连杆机构
了解平面四杆机构的基本形式及其演化；机构的加速度分析。理解机构的速度分析；移动副和转动副中的摩擦；自锁、效率的概念。掌握平面四杆机构的运动特点、曲柄存在的条件。会用图解法设计平面四杆机构并进行运动分析。
四、凸轮机构
了解凸轮机构的分类及其应用。
掌握从动件的常用运动规律；凸轮机构基本尺寸的确定。会用图解法、解析法设计盘形凸轮轮廓曲线。
五、间歇运动机构
了解不完全齿轮机构和凸轮式间歇运动机构的原理和用途。理解棘轮机构、槽轮机构的用途及其运动分析。
六、螺纹联接与螺旋传动
了解螺纹和螺纹联接的主要参数、类型、特点及应用；提高螺栓联接强度的措施；滑动螺旋传动；滚动螺旋传动。
理解螺纹联接的预紧和防松 掌握单个螺栓联接的强度计算。
会进行螺栓组联接的结构设计和受力分析。
七、带传动
了解带传动的工作原理；V带和带轮结构；带传动的安装及维护；同步带传动。掌握带传动的工作能力分析；失效形式及设计准则。会设计普通V带传动。
八、链传动
了解滚子链的结构、标准和链轮结构；链传动的布置、张紧与润滑 理解链传动的运动特性 会设计滚子链传动
九、齿轮传动
了解齿轮传动的特点和基本类型；渐开线齿轮的齿廓；渐开线齿轮的加工方法；变位齿轮传动的特点及其应用；常用齿轮材料及其热处理方法；齿轮传动的精度及其选择；齿轮结构设计；齿轮传动的润滑及效率
理解渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动；标准齿轮不发生根切的最少齿数；斜齿圆柱齿轮传动；直齿圆锥齿轮传动。
掌握齿轮啮合基本定律；渐开线标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的主要参数及几何尺寸计算；齿轮正确啮合条件及连续传动条件；齿轮的失效形式及设计准则；齿轮传动的受力分析。
会进行齿轮传动的强度计算；标准齿轮传动的设计。
十、蜗杆传动
了解蜗杆传动的类型、特点及应用；蜗杆传动的精度等级、材料与结构、润滑；蜗杆传动的安装和维护。
理解蜗杆传动的主要参数；蜗杆传动的效率；热平衡计算。
掌握蜗杆传动的几何尺寸计算；失效形式及设计准则；蜗杆传动的受力分析 会进行蜗杆传动的强度计算。
十一、齿轮系
了解齿轮系的分类及应用。其它新型齿轮传动装置；减速器。掌握定轴齿轮系、行星齿轮系传动比的计算，并判断从动轮的转向。会识别实际机械中的齿轮系。
十二、轴与轴毂联接
了解轴的类型、作用、材料及其选择；键联接的类型及其选择。掌握轴的结构设计及强度计算；键联接的设计计算。
十三、轴承
了解轴承的功用与类型；滚动轴承的组成、类型、特点、代号；滑动轴承的材料、润滑剂、润滑方法及结构。
理解滚动轴承工作情况分析。
掌握滚动轴承的类型选择、寿命计算；轴承组合结构设计。
十四、其他常用零部件
了解联轴器、离合器的分类、特点及应用场合；弹簧的功用。掌握联轴器的选择计算。
十五、机械的平衡与调速
了解机械速度波动的类型及调节方法；机械平衡的目的和分类；回转件的动平衡。会计算刚性回转件的平衡问题。
十六、课程设计
设计题目：减速器设计
力求包括本课程所学的大部分零、部件。采用单级或双级齿轮减速器。工作量为装配图一张(0号)，零件图两张(2号)，说明书一份。课程设计单独考核、评定成绩。时间为两周。
课程实施说明
一、建议机械类专业本课程理论教学时数为80～100学时，各校可根据本校教学需要对相关内容进行取舍。
二、通用零、部件的讲授和平面机构的讲授，建议采用实践课，安排在陈列室中进行，使学生增强感性知识。
三、机械设计课程是一门实践性较强的课程，应尽量采用模型、教具、CAI课件等教学手段进行教学。
四、在进行课程设计前，应安排一次减速器拆装实验。
机械基础教案 篇3
机械基础电子教案（26）6.4
间歇运动机构
【课程名称】
间歇运动机构 【教材版本】
栾学钢主编。机械基础（多学时）。北京：高等教育出版社，2010 栾学钢主编。机械基础（少学时）。北京：高等教育出版社，2010 【教学目标与要求】
一．知识目标
熟悉棘轮机构和槽轮机构的组成及运动特点。二．能力目标
熟悉常用棘轮机构与槽轮机构的间歇运动特性。三．素质目标
能够分析棘轮机构和槽轮机构的运动特点和应用实例，培养善于理论联系实际的思维方式。四．教学要求
了解常用间歇运动机构的运动特点与应用。【教学重点】
棘轮机构和槽轮机构的运动特点。【难点分析】
棘轮机构和槽轮机构运动特点比较。【教学方法】
应用课件、教具进行动态演示，分析间歇运动机构的运动特点。【学生分析】
1． 实物与课件、教具的演示将会提高学生的学习兴趣，增强感性认识，提高教学效果。
2． 注意从演示中让学生比较各种间歇运动机构之间的特点。【教学资源】
1． 机械基础网络课程。北京：高等教育出版社，2010。
2． 吴联兴主编。机械基础练习册。北京：高等教育出版社，2010。3． 教具、实物或课件。【教学安排】
2学时（90分钟）【教学过程】
一． 导入新课运动
除了凸轮机构和四杆机构外，还有几种机构可实现间歇运动。
二． 新课讲授
1． 棘轮机构与槽轮机构
从教具或课件的演示入手，比较得出这二种机构的各自组成，主动轮作连续的匀速转动，转化成间歇断续的棘轮和槽轮的运动，所不同的是棘轮的转角比较小，一般不大于45°，而槽轮的转角只能是90°，60° 和45°几种，不能作任意调整。所以可根据从动轮的转角大小，选择对应的间歇运动机构。2． 棘轮机构
