装配工作总结8篇

03-22

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装配工作总结(篇1)


一、工作背景


装配式建筑是指在工厂预制构件后,再将其组装拼接到现场进行安装的建筑方式。试用期我被分配到了一家专业从事装配式建筑的公司,本文将对我在试用期内的工作进行总结。


二、工作内容


1. 学习装配式建筑的基础知识


在试用期一开始,我首先进行了一系列的培训课程,学习了装配式建筑的基本概念、工艺流程、质量要求等方面的知识。这为我后续的工作打下了坚实的基础。


2. 参与实际项目的装配工作


在培训结束后,我被分配到了一个正在进行的装配式建筑项目中。我先是跟随着经验丰富的技术人员,观摩他们的工作,了解装配过程中的细节和注意事项。随后,我开始逐步参与实际的装配工作,负责一些较为简单的工序。


3. 学习使用相关工具和设备


在装配式建筑过程中,使用各种工具和设备是必不可少的。在试用期内,我学习了如何正确使用各类安装工具,包括电动螺丝刀、吊装机械等。我也通过实际操作掌握了这些工具的使用技巧,能够熟练地完成相应的工作。


4. 与团队合作完成任务


装配式建筑是一个团队合作的过程。在试用期内,我积极与同事合作,协调配合,共同完成了多个项目的装配工作。通过与他们的交流和合作,我学习到了很多实际操作的技巧和经验。


三、工作成果


1. 优秀的工作表现


在试用期内,我全力以赴地完成了每个工作任务,并且在工作中保持了高效率和高质量。我的细心和责任心也得到了领导和同事的认可和肯定。


2. 提出改进建议


在参与实际装配过程中,我不仅仅是完成任务,还时刻思考如何改进工作效率和质量。我根据自己的实际体验,提出了一些建设性的改进建议,得到了领导的重视,并在一定程度上得以实施。


3. 良好的团队合作氛围


我与同事之间建立了良好的合作关系,在工作中相互支持,共同解决问题。我的工作态度和团队精神也对团队产生了积极的影响。


四、自我总结与感悟


1. 学到了专业知识和技能


在试用期工作中,我学习到了很多装配式建筑的专业知识和技能,包括工艺流程、质量控制、安全操作等方面。这为我今后的发展打下了坚实的基础。


2. 意识到团队合作的重要性


装配式建筑工作需要整个团队的共同协作和努力,只有形成良好的团队合作氛围,才能取得优秀的工作成果。我意识到团队合作的重要性,并在工作中积极主动地与同事配合。


3. 态度决定一切


无论是对待工作还是对待团队合作,态度决定着一切。我在试用期内保持了积极的态度,不怕困难,对待工作认真负责。这种良好的工作态度也使得我的工作得以顺利进行。


小编认为,通过试用期的装配式建筑工作,我不仅深入了解了该行业的工艺流程和质量要求,学到了实际操作的技巧和经验,还培养了团队合作精神和积极的工作态度。这对我的职业发展和个人成长都有着积极的影响。我会继续保持这种工作状态,不断学习和提高自己,为公司的发展贡献自己的力量。

装配工作总结(篇2)

国外装配式住宅的发展路径

在今年的“第十届国际绿色建筑与建筑节能大会暨新技术与产品博览会”上,住房和城乡建设部副部长仇保兴提出要推动我国装配式住宅的发展,而全球多个国家装配式住宅发展的成熟经验,也为我国装配式住宅的发展提供了经验和借鉴。

法国

法国1891年就已实施了装配式混凝土的构建,迄今已有130年的历史。法国建筑以混凝土体系为主,钢、木结构体系为辅,多采用框架或者板柱体系,向大跨度发展,焊接连接等干法作业流行,结构构件与设备、装修工程分开,减少预埋,生产和施工质量高,主要采用预应力混凝土装配式框架结构体系,装配率达到80%,脚手架用量减少50%,节能可达到70%。