由棘轮和棘爪组成，只能棘爪带动棘轮作间歇运动。间歇运动的角度等于棘轮被拨过的与棘轮每一个齿所对应的中心角度的乘积。棘轮的齿数越多，对应的中心角度越小；反之越大。
棘轮机构分为外接和内接式。为防止棘轮反转，应在棘轮上安装止回棘爪。止回棘爪在起重机构中是必不可少的辅助元件，它保证了重物不致于自动下落。
可翻转的棘爪可使棘轮获得双向运动；双棘爪棘轮机构，可使棘轮的运动速度增加一倍。
3．棘轮机构的主要参数
主要参数由齿数、齿距、模数、齿面倾角组成。4．槽轮机构
槽轮机构的结构由槽轮和销组成，分单拨销和多拨销，单拨销每转动一圈，拨动槽轮转过一个径向槽，如4个槽的槽轮，即转过90度。拨销所在的拨盘与槽轮上都有锁住弧，保证槽轮不会逆转。5．槽轮机构的主要参数
主要参数有槽数、拨销数和运动系数。
三．小结
间歇运动机构是将连续转动转变成间歇的运动，按间歇运动的特点，可选用棘轮机构或槽轮机构，前者从动轮的转角可以在小范围内随意调整，而且转角较小；后者转角成固定的90°，60°和45°，不能任意调整。
四．布置作业
【课后分析】
机械基础教案 篇4
（一）教学内容
1、机械制造中的常用螺纹
2、螺纹副的受力分析、效率和自锁
3、螺纹联接的基本类型、预紧和防松
4、螺栓联接的强度计算
5、螺纹联接的材料和许用应力
6、提高螺纹联接强度的措施
7、螺旋传动
（二）教学要求
1、掌握内容：螺纹连接防松方法，螺栓连接的强度计算，螺旋传动简单计算。
2、熟悉内容：螺纹连接的基本类型及应用，螺纹参数，螺纹预紧的目的，提高螺纹强度的措施，螺旋副的效率计算和自锁。
第十一章轴
（一）教学内容
1、概述
2、轴的结构设计
3、轴的设计计算
4、轴毂联接
（二）教学要求
1、掌握内容：轴的构造、轴上零件的定位和固定，近扭转变形计算轴的强度，轴的弯曲组合强度计算；
2、熟悉内容：轴的分类，刚度计算、临界转速；键连接类型、选择和平键连接的强度计算。
机械效率教案锦集
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机械效率教案(篇1)
一、教材分析
1、本节内容不仅属于《机械与人》章节的重点重要内容，同时也是整个八年级（初二）物理学习的集大成章节。其内容包含本章节机械功能特点、功、功率等相关知识，还囊括了多种受力分析、判断和物体运动、平衡等众多知识。可以这样说，本节内容基本上把一本书大部分知识都融汇交织于此。因此不仅是一堂新课，而且还是一堂涵盖面非常广的总结课，当然也是一堂很具有难度的挑战课。
2、本节课不仅学习新的物理概念“机械效率”，能够对于机械效率进行分析和计算，而且还需要让学生能够在学习和生活当中真正的理解”效率”的切实意义，能够在生产实际中解决实际问题，达到人文和科学的高度结合。
3、本节内容基本上可以认为是8年级物理学习一年以来的收关之课，通过本节的学习能够把学生对于物理学科的认识和理解水平提升一定的层次和高度。
4、本节教学不能停留在简单的理论分析上，更重要的是结合实验让学生真切的理解机械效率的意义。考验学生的实验探究，创造性、归纳总结、团队合作等多方面的能力。
二、学生分析
通过一年以来的学习，同学们储备了一定量的物理基本知识，掌握了一定的物理学习方法和具有一定的实验、实践方法和能力。大部分同学能够适应本节课的基本要求，同时也应当主意少数同学学习能力不足的现象。所以本节课的学习应当注意以下几点：
1、少一些高难度的理论分析和复杂的多步骤计算，尽量把抽象的知识生活化和形象化，让学生通过生活来理解知识，同时利用知识来解释、指导生产、生活。
2、适当的梯度和坡度，照顾不同学习能力层次的同学，让所有同学都能够参与学习和思考，有收获。
3、让学习走向生活，给学生预留一定的不同难度的课后实践探究问题，培养实践能力。
4、引导学生进行总结和反思，提升知识和能力的高度。
5、根据本地学生实际学习情况，本节内容分为两部分，两个教学时进行。第一部分让学生通过简单的实验理解机械效率，能够对相关问题进行分析和计算，达到对机械效率的切实理解，掌握实验探究各种机械效率的方法，为下一节实践探究各种机械效率做好充分准备。第二部分为实践探究课，同学们应用上节所掌握的知识和方法及要求探究不同机械在多种情况之下的机械效率，并且进行归纳总结，加深对机械效率的认识理解，同时能够利用所掌握和发现的知识去解决生产生活的实际问题。
三、教学目标
1、知识和技能目标
①理解有用功，额外功，总功，以及三者之间的区别、联系等关系。
②掌握机械效率的意义和计算方法。
③掌握通过实验、实践探究、测量和分析计算各种机械的机械效率的方法。
2、过程和方法目标
通过实验采集数据和分析，初步形象的理解机械效率，然后能够在理论分析的层次更加深入透彻的理解机械效率以及影响机械效率的各种因素。并且最终能够从理论走向生活和生产。
3、情感和态度目标：
培养学生合作的团队精神，实事求是的科学态度以及理论实践相结合，主动探究寻求真理的科学精神。
四、重难点：
重点：通过实验探究初步理解机械效率，能够进行简单的计算分析。
难点：对机械效率深入分析，掌握机械效率的影响因素，能够区分功、功率、机械效率等容易混淆的概念和意识。掌握实验探究机械效率的基本方法。
五、教学设备和教辅工具
多媒体投影仪、 滑轮、细线、弹簧测力计、铁架台、钩码等
六、设计思想
本堂课应该有以下几点突出表现：
1、教师成为学生们学习的引导者，巧妙和高效的引导学生发现问题和解决问题，不应该成为知识的灌输者，甚至教师要学会装“不懂”让学生教老师，体现学生在学习中的主体地位，培养自我学习的能力。
2、实验、实践和理论相结合，首先由生活发现问题，通过实验探究归纳总结，解决问题。然后上升到高层次的理论分析，最后又回归到生产生活中。切实的体现物理科技知识教育的价值和意义。
3、师生之间具有良好的互动，教师能够切实的掌握学生对于知识和能力的把握程度，能够随机应变，及时调整教学方式及内容。
4、巧妙铺垫，预留学习内容，为下节实验探究做好充分的准备。
七、教学流程
1、学生课前预习
2、课堂用简明、形象的问题引入新课题
3、实验探究，归纳总结
4、小习题训练，检查知识掌握程度
5、对机械效率深层次，高高度的理论分析，掌握测量机械效率的基本方法
6、安排课后作业，以及下节学习内容
7、总结
八、教学详细环节以及学生活动
（一）引入新课，简单的知识构建
1、让学生选择搬运砖块的方式引入新课
学生活动：抽点学生回答，让其说明理由
2、分析有用功、额外功、总功
有用功：为了达到目的必须做的功
额外功：为了达到目的，不得不克服其他阻碍因素所做的功
总功：使用机械时所做的功，等于有用功和额外功的总和
学生活动：教师引导示例，利用多媒体展示图片，学生分析运送砖头时的有用功，额外功、总功。
引导学生分析：在实际使用机械的时候，总功总是大于有用功，不得不做额外功。
3、引导分析机械效率
分析引入原因
①定义：有用功和总功的比值
②表达式：
③说明：: 数值用百分数表示，没有单位
学生活动：翻看书本，找出答案回答。并且对知识点加强记忆。
（二）实验探究，切实体验实际，测量滑轮组的机械效率。
1、向提问如何进行实验体验和测量滑轮组机械效率机械
学生活动：思考，讨论和回答，教师引导
2、学生分组实验，采集数据，分析计算，并且把各组数据公布于黑板之上。教师引导学生归纳总结，进行评估。
后来改为观看我所做的实验视频
（三）课本例题分析处理，明确规范解题格式、方法和要求。
学生活动：抽点学生分析题目，讲解思路。强化解题格式。
（四）深层次的分析理解机械效率
1、公式的变形应用，配置一道小型的练习题。
练习1、已知某工地上滑轮组的`机械效率是85%，要把质量为200千克的砖块提升10米，则滑轮组自由端拉力应该做多少功？
学生活动：思考，回答，练习，记忆强化。
2、机械效率 与有用功，额外功、总功的关系
学生活动：讨论效率大越大，则说明机械所做的有用功越多？
机械效率大小跟所做的各种功大小没有任何必然的关系，只说明有用功在总功当中的比例、份额。当控制变量时，讨论相互之间大小关系。
3、讨论思考：机械效率的范围
机械效率小于1，所以各种机械可以按照我们需求省力或者省距离，但是绝对不省功。
4、讨论思考：机械效率与功率的区别，能否说机械效率越大，则功率越大，或者说功率越大，效率越大？
两者从不同的角度来描述机械的性能
5讨论回答：如何提高机械效率？
当有用功一定时，尽量减少额外功（减小总功）提升相同质量的砖头一定高度
当额外功一定时，尽量增加有用功
同一个滑轮组提升重物，尽量增加重物质量，好比打的包车，尽量多座人
当总功一定时，减小额外功
电动机提升重物时，尽量减少附载物
6实际操作中如何提高机械效率：
减小摩擦，给滑轮组添加润滑油等
减少、减轻附载物
组合机械越多，效率越低！
（五）、观看实际生产生活中机械的使用，掌握选择机械的方法
（六）、简单习题训练，检测知识掌握程度。
①下列关于机械效率的说法，正确的是（ ）
A.越省力的机械，机械效率越高
B.减小额外功，可以提高机械效率
C.机械效率越大，功率也越大
D.额外功越大，机械效率越小
②为了提高机械效率，下列各种措施中有效地是（ ）
A.有用功一定，增大总功
B.总共一定，增大额外功
C.有用功一定，减小额外功
D.额外功一定，减小总功
③甲乙两台机器，甲的机械效率是85%，乙的机械效率是60%，则（ ）
A.相等的时间内，甲机器所做的功多
B.做同样多的功，甲机器花的时间少
C.甲机器比乙机器省力
D.上述说法都不对
④一滑轮组，不记绳重和摩擦，用它来提升一重为G的货物时，其机械效率为80%。若用该滑轮组来提升一重为2G的货物时，其机械效率（ ）
A.大于80%
B.等于80%
C.小于80%
D.无法确定
（七）总结本节课学习内容，引导如何对待生活学习。多，快、好、省。
（八）安排下节教学内容，安排课后作业。
下节课学习内容预告及安排：
1.实践探究同一滑轮组机械效率是否恒定、
2.探究斜面的机械效率的影响因素
要求：提出自己的猜想，别且根据猜想设计可行的实验验证方法，提前设计好数据采集表格。
九、课后作业：
1．用一个动滑轮把重为1000 N的物体提高2 ，所用的力是550 N，则有用功为_____，总功为_____，这个滑轮组的机械效率为_____，动滑轮的重力_____N（不计绳重及摩擦）
2．如图1所示，用此装置拉一重为100 N的重物，使其在地面上做匀速直线运动，若不计滑轮重和摩擦，所需拉力为8 N，则物体与地面间的摩擦力为_____N。实际此装置的机械效率为80%，欲使物体以0.6 /s的速度沿水平地面前进，那么实际拉力为_____N，拉力在 5 s内做的功为_____。
3.用500 N的力拉着滑轮组绳子的自由端移动8 时，可将滑轮组悬挂的重为1500 N的物体匀速提高2 ，则额外功占总功的百分比是 [ ]
A．25％
B．75％
C．15％
D．85％
4.一个滑轮组经改进后提高了机械效率，用它把同一物体匀速提升同样的高度，改进后与改进前相比较[ ]?
A.总功不变，有用功增加了
B.总功不变，额外功减小了?
C.有用功不变，总功减小了
D.以上说法都不对?