德国

德国的装配式住宅主要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系,剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、外挂板、阳台板等构件采用构件装配式与混凝土结构,耐久性较好。众所周知,德国是世界上建筑能耗降低幅度发展最快的国家,直至近几年提出零能耗的被动式建筑。从大幅度的节能到被动式建筑,德国都采取了装配式的住宅来实施,这就需要装配式住宅与节能标准相互之间充分融合。

瑞典&丹麦

瑞典和丹麦早在20世纪50年代开始就已有大量企业开发了混凝土、板墙装配的部件。目前,新建住宅之中通用部件占到了80%,既满足多样性的需求,又达到了50%以上的节能率,这种新建建筑比传统建筑的能耗有大幅度的下降。丹麦是一个将模数法制化应用在装配式住宅的国家,国际标准化组织ISO模数协调标准即以丹麦的标准为蓝本编制。故丹麦推行建筑工程化的途径实际上是以产品目录设计为标准的体系,使部件达到标准

化,然后在此基础上,实现多元化的需求,所以丹麦建筑实现了多元化与标准化的和谐统一。

美国&加拿大

美国和加拿大均在上世纪70年代能源危机期间开始实施配件化施工和机械化生产。美国城市发展部出台了一系列严格的行业标准规范,一直沿用至今,并与后来的美国建筑体系逐步融合。美国和加拿大城市住宅结构基本上以工厂化、混凝土装配式和钢结构装配式为主,降低了建设成本,提高了工厂通用性,增加了施工的可操作性。

日本

日本1968年提出装配式住宅的概念。在1990年的时候,他们采用部件化、工厂化生产方式,高生产效率,住宅内部结构可变,适应多样化的需求。而且日本有一个非常鲜明的特点,从一开始就追求中高层住宅的配件化生产体系。这种生产体系能满足日本人口比较密集这么一个住宅市场的需求,更重要的是,日本通过立法来保证混凝土构件的质量,在装配式住宅方面制定了一系列的方针政策和标准,同时也形成了统一的模数标准,解决了标准化、大批量生产和多样化需求这三者之间的矛盾。

新加坡

新加坡开发出15层到30层的单元化的装配式住宅,占全国总住宅数量的80%以上。通过平面的布局,部件尺寸和安装节点的重复性来实现标准化以设计为核心设计和施工过程的工业化,相互之间配套融合,装配率达到70%。

装配工作总结(篇3)

20xx年度,变电工程队在公司的正确领导下,紧紧围绕电网安全生产、电网建设创新两大工作主题,以优质工程建设节点为目标,调动一切积极因素,圆满完成了20xx年度分公司下达给变电工程队任务。

一、变电工程建设所取得的成绩

20xx年,变电队克服了专业工程人员少,技能素质弱等不利因素,以饱满的工作热情、旺盛的工作意志和严谨的工作作风,战酷暑斗严寒,先后完成了:①110KV石桥变电工程建设;②110KV首义变电工程建设;③500KV新街变电三通一平工程建设;④开工建设110KV环潭变电工程,已完成主厂房装配式围墙施工,但未完成室外钢管杆及构架安装,室外电网设备基础以及室内地平沟道正在施工中,预计20xx年元月中旬施工完毕。

二、加强基建安全生产知识学习,提高业务素质

业务综合素质,直接反映在日常工作和管理水平之中,根据变电工程建设的特点和要求,变电队积极参加公司所组织的电力工作安全安规和电力建设安规抽考学习活动,积极参加变电设备厂家鉴送和二次自动化电气设备联调观摩学习,组织变电人员到襄阳卧龙500KV变电站新建工程,荆门东宝花竹110KV变电站和宜昌220KV变电站进行土建专业观摩学习,通过理论学习以及走出去观摩学习相结合,提高了变电队伍理论知识水平和现场管理水平,为变电工程施工和现场实际操作奠定了可靠的基础。