5.起重机在1 in内能把5.0×104 N的物体匀速提高30 ，它的机械效率是60%，在 1 in内，起重机所做的有用功为多少？所做的总功为多少？总功率是多少W？
6、用滑轮匀速提升360 N的物体，假若滑轮组的机械效率为80％，绳子所能承受的最大拉力为100 N，考虑既省力又方便，问：此滑轮组应由几个定滑轮几个动滑轮组成？实际拉绳的力多大？
十、板书设计：
机械效率
1、有用功：
2、额外功：
3、总功：
4、机械效率：
①定义：
②表达式：
③理解、强调：
练习题分析，作图，说明，草稿等
机械效率教案(篇2)
教学内容：机械效率。 授课地点： 教室 授课教师： 授课时间： 1课时 【 教学目标 】 1．知识与技能： （1） 理解有用功、额外功和总功的含义； （2） 理解机械效率的定义及物理意义，会进行相关的计算； （3） 知道提高机械效率的意义和主要方法。 2．过程与方法： 经过举例理解有用功、额外功、总功及机械效率；通过讨论，了解如何提高机械效率。 3．情感、态度与价值观： 关注生产、生活中各种机械的机械效率，具有用机械效率来评价机械的意识。 【 教学过程 】 教师活动设计 一、有用功、额外功和总功的概念 观察教材图 12-5-1或举一个具体的例子。机械做功，如起重机将砖块提升到楼顶，除了克服砖块重力做功外，也一定同时需要克服装砖的筐子、滑轮和钩子等辅助措施的重力做功；此外，由于物体之间总存在摩擦，所以起重机对砖块做功的同时，或多或少要克服摩擦做功。 起重机提升砖块做的功是有用功，提升筐子、滑轮、钩子以及克服摩擦做的功是额外功。有用功和额外功之和叫总功。 用W总表示总功，W有表示有用功， W额表示额外功，它们的`关系是W总=W有+W额 举例提问加深理解有用功、额外功、总功的概念 提问，人用水桶从井中提水，有用功、额外功、总功各是什么？ 视学生理解程度可再举几个例子。 回答：提升水做的功是有用功；提升水桶、竹竿做的功是额外功；二者之和为总功。 二、机械效率举例 1.引出机械效率 学校二楼的墙坏了一个洞，修补的话需要40Kg 的水泥。如果你是建筑工人，你需要将40Kg 的水泥从一楼搬到二楼。现在你手上有重5Kg 的铁桶，重2Kg 的塑料桶，都能装下40Kg 水泥，你可以叫楼上的同事用铁桶或者塑料桶把水泥提上去，当然也可以自己提上去。 提问：你愿意采取哪种方法？ 回答：叫楼上的同事用塑料桶把水泥提上去。 提问：为什么？ 回答：省力或做的功少。 提问：“做的功少”指的是什么功少？有用功、额外功、还是总功？ 回答：总功。 提问：三个方法做的总功不同，有用功相同吗？ 回答：相同。 2.逐步引导。 任何机械所做的有用功只是总功的一部分。有用功所占的比例越大，说明机械的效率越高。物理学中把有用功跟总功的比值叫做机械效率。 机械效率的符号是η，读作： yita ，常用百分数表示。 说明：η为一比值，没有单位。 提问：总功又等于有用功和额外功之和，则η又可以表示为什么？ 说明：在实际机械中，由于机械重力、摩擦力等等因素的存在，额外功 是一定存在的，即 W额>0 ， 可见η
机械效率教案(篇3)
教学重点 有用功、总功、额外功的概念;机械效率的计算和怎样提高机械效率
●自主预习：
阅读课本第86面、第87面，完成下列填空：
1.测量滑轮组的机械效率的实验中，需要测量四个物理量： 钩码的重力G、 钩码提升的高度h、 拉力F、 绳端移动的距离s;
1.各小组分工合作，完成下面实验：
(1)如图安装滑轮，记下钩码所受的重力G及钩码和弹簧测力计的位置;
(2)缓慢拉动弹簧测力计，使钩码升高h，读出拉力F的值，用刻度尺测出钩码上升的高度h和弹簧测力计移动的距离s;
(3)算出有用功、总功、机械效率。
(4)改变钩码的数量，再做两次上面的实验。
●教师点拨：
我们在探究影响滑轮组机械效率高低的因素时，没有考虑摩擦的因素.
●跟踪练习：
1.小明在测量滑轮组机械效率的实验中，所用装置如图所示，实验中每个钩码重2N，测得的数据如下表：
(1)在实验中，测绳端拉力F 时，应尽量竖直向上__匀速____拉动弹簧测力计且在拉动过程中读数。
(2)第1次实验测得的机械效率为____74%__。(结果保留两位有效数字)
(3)分析表中数据可知：第2次实验是用 b 图做的;第4次实验是用 c 图做的。(选填“a”、“b”或“c”)
(4)分析第1、2次实验数据可知：使用同一滑轮组， 增大提升重物的重力 可以提高滑轮组的机械效率;分析第1、3次实验数据可知：使用不同的滑轮组，提升相同的重物，动滑轮个数越多(即动滑轮总重越重)，滑轮组的机械效率 小 。
(5)分析第3、4次实验数据可知，滑轮组的机械效率与物体被提升的高度 无关 。
●自主预习：
阅读第87面内容后完成下面填空：
1.提高机械效率的主要办法是 改进结构 、使它更合理、更轻巧。
2. 在使用中按照技术规程经常保养，使机械处于良好的状态 ，对于保持和提高机械效率也有重要作用。
●小组讨论：
1.实验探究:对于同一个滑轮组提升不同重物时，它的机械效率是否改变呢?
2.如何设计实验证明?
实验步骤：
①用一个动滑轮和一个定滑轮组成的滑轮组提升两个钩码，记录钩码的重力、弹簧测力计的拉力、钩码上升的高度、绳自由端移动的距离.
②用一个动滑轮和一个定滑轮组成的滑轮组提升四个钩码，记录钩码的重力、弹簧测力计的拉力、钩码上升的高度、绳自由端移动的距离.
表格设计：
分析表格数据在与同学们交流讨论，你能得到什么结论?
●教师点拨：
同一机械的效率并不是固定不变的，而是随着不同的工作状态和环境而变化的.例如：一个组装好的滑轮组，其提起的物重越大，则其机械效率越高，因为此时的额外功(提起机械本身所需要的功)相对越小;当然，由于机械间的摩擦而造成的额外功并不会减小. 当额外功一定时，在机械能承受的范围内尽可能增加每次提起重物的重力，充分发挥机械的作用.
●跟踪练习：
1.甲吊车比乙吊车的机械效率高，当它们分别把相同质 量的物体匀速提升相同高度时，则( B )
2.小明用同一滑轮组分别将甲、乙两组钩码提升相同的高度，如图所示.他两次提升钩码所用的拉力分别为F甲和F乙，则F甲 ”、“=”或“
3. 在“探究动滑轮的机械效率”时，某小组利用自重不同的两个动滑轮进行了如图所示的三次测量，数据记录如下：
(1)完成表格中实验数据①、②和③的计算.
(2)通过比较哪两次实验数据〔选填实验序号〕，可以初步判断动滑轮的机械效率与动滑轮的自重有关?
(3)小明认为“同一个机械，它的机械效率是一个定值”，你可以用哪两次实验数据来验证他的观点是不对的?
解：(1)第3次数据中，有用功W有用=Gh=6N×0.2m=1.2J，总功W总=FS=3.3N×0.4m=1.32J，机械效率η= W有用/ W总=1.2J/1.32J≈90.9%;
(2)①②两次实验中，钩码的重力相同，动滑轮的重力不同，机械效率也不同，因此探究的是机械效率与动滑轮自重的关系;
(3)比较①③，同一个机械，动滑轮重力不变，提升的物体重力不同时，机械效率也不同，提的物体越重，机械效率越大.
机械效率教案(篇4)
八年级机械效率教学设计
一、教学目标
(一)知识与技能
1.能结合实例分析什么是有用功、额外功和总功。
2.明确机械效率是描述做功效率的物理量。能利用机械效率的公式进行简单的计算。
3.能设计实验，测定某种简单机械的机械效率。
(二)过程与方法
1.通过探究使用动滑轮的特点，知道使用机械就要做额外功。
2.通过实验与讨论，认识提高机械效率的主要方法。
(三)情感态度与价值观
知道提高机械效率的实际意义和方法，有合理改进机械、提高效率的意识，增强将科学服务于人类的责任感。
二、教学重难点
本节内容由“有用功和额外功”“机械效率”两部分构成，机械效率是本节教学的重点。教学中要通过实例分析有用功、额外功和总功，使学生真正认识机械效率的含义。测量滑轮组的机械效率是本节的难点。教学中要组织学生经历测量的全过程，如让学生经历组装实验装置、测量数据、得出结论的过程，激发学生的学习兴趣，同时增加他们的实践体验。
重点：机械效率的概念和有关计算。
难点：测量滑轮组的机械效率。
三、教学策略
以“利用动滑轮提升重物”为背景，提出问题：动力对绳子做功等于动滑轮提升重物所做的功吗?让学生猜测并设计实验来验证自己的猜想。学生经过数据分析后发现，动力对绳子做的功总是大于动滑轮提升物体做的功。进一步分析讨论，引出有用功、额外功和总功，以及它们之间的关系和效率的概念。通过理解、运用机械效率解决实际问题，认识到提高机械效率的两种方法：减小额外功和增加有用功。在讨论了怎样提高机械效率的问题之后，把效率问题延伸到学生的学习和生活中。使学生明白只有提高学习效率才能顺利完成任务。
四、教学资源准备
多媒体设备、实物投影仪、动滑轮、钩码、铁架台、弹簧测力计、刻度尺、细线等。
五、教学过程
教学环节
教师活动
学生活动
设计意图
导入新课
（5分钟）
小明家最近买了一处新楼房，家在三楼。想把洗手间、厨房装修一下，需把沙子运到三楼。请同学们根据需要，选择器械帮助小明家解决这个问题，看看哪个小组选的办法最好？
图1
如图1所示的三种方法供参考：第1种是人直接提着沙子上楼；第2种是把沙子放进桶里，人通过动滑轮把沙子拉上楼；第3种是把沙子放进质量较小的`袋子里，人通过动滑轮把沙子拉上楼。
请学生发表自己的见解，提出各种方案。并对各个方案进行讨论，比较优缺点。
经过讨论明确第一种方法太不方便。第三种方法最好，因为它比第二种方法用的力小。提升相同高度做的功少。
创设真实的情景，容易激发学生兴趣，顺利进入教学。
通过讨论，为下面学习有用功与额外功做好铺垫。
新课教学
（30分钟）
一、有用功和额外功
结合用动滑轮提升沙子，请同学们观看提沙子过程的视频。思考：
1．在把沙子从一楼运上三楼的过程中，每种方法中各对哪些物体做了功？
2．无论他采取哪种方法都必须做的功是他对什么做的功？
3．在几种不同的方法中他不愿做但又不得不做的功分别是什么？
板书：一般来说，机械对外所做的功为有用功，机械克服自身部件的重力和摩擦力所做的功为额外功，动力对机械所做的功为总功。
总功等于有用功与额外功之和。
指出：前面实验中，第三种方法最好，因为第三种方法做的额外功最少，总功最少。
讨论：不使用机械直接提升物体做的功，与使用机械提升物体做的功一样吗？（手拉绳做的功与动滑轮对沙子做的功相等吗？）怎样探究这个问题？
1．设计实验方案：用手通过一只弹簧测力计拉一个动滑轮，沿竖直方向匀速缓慢提起重为G的钩码。
2．为了探究上述问题需要测量的物理量是：手对绳的拉力F、手移动的距离s、钩码的重力、钩码上升的高度h。
3．改变钩码的数量，重复上述测量。
4．设计表格，将实验数据填入表中。
次数
手的拉力F/N
手移动距离s/m
钩码重G/N
钩码上升高度h/m
1
2
3
5．分析实验数据：
（1）手拉绳所做的功与动滑轮拉钩码所做的功是否相等？
（2）哪一个做的功多一些？
（3）你认为产生这一现象的原因是什么？
进一步思考并回答。
边实验边填表。
分析实验误差，指出要使重物重一些，误差就会小一些。
（1）不相等
（2）手拉绳做的功多
（3）有摩擦，在提起重物时还要提起动滑轮。
进一步理解有用功和额外功。并会测量有用功和总功。
二、机械效率
工作中，我们总是希望额外功越少越好；也就是有用功在总功中所占的比例越大越好。在物理学中，用机械效率表示有用功在总功中所占的比例。
计算公式：
三者之间的关系：
注意：对于实际机械，由于总是有额外功存在，η＜1。
组织学生讨论：
1.机械效率有单位吗？
2．为什么机械效率没有大于1的？
3．用小数和百分数来表达机械效率，你认为那种表达更好？
通过多媒体展示例题：
利用如图2所示的滑轮组，在F=80N的拉力作用下,将一个重为180N的物体匀速举高1m，绳重、摩擦不计。
求：总功、有用功、额外功和滑轮组的机械效率。
图2
（1）组织学生分析、讨论、计算
（2）展示学生解题过程
（3）总结、评价
如何测量滑轮组的机械效率：
1．实验原理：
2．器材：刻度尺、钩码、弹簧测力计、铁架台、甲、乙两个滑轮组、长约2m的细绳。
3．步骤：
①用弹簧测力计测量钩码所受的重力G并填入表格。
②分别记下钩码和弹簧测力计的位置。
③缓慢拉动弹簧测力计，使钩码升高，读出拉力F值，用刻度尺测出钩码上升的高度h和弹簧测力计移动的距离s，将这三个量填入表格。
④算出有用功W有用、总功 W总功、机械效率η并填入表格。
实验次数
G (N)
h(m)
W有用（J）
F (N)
s (m)
W总（J）
η
1
2
3
4
结论：
1．动滑轮重一定,物重越大，机械效率高。
2．物重一定，动滑轮越重，机械效率低。
讨论：如何提高滑轮组的机械效率？
讨论后得出：
提高滑轮组的机械效率的主要方法有：尽可能地增加物重，减小动滑轮重，减轻绳重和滑轮转轴处的摩擦。
经过讨论回答：机械效率没有单位， 总小于1，用百分数表示。
意在练习机械效率公式的应用、使学生加深认识有用功、额外功和总功的概念。
学生动手实验
理论联系实际，培养学生将科学知识应用于日常生活和社会实践的意识。
锻炼分析实际问题的能力。
通过交流与合作，培养学生团结合作精神。
课堂小结
（5分钟）
让学生分组讨论，总结本节学到了什么知识，有哪些收获？
学生自己归纳总结，分小组发言，教师对学生归纳发言较好的给予表扬，并指出其中的不足。
让学生有表现自我的机会，并且发现学习过程中出现的问题。
机械效率教案(篇5)
教学目标
1、理解机械效率的公式
2、会利用机械效率的公式进行有关的计算。
教学重点
机械效率的公式
教学难点
会利用机械效率的公式进行有关的计算
教学准备
课件，导学案
教学方法
先学后教，学案导学，合作达标
教学后记
教学环节
教师活动
学生活动
教学过程
一、创设情景，明确目标
导入新课：
机械效率的计算是每年中考的必考题，包罗万象，计算公式繁多。常把简单机械、功和功率、机械效率综合起来，考查学生对有用功、总功、功率公式、机械效率公式、滑轮组、斜面等简单机械的理解和运用。要求把握知识间的内在联系，确定G、F、s、h之间的关系，再正确应用相关公式进行计算
１、有用功：定义：对人们有用的功= 直接用手对重物所做的功（Gh）
公式：W有用＝Gh（提升重物）=W总－W额=ηW总
斜面：W有用= Gh
2、额外功：定义：并非我们需要但又不得不做的功
公式：W额= W总－W有用=G动h（忽略轮轴摩擦的动滑轮、滑轮组）