三、存在的问题

①变电队专业人员少,尤其是缺少变电工程预算员、业务综合素质还有待进一步提高。

②没有固定变电物资库房和专职物资保管员,物资收发工作没有理顺,存在管理上的漏洞。

③部分施工人员安全意识不强,自我保护意识不足,工作自觉性和主动性有待提高。

四、xx年工作打算

按照公司统一部署以电网建设里程碑计划节点为要求:

①xx年5月份完成环潭110KV变电工程并投产送电并选流动红旗工程;

②办理其他工程开工前配套手续并完成前期组织策划工作,努力打造精品优良工程,为公司创造最佳经济效益;

③强化施工现场安全文明管理,认真执行安规要求,分工明确、责任到人,严把安全关、质量关,不断提高建设工程工艺水平,为深化“两个转变”加强“三个建设”全面建成“一强三优”现代公司,实现“两个一流”供电企业而奋斗。

装配工作总结(篇4)

装配技师在制造业中起着至关重要的角色,他们负责将零件组装成成品或部件。他们需要具备广泛的知识和技能,以确保装配过程的顺利进行。在这篇文章中,我们将详细介绍装配技师的技能工作,并探讨他们在日常工作中所面对的挑战和解决方案。

首先,装配技师需要具备优秀的机械知识。他们必须了解不同机械零件的功能、特性和安装要求。对于复杂的装配工作,他们需要阅读并理解技术图纸和装配指南。这使得技师能够正确组装零件,并确保最终产品的功能完整和性能稳定。

除了机械知识,装配技师还需要熟悉使用各种工具和设备。他们必须熟练操作螺丝刀,扳手,钳子和其他常见工具。此外,他们还需要了解和熟悉使用特殊工具和设备,例如气动工具和机械臂。这些工具和设备的正确使用可以提高工作效率,降低装配过程中的错误和损坏的风险。

在每个装配任务中,质量控制是一个至关重要的因素。装配技师需要定期检查组装过程中的零件质量,并确保零件符合质量标准和规范。他们必须运用自己的专业知识和经验判断零件是否合格,并做出相应的调整和修正。通过严格控制质量,装配技师可以确保最终产品的质量和可靠性。

在一些装配过程中,装配技师还需要进行维修和故障排除。他们需要熟悉常见故障的原因和解决方案,以便快速诊断和修复问题。他们还需要了解如何使用测试仪器和测量工具,以评估零件或组件的工作状况。通过及时处理故障和维修问题,装配技师可以减少生产停工时间,并确保产品按时交付。

此外,团队合作和沟通能力也是装配技师的关键技能。他们通常需要与其他技师,工程师和设计师合作,确保装配过程中的顺利进行。他们必须能够有效地与团队成员沟通,分享信息和解决问题。团队合作和良好的沟通能力有助于提高整体生产效率和产品质量。

然而,装配技师在日常工作中也会面临一些挑战。例如,工作环境通常嘈杂,需要技师在噪音和干扰中保持专注。此外,装配任务可能需要技师长时间站立或屈膝工作,需要他们具备良好的体力和耐力。在应对这些挑战时,装配技师可以采取一些解决方案,例如佩戴防噪耳塞或使用人体工程学工具。

总结而言,装配技师在制造业中扮演着不可或缺的角色。他们通过丰富的机械知识,使用各种工具和设备,以及掌握质量控制和故障排除技巧,确保产品的正常运行。通过团队合作和良好的沟通能力,他们能够在挑战面前取得成功。装配技师的工作需要持续的专业发展和技能提升,以适应日益发展的制造业。

装配工作总结(篇5)

       附件1 2022年工程建设标准实施指导监督研究项目名称清单

       一、“一带一路”中国工程标准国际化 1.中国工程标准国际合作现状调研

       中国工程标准参与国际标准化工作情况调研 城乡规划标准国际化有关情况调研 公路工程标准国际化有关情况调研 港口工程标准国际化有关情况调研 铁路工程标准国际化有关情况调研 能源工程标准国际化有关情况调研 石油化工工程标准国际化有关情况调研 通信建设工程标准国际化有关情况调研 工业建筑工程标准国际化有关情况调研 民用建筑工程标准国际化有关情况调研 市政基础设施工程标准国际化有关情况调研 2.中国工程标准“走出去”成功案例研究 发达国家和地区工程标准国际化经验研究