斜面：W额=f L
3、总功： 定义：有用功加额外功或动力所做的功
公式：W总=W有用＋W额=Fs= W有用／η
斜面：W总= fL+Gh=FL
【案例分析】
【例题1】用一个动滑轮将重为4N物体匀速提升1m，拉力大小如图所示，则（ ）
A．拉力是2。2N B有用功是2。2J
C．总功是4。8J D机械效率是120%
资源库
【答案】C
【解析】
试题分析：该同弹簧测力计的分度值为0。2N，拉力是2。4N；对物体做的有用功为W有用=Gh=4Nx1m=4J；做的总功为W总=Fs=2。4Nx2m=4。8J；滑轮组的机械效率η=（W有用/W总） x100%=（4J /4。8J）x100%=83%。故选C
【考点定位】动滑轮的机械效率
【例题2】如图所示，利用轻质滑轮组匀速拉动水平地面上重为G的物体，若拉力的大小为F，物体和地面之间的摩擦力大小为f，A点的拉力为FA，则下列滑轮组的机械效率表达式正确的是（ ）
资源库
A．f/2FA
B．f/3F
C．FA/2F
D．G/2F
【答案】C
【解析】
试题分析：如图所示，A点的拉力为FA，而物体在拉力F的作用下匀速直线运动，所以物体在水平方向上受到平衡力的作用，即摩擦力的大小等于FA，由于有两股绳子拉动物体，所以拉力F的大小等于FA的一半，而F移动距离是物体移动距离的2倍，根据机械效率公式η=W有/W总=（FAxS）/（Fx2S）=FA/2F；故答案选C。
【考点定位】滑轮组的机械效率
【例题3】用右图的甲、乙两滑轮组分别把相同的物体匀速提升相同的高度，两装置的机械效率分别为η甲、η乙，拉力做的功分别为W甲、W乙，若滑轮规格相同，不计绳重及摩擦，下列说法正确的是（ ）
甲 乙
A、W甲W乙 η甲>η乙
C、W甲＝W乙 η甲＝η乙 D、W甲η乙
【答案】C
【解析】
试题分析：由于是把同样重的物体提升相同的高度，所以有用功相等，又因滑轮的规格相同，都是把两个动滑轮提高了相同的高度，所以做的额外功也是相同的，所以可得总功相同，机械效率也相同，故应选C。
机械运动教案锦集
在当下社会，报告十分的重要，报告包含标题、正文、结尾等。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编精心整理的机械的实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械运动教案 篇1
时光匆匆，转眼就要大学毕业了，这学期的2月25至3月16我们进行了为期三周的毕业实习，在这次毕业实习中我们收获了很多平常在课堂上学不到的东西，了解和观看了黄河汽车、压路机、铲车、吊车等一些共用车辆，学习了很多与本专业有关的各种知识，也为我们的毕业设计打下了一定的实践基础。我们的具体实习如下：
一、 实习目的：
毕业实习是我们车辆工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的之一就是为我们即将走上工作岗位奠定一定的毕业实践基础，其二就是为我们的毕业设计提供更有力的实践支持，让我们能够自己参观学习，拿到第一手的资料和数据，为我们的设计打下良好的基础。我们通过实习获得车辆的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法；参观与本专业相关的企业，初步了解企业管理的基本方法和技能，以及在生产现场将本专业的知识结合起来，增加感性认识。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习时间：
20xx年2月25日至20xx年3月16日。
三、实习地点：
内蒙古科技大学实验室
包钢集团车辆运输部
四、实习内容：
实习的前两周，我们来到内蒙古科技大学的车辆实验室，对汽车的发动机、电汽电路、底盘等汽车部分进行了解和学习。首先由我们的车辆专业主任金老师给我们讲解汽车的组成和各个部分的联系与功用，让我们在汽车的实物面前了解我们所学习的车辆知识。老师以一辆整车为例详细给我们讲解了汽车的内部构造。发动机主要由以下几部分组成：传动系、行驶系、转向系和制动系、汽车车身、仪表、照明及附属装置 。汽车的动力源是发动机，发动机是把某一种形式的能量转变成机械能的机器。现代汽车所使用的发动机多为内燃机，内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能，然后又把热能转变成机械能的机器，并且这种能量转换过程是在发动机气缸内部进行的。汽油机由两大机构和五大系统组成，即由曲柄连杆机构，配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成。
汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动车轮。传动系的组成及其在汽车上的布置形式，取决于发动机的形式和性能、汽车总体结构形式、汽车行驶系及传动系本身的结构形式等许多因素。传动系的首要任务是与发动机协同工作，以保证汽车在不同使用条件下正常行驶，并具有良好的动力性和燃油经济性。接下来老师又向我们详细讲解了汽车行驶系的构造。汽车行驶系的功用是：接受由发动机经传动系传来的转矩，并通过驱动轮与路面间的附着作用。产生路面对驱动轮的牵引力，以保证汽车正常行驶；传递并承受路面作用于车轮上的各向反力及其所形成的力矩；应尽可能缓和不平路面对车身造成的冲击，并衰减其振动，保证汽车行驶平顺性；与汽车转向系协调的配合工作，实现汽车行驶方向的正确控制，以保证汽车的操纵稳定性。汽车行驶系的结构形式主要有轮式、半履带式、全履带式、车轮履带式等。轮式汽车行驶系一般由车架、车桥、车轮和悬架等组成。 转向系统的功能是保证汽车能按驾驶员的意志进行转向行驶。
同时对操纵稳定性有一定的影响。转向系统按能源的不同分为机械转向系和动力转向系两大类。机械转向系以驾驶员的体力作为转向能源，其中所有传力件为机械的。在讲解的过程中，老师详细向我们讲解了汽车变速器的有关知识。现代汽车广泛使用活塞式内燃机作为动力源，其转矩和转速变化范围较小，而复杂的使用条件则要求汽车的牵引力和车速能在相当大的范围内变化，所以在传动系中设有变速器。它的功用主要有：1）改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的变化范围，以适应经常变化的行驶条件，如起步、加速、上坡等，同时使发动机在有利的工况下工作；2）、在发动机旋转方向不变的前提下，使汽车能倒退行驶；3）利用空挡，中断动力传递，以使发动机能够起动、怠速，并便于变速器换挡或进行动力输出。变速器由变速传动机构和操纵机构组成，根据需要，还可加装动力输出器。按传动比变化方式，变速器可分为有级式、无级式和综合式三种。在多轴驱动的汽车上，变速器之后还装有分动器，以便把转矩分别传输给驱动桥。
实习的第三周，我们来到包钢集团车辆运输部来进行了为期一天的参观实习。在运输部我们看到了很多平常见不到的车辆，一个从德国进口的吊重220吨的大型吊车就是其中之一，这个吊车重50吨，能够吊高达30米左右。紧接着我们有参观了老黄河系列的车辆，这和我们的毕业设计也刚好息息相关，我们从外形到各个组成都看的非常清楚！我们的金老师还从包钢运输部借来了黄河系列汽车的一手资料供我们毕业设计使用。
五、实习活动总结 ：
为期三周的实习结束了，在这期间我们分别在内蒙古科技大学车辆实验室和包钢集团运输部进行了实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。概括起来有以下几方面：
首先，在干一项工作时一定要勤劳，要踏踏实实的，我觉得这是最重要的。对一个工人，特别是一个刚参加工作的人，工人师傅们最忌讳的就是新手那种散漫的作风，那种自以为很了不起而不肯踏踏实实工作的人。工作间隙休息一下本无可厚非，但要散漫成风肯定会招致别人的反感。无论在什么时候，勤劳都不失为一种令人称赞的品质。有时候一些细微的东西可以让老板更赏识你，也比较容易受到他人的赞赏，有付出就真的有回报的。
其次，要有耐心和持久的热情。在工厂里干的许多工作需要大量重复性的劳动，这就需要有足够的耐心和持久的热情，这样才能快乐的工作，在工作时也不会感到累，还会为别人也创造一个轻松愉悦的氛围。想想工人师傅十几年如一日的.这么干过来，我真的受到很多启发，那就是干工作是需要耐心和持久的热情的。在车间里，没有足够的耐心，心浮气躁，是很容易犯过失的。
还有，要处理好人际关系，而且是要尽量处理好和所有人的关系。在工厂的这段时间我感触很深的一点就是在这个工厂里，好像每个人都有自己的工作搭档，在工作的时候是一起的。有时有的人工作很忙，就会有别人主动来帮忙，而
有的人就是再忙，别人的工作干完了也是不会帮他的。我想一定是某些师傅的人际交往出了问题。我们是不大可能独自一人生活工作的，必须有和他人的交往，这就需要我们处理好和别人的人际关系。人际关系处理的得当，自己工作顺心，大家欢声笑语打成一片，反之，人际关系处理的不好，人家不说出来，你还是会感到别人对你的些许冷淡，自己工作时肯定心里也不是个滋味。在工厂里，不光要做好自己的本职工作，还应该处理好和同事的关系，这会关系到自己每天的心情的。与人为善，每天只要付出一点点，甚至一个微笑就够了，但回报却是很多的。
当然这次实践也使我认识到自己有很多的缺点和不足，比如自己对专业课知识掌握的不牢靠，不知道如何回答工人师傅的提问等，所以那时总是觉得自己不知道机械设备的工作原理等等，虽然这些都是我范的一些错误，不过这些也都是我宝贵的经验，它们都将成为我以后参加工作和实习的教训，我要力争在我以后就业的时候不要再犯同样的错误。
短期的毕业实习，一晃而过，在这其中，让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西都将会让我终生受用。社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。这次社会实践的亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。同时它还是一次人生经历，是一笔宝贵的财富。在今后我会参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己对社会有一个更充分地认识。
机械运动教案 篇2
一、实习意义和目的
认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：重点参观四川xx有限公司的生产流程（设计、制造、装配、调试、销售等），了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积累感性的认识。
二、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4、实习过程期间，认知观察、思考，认真听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。
5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
三、实习地点
四川xx集团有限公司，前身为xx厂，于19xx年由北京第一机床厂部份内迁到自贡，19xx年进行股份制改制为xx股份有限公司，19xx年公司股票川长征在深圳上市，19xx年经转制组建为自贡xx有限责任公司，近几年随着企业的发展，20xx年更注册为四川xx集团有限公司。
产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。20xx年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。
规模
公司现有职工1433人，包括各类专业技术人员335人，其中国家级专家9人，高、中级职称210人。拥有资产总额2、95亿元，固定资产0、96亿元、流动资产1、97亿元，拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。
公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络，成立了北方地区销售总公司、华东地区销售总公司、华南地区销售总公司、西南地区销售总公司。
公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本，向客户提供优质服务为宗旨的市场经营战略，倡导一个企业、一个家庭、一所学校的企业文化，正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。
公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新，实现公司产品品牌化、产业化的战略目标，争取通过努力，将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。
四、实习心得
一周的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了一定的'认识，并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这一次的认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床，我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，非常值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有5%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。
在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习机会，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采用高级的扩音设备；如果条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程；也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾，你们辛苦了！
机械运动教案 篇3
在这一次的认知实习过程中，我是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：
1、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
2、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。
3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对于轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的`表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。
在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
通过了这一次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天，我会更加努力地奋斗!