       中国工程标准在“一带一路”沿线国家应用情况调查研究 中国工程标准在“一带一路”沿线国家应用案例汇编、分析 3.编制“一带一路”沿线国家标准化活动相关组织及法规体系汇编 “一带一路”倡议有关规划、政策研究 “一带一路”沿线国家基本情况调查研究

       “一带一路”沿线国家工程管理体制、制度调查研究 “一带一路”沿线国家工程标准相关机构、法规体系调查研究 “一带一路”沿线国家工程建设标准化现状及未来发展趋势研究

       二、中外工程建设标准比对研究及品牌战略 4.中外工程建设标准比对研究行动方案研究 5.发达国家工程建设标准体系及管理体系研究 美国工程建设标准体系及管理体系研究 日本工程建设标准体系及管理体系研究 法国工程建设标准体系及管理体系研究 俄罗斯工程建设标准体系及管理体系研究 6.城市可持续发展的规划标准关键技术指标研究

       7.中国与日本装配式住宅建筑标准关键技术指标对比分析研究 8.装配式建筑成套技术标准体系建设指南研究

       三、改革完善中国工程建设标准实施监督法规制度 9.重要工程建设标准实施情况社会调查 10.工程建设标准化法规制度建设及执行情况评估 11.编制工程建设强制性标准实施情况统计分析导则

       四、工程建设标准宣传培训 12.工程建设标准化宣传

       13.编制标准化政策咨询、标准技术条款解释服务典型案例汇编

       五、其它与工程建设标准实施监督有关的重点问题研究

装配工作总结(篇6)

引言:

飞机装配是航空行业最重要的生产环节之一,它涵盖了飞机的设计、铆接、安装和测试等多个领域。作为飞机制造的核心环节,飞机装配对于飞机的性能、质量和安全至关重要。本文将以中型客机的装配工作为例,详细探讨飞机装配的过程、要求和挑战。

一、装配准备工作:

在开始飞机装配之前,需要进行充分的准备工作。首先,制定详细的装配计划,明确每个环节的时间安排和责任划分。其次,准备必要的设备、工具和材料,并进行检查和测试,确保其正常运行和质量符合要求。此外,还需要进行现场安全评估,制定安全措施,确保装配过程中的安全性。

二、翼身装配:

翼身是飞机装配的重要组成部分之一,包括机翼和机身的铆接和安装。首先,需要将机翼和机身的零部件按照设计要求进行排列组装,并进行必要的调整和修整,确保其尺寸和形状的精确度。接下来,使用特殊的铆接技术将零部件牢固地连接在一起,保证其结构的强度和稳定性。最后,对翼身进行全面的检测,确保其符合飞行安全的要求。

三、系统装配:

飞机的系统装配包括航电系统、液压系统、燃油系统、舱室系统等多个方面。在进行系统装配之前,需要制定详细的装配流程和操作规范,并进行操作员的培训和资质的评估。在装配过程中,需要按照规定的顺序和方法,将系统的各个组件和管路连接起来,并进行必要的测试和校准。此外,还需要对系统进行全面的功能测试,确保其正常运行和安全可靠。

四、尾翼和机尾装配:

尾翼和机尾的装配是飞机装配过程中的重要一环。首先,需要根据设计要求对相关零部件进行组装和调整,以确保其结构的稳定和连接的牢固。接着,将尾翼和机尾安装在机身上,并进行必要的固定和校准。最后,对其进行全面的检查,确保其符合规定的要求。

五、飞机测试和调试:

飞机装配完成后,需要进行全面的测试和调试,以确保其性能和安全性。首先,对飞机的结构进行全面的静态和动态测试,检查其结构强度和刚度是否符合要求。接着,进行航电系统、动力系统和操纵系统等的功能测试,确保其正常运行和相互配合。最后,进行地面滑行测试和飞行测试,验证飞机的飞行性能和安全性。

结论:

飞机装配是一项复杂而重要的工作,需要对多个领域的知识和技能进行整合和应用。在这个过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保质量和安全。同时,还需要注重团队合作,准确传递信息和沟通,以确保整个装配过程的顺利进行。通过上述的总结,我们可以看到,飞机装配是一项充满挑战但也极具成就感的工作,它为人们提供了更加高效、安全的空中交通工具。

装配工作总结(篇7)


作为装配式工程师,我的主要职责是设计、规划和管理装配式建筑项目。在过去的一年里,我积极参与了多个项目,并取得了显著的成绩。我将在下面详细介绍我的工作内容和所取得的成就。


作为装配式工程师,我负责与客户进行沟通,了解他们的需求和要求。我与客户保持密切联系,确保我们在项目开始之前对他们的需求有充分的了解。这些沟通包括会议、电话和电子邮件等形式。通过与客户的积极互动,我能够充分理解和满足他们的期望,提供高质量的工作。


我负责设计装配式建筑项目的结构和布局。这包括确定建筑的功能、形状和材料,并确保其满足最新的建筑规范和标准。在设计过程中,我使用CAD和其他设计软件来绘制图纸和建筑模型,以便客户和施工人员理解和实施。


在项目实施阶段,我需要与供应商和施工团队密切合作。我负责编制详细的施工计划和时间表,确保项目按计划进行。我与供应商协商材料交付和价格,并与施工人员共同解决工程问题和技术挑战。我经常参观施工现场,进行检查和监督,以确保质量和安全标准得到遵守。


同时,我也参与了一些项目的财务管理工作。我负责编制项目预算和费用估算,并监督成本的控制和调整。我与财务团队合作,确保项目的经济效益,并确保资源的合理利用。


在过去的一年里,我取得了一些显著的成就。我成功地完成了一个大型的装配式建筑项目,该项目受到了客户的高度赞扬。通过与客户密切合作,我能够充分理解他们的需求,并提供高质量的设计和施工方案。我成功地管理了一个复杂的技术挑战,并找到了解决方案,使项目得以顺利推进。我有效地控制了项目的预算,并在成本和预算方面取得了良好的结果。


作为一个装配式工程师,我认为沟通和团队合作是非常重要的。与客户、供应商和施工人员的良好沟通和合作,是项目成功的关键因素。我努力提高我的沟通和领导技巧,以更好地与不同的利益相关者合作。我也积极关注行业的最新发展和技术进步,不断学习和提高自己的专业知识。


通过我的努力和成就,我相信我已经为公司做出了有价值的贡献。我希望在未来继续扩大我的技能和经验,为公司的发展做出更大的贡献。


作为一名装配式工程师,在与客户沟通需求、设计建筑结构、与供应商和施工团队合作以及财务管理等方面都起到关键作用。通过我的工作努力,我取得了一些显著的成绩,并为公司的发展做出了有价值的贡献。我期待未来的挑战和机会,继续发展和提升自己的专业能力。

装配工作总结(篇8)

公司党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化分厂基础管理工作,狠抓落实,以打造高效优质的产品,满足市场需要为目标,经过全体职工的共同努力,取得了一定的成效,分厂的综合管理工作逐步迈向新台阶。分厂在公司和上级职能部门的正确领导下,在分厂的广大干部职工的共同努力下,我们较圆满完成了2010年制定的各项生产计划,并且在生产过程中我们取得了较好的业绩;但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的`问题。截止到2010年12月份,全年共完成:

现将加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务1、做好车间政治思想教育工作。

①、加强班组团结,不断增强广大职工凝聚力,分厂班子组成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

②、认真贯彻执行公司党委的各项会议精神,通过开展创先争优活动和争做“四强四优”共产党员活动,营造以党员带头,全员共进的学习的平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,分厂党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。

③、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如在产品试制的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,分厂党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。

2、加强班组管理,提高分厂管理水平

①、加强班组管理。在日常的工作中,分厂领导定期组织班组组长召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

②、结合分厂的实际情况,不断加强学习,利用开展批评与自我批评、与职工座谈、民主生活会等多种方式与职工沟通,充分发挥出

党、团员模范带头人作用和班组长的作用,不断提高管理水平、改进管理方式。努力做好“四好”领导班子的创建活动。通过各种形式的宣传,充分调动全体职工的积极性和创造性,使全体职工能深刻了解公司发展的前景和面临的挑战,牢固树立质量第一、安全第一的思想。

二、加强分厂产品质量管理工作,确保产品生产质量按照分厂质量管理体系要求,我分厂的各项质量管理工作顺利开展,所有人员均做到持证上岗,设备运行正常,各种记录真实、完整,所有生产人员均进行了培训,产品装配均能符合技术要求。为确保公司产品的生产质量,提高产品市场占有率,分厂在公司领导的号召下,为确保保质保量地完成生产计划,分厂确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,分厂通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

2、分厂贯彻执行公司开展的“六个一”质量月活动精神,成立QC领导活动小组,展开QC小组活动。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、通过每月开展质量分析例会,配合质检部门实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找原因,找出生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

三、强抓现场管理,确保安全生产

根据党委的有关安全生产会议精神的要求和安排,工程装配分厂对安全生产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,切实加强对安全生产工作的领导。

现场管理一直是一个工作的重点,也是一个难点,在公司有关部门和公司领导的大力支持和关心下,分厂现场管理方面较过去相比有了显著的提高,为进一步优化现场管理,我们制定了一些相适应的现场管理制度与规定。首先对产品的摆放和工作地点进行了明确的规划,如液压组就因为对工作环境要求高,怕液压零件被污染、腐化、磨损待,就需要一块干燥、整洁的区域来满足工作需要。另外又合理划分了油料区、修整区、半成品区等区域,并且分厂内划定了员工休息区和吸烟区,分厂整个面貌焕然一新。在新的环境中,分厂加大宣传和整改的力度,使部分职工逐渐改掉过去的陋习,目前职工情绪稳定。为使整个生产现场协调、规范,分厂制作了各种货架,使各种材料、产品零件有序存放。为配合公司进一步做好现场管理工作,分厂制定了现场管理细则,成立现场管理领导小组,明确职责,齐抓共管,

逐渐推行“有序的方向发展。安全生产工作是一项长期而艰巨的工作,一年来,分厂在安全管理上坚持“安全第一,预防为主”的思想,踏踏实实地当作一项政治任务来抓,为此,分厂领导高度重视,在全分厂范围内进行了自查、互查,结合工厂专项检查,找不足、找差距,举一反三,不厌其烦地进行宣传,通过班前会,黑板报、班组会等多种方式宣传安全生产的重要性可必要性,使每一位职工从我做起,做到我要安全,严格按安全操作规程进行生产,杜绝“三违”现象,发现问题及时整改,确保安全生产。

通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,重伤事故率为0。

四、加强教育培训,提高职工综合素质

分厂按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

安全生产培训

10月份,公司组织全厂各部门进行了安全消防知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,公司将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了公司一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强新进职工的培训

今年有新员工职工分配至分厂工作,分厂领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在2009年8月起至2010年12月期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过一年多来的岗位实际操作,已经能胜任分厂安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

装配钳工和电工等开展了“质量体系”文件培训,向参会人员阐明了质量培训的必要性和重要性,

要求分厂全体员工,特别是装配人员要严格按照分厂制定的质量方面的文件要求对产品质量进行严格控制,使分厂的质量管理水平再上一个台阶。

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