机械运动教案 篇4
一、实习目的
毕业实习是顺利完成毕业设计的重要组成部分，是高质量完成毕业论文的前提。毕业实习的目的是将在学校学习的理论知识与生产实践相结合。因此学校为我们组织了这次实习，通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，为毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。
二、实习内容
5月3日到5月9日这七天的时间我们前往山东山钢集团有限公司实习，该公司有着悠久的历史和丰富的企业文化
山东山钢集团地处五岳之首—泰山脚下，是经省经贸委批准、省工商局核准注册的大型企业集团，下属八个子公司，享有自营进出口权。山钢集团的前身—泰安市山口钢管厂创建于1992年3月，经过10多年的发展，逐步壮大成为拥有固定资产3、6亿元，流动资金2、6亿元的企业集团。现有职工1600人，各类技术专业人才320人，厂区占地面积26万平方米，建筑面积16万平方米。年产值15亿元。山钢集团是一个专业生产高频焊管和冷轧带钢的大型企业，现有四连轧生产线4条，单轧机30台（套），高频直缝焊管生产线40条，高频高精度精密直缝焊管生产线（U60、U40、GH25）8条，GH200、GH450大型空心冷弯型钢生产线2条。现可生产13×13～450×450×0、5～16MM的方管、矩形管，年产冷轧带钢40万吨，高频焊管50万吨，产品形成六大系列600多个品种。产品行销全国20多个省、市和地区，并出口到欧洲、非洲、北美等30个国家和地区，深受用户的信赖和好评，成为华东地区最大的冷带、方管及矩形钢管生产基地。产品质量达到国际同类产品一流水平，广泛用于钢结构建筑机械、汽车、铁路、石油、化工、纺织等行业领域。先后荣获“省级先进企业”、“AAA级信用企业”、“中国质量服务信誉AAA级企业”等荣誉称号。
5月2日，我们到达山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区观看公司视频并听宣讲。厂区领导给我们详细介绍了山东山钢集团的发展历程，告诉我们在实习期间的一些注意事项和有关安全生产的知识，并且给我们提了一些关于以后工作生活的建议，避免了我们在将来的工作中犯下不经意的错误，使我们获益良多。
5月4日到，我们在山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区进行实习。我们在厂区领导的带领下到车间首先进行了对车间的参观了解。参观过程中我们亲眼见到了车间的布局，了解到了车间的生产流程，并且直观的认识了生产线的各个环节的步骤和加工方式。在参观的过程中我们在征得厂区领导的同意下进行了拍照，以下是我实习过的生产线的一部分照片。
下面是生产线的起始点，卷在一起的钢板原料在这里被图中的设备由里到外的舒展开，并且向下一设备传送。该设备由电动机提供动力，电动机的旋转运动被传递到钢板上，带动钢板旋转，钢板卷原料在旋转的过程中被由内向外的舒展和传递到下一级。图中可以看到许多托辊，托辊用来辅助成卷的钢板的转动，以此来减少钢板与设备的摩擦阻力，并且避免了设备的快速摩擦损耗。
机械专业毕业实习报告9
1、实习单位基本情况
xx集团创立于20xx年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中，公司拥有了以x、x和x为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系，广受海内外消费者欢迎。
随着公司规模的逐步扩大，公司在xx成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖。xx公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了xx多项专利。公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为xx多人，是一个中型企业，公司于每年x月进行一次薪资调整和技术评定。
2、实习岗位
我们实习的公司xx实业有限公司是xx集团旗下公司。实习岗位：储备干部。
3、实习内容
实习过程主要分为3个环节
（一）入职培训
由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。
（二）现场实习
实习内容和任务
（1）实习期间，着重从人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等生产要素进行了解与熟悉，必要时需直接参与生产劳动。
（2）每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的'总结、自己的心得体会、意见与建议等。
（3）实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。
（三）岗位试用
根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上进行为期x个月的试用。
4、实习总结
时光荏苒，为期x个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度。
由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比较大，刚开始还有些不适应，后来的几天也就慢慢适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间，有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑x趟，每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做生产日报表，填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有x个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。
由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中，我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们，他们是前几届的储备干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加清晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。
这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习，我们不仅进一步巩固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商。
总的来说，这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。
机械运动教案 篇5
一、概述
毕业实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分，作为一个独立的项目列入专业教学计划中。这次实习是在学完了机械设计、机械制造、模具设计等一系列机械专业的基础知识和专业知识以后的一项综合性实践环节，是圆满完成毕业设计的保证。毕业实习的目的：通过本次实习，培养理论联系实际的能力，巩固、深化和提高机械制造工艺方面有关知识，扩大知识面，了解机械产品的生产过程及生产活动的组织，机械加工过程及其系统。了解当地企业生产现状、生产纲领、生产能力、生产节拍，以确定零件的生产类型、工艺过程、制造精度等级等等，为毕业设计及以后工作打下坚实的实践基础，同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们的毕业设计乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习过程
江苏高精机电装备有限公司-----主要对移动式万能摇臂钻床、卧式钻床的结构、组成部分进行参观。
盐城市江淮东升压力铸造有限公司-----了解铸件、锻件和冲压件的加工工艺。盐城恒力集团
江苏江动集团-----主要了解典型零件箱体的'制造过程以及对C6136A型组合机床、多轴三面钻组合机床、CZK系列数控机床的了解。
盐城市拖拉机厂-----了解变速箱的装配、型材焊接的生产过程以及涂装生产线。
盐城市机床厂-----主要对龙门铣床、龙门刨床、移动式万能摇臂钻床的结构、性能、组成部分、夹具、工作台、加工工艺等进行参观实习。
三、实习内容
第一站我们来到了盐城江淮动力集团。该集团有几家分厂，我们选择了其中的一家，这个厂是主要生产拖拉机的发动机，我们从箱体的铸造车间开始一直参观到了装配车间。可以说对产品的生产过程有了一定的了解，同时也体会到了奋斗在一线的工人的艰辛。
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