车间生产月工作总结

09-03

我们根据您的指导为您准备了一份“车间生产月工作总结”的解决方案，如果这篇内容对你有很大的帮助请把它收藏起来以备查阅。高效工作将目标实现的时间缩短，此时就可以进行一次总结剖析自己这个月的岗位工作情况了。总结过去工作的经验可以为未来的工作提供宝贵的借鉴。

车间生产月工作总结 篇1

我是__X车间党支部书记，车间主任。我在厂党委和生产副厂长的直接领导下，全面负责__X车间的党支部建设和车间各项生产工作。

在20__年度工作中，我主要做了以下几方面的工作：

一、提高生产方面的管理水平和管理力度，确保装置安全、稳定、长周期、满负荷、优化运转

20__年年初我们制定了全年生产__X：2000吨、__X：3000吨的生产目标，但由于20__年我车间装置只开车运行了8个月，同时3月份__X工段又改为生产__X、所以全年只生产__X1720吨，距离目标产量相差280吨，全年共生产__X3950吨，超出目标产量950吨。__X吨产品原材料消耗同比上年节约133、9元，能耗成本比上年同期降低56、04元;__X吨产品原材料消耗同比上年节约135、26元，能耗成本比上年同期降低67、26元。

今年1月，我车间热油炉因导热油使

车间生产月工作总结 篇2

在全国第九个安全生产月活动中，我车间根据公司安全生产委员会的确规定认真研究精心组织周密安排，各个班组踊跃参加。提出了许多好的建义。安全生产活动总结如下：

一、组织专题讨论，从组长抓起

定期组织三个班组长讨论落实公司安全生产月组织的活动；

2、 全体员工参与提出安全合理化建议的活动

车间全体员工从生产、装车各方面提出合理化建议，提高安全意识，注重产品质量，加快生产进度。坚决杜绝违章指挥、非法操作和违反劳动纪律的行为。

三、 班前会教育

利用班前会，每天强调安全，质量，使每一个员工树立用安全生产的思想意识并利用实际工伤事故提醒广大员工在实际工作中应注意的安全事项

四、 围绕“安全发展、预防为主”开展安全自查，自检

对工作中不利于安全生产的因素着重从吊车行走的过程中抬板、装车、封车中的注意事项，剪板机、折弯机的安全使用，c型钢生产中的各个注意事项。

5、 监督检查安全活动，落实隐患整改实际效果

对工作成绩明显积极参与班组和个人进行表彰，对于敷衍了事个人予以批评教育。吸取教训，防患于未然。

六 、安全是一个系统工程必须长抓不懈，真正做到“三不伤害”

以建立在严谨的制度为基础，来规范我们的行动把安全生产责任落到实处，把三不伤害这一工作理念成为核心理念，“不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害”只有做到这三点我们的安全才有保障。

让我们严格执行各项制度严格遵守《安全技术操作规程》，提高思想认识使我们真正认识到安全是相对的，危险是永存的，事故是可以预防的。只要你不注意安全事故就会与你发生密切联系。

让我们共同努力，为公司的发展创造一个良好的安全工作环境

山东蓝天钢结构工程****

曹卫2010年6.30

车间生产月工作总结 篇3

在全国第九个安全生产月活动中，我车间根据公司安全生产委员会的确规定认真研究精心组织周密安排，各个班组踊跃参加。提出了许多较好的建义，现将本次安全生产活动情况总结如下：

一、组织专题讨论，从组长抓起

定期组织三个组长讨论执行公司安全生产月组织的各项活动；

二、全员参与，开展提一条安全合理化建议活动

全车间职工从生产装车的各个环节提出合理化建议提高安全意识，注重产品质量加快生产进度。坚决杜绝违章指挥违章操作，违反劳动纪律。

三、班前会教育

利用班前会，每天强调安全，质量，使每一个员工树立用安全生产的思想意识并利用实际工伤事故提醒广大员工在实际工作中应注意的安全事项

四、围绕“安全发展、预防为主”开展安全自查，自检

对工作中不利于安全生产的.因素着重从吊车行走的过程中抬板、装车、封车中的注意事项，剪板机、折弯机的安全使用，C型钢生产中的各个注意事项。

五、对安全活动情况的监督检查

落实隐患整改的实际效果对工作成绩明显积极参与班组和个人进行表彰，对于敷衍了事个人予以批评教育。吸取教训，防患于未然。

六、安全是一个系统工程必须长抓不懈，真正做到“三不伤害”以建立在严谨的制度为基础，来规范我们的行动把安全生产责任落到实处，把三不伤害这一工作理念成为核心理念，“不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害”只有做到这三点我们的安全才有保障。

让我们严格执行各项制度严格遵守《安全技术操作规程》，提高思想认识使我们真正认识到安全是相对的，危险是永存的，事故是可以预防的。只要你不重视安全事故就会跟你亲密接触。

让我们共同努力为公司的发展创造一个良好的安全工作环境

车间生产月工作总结 篇4

根据水工车间工作实际，现将月安全生产工作情况总结如下：

一、水库调度运用指标及分析

1、水库水位

月初水位:68.94m，月末水位：68.38m，最高水位：69.14m（23日2时），最低水位：68.31m（27日14时）。

2、水库水量

平均入库流量：89.7m3/s，入库水量：2.3259亿m3，平均出库流量：100.0m3/s，出库水量：2.5935亿m3。

3、发电量

月实际发电量为.963.09万kw.h，年累计发电量12352.14万kw.h。

4、发电水耗完成情况

单位：（m3/kW.h，%）二级单平均设计位名称耗水率江口29.03本月实际本月耗水本年累计耗同比增减同比增减耗水率率相对值水率相对值26.28-2.7590.53%97.59%0.7说明：由于江口水电厂未按设计运行，同时设计书也未能提供设

计耗水率等指标，因此设计耗水率采用多年平均耗水率进行计算分析。

简要分析：

5、水情自动测报系统

月畅通率为95.12%，可用度为100%6、雨水情、发电分析

本月降雨量129.3mm,较去年同期52.7mm偏多154.35%。历年同期（74.4mm）偏多73.79%，月来水量2.3259亿m3，较去年同期1.1205亿m3，偏多107.57%，比历年同期1.8205亿3，偏多27.76%。

9月全省天气为晴雨相间为主，本月出现集中降雨3次，分别为1日-3日、9日-13日、20日-25日，降雨量分别为.20.9mm、19.8mm、88.5mm。

据天气预报，预计10月江西省境内天气情况为：晴雨相间天气为主。江口水库上游流域降雨量在80～85mm范围内，较历年同期72.0mm偏多14.6%。月末水位控制在68.5米左右。

7、洪水预报及调洪演算情况

无

二、水工建筑物巡查、观测、缺陷处理及分析情况

1、水工建筑物巡查

按厂部对水工建筑物日常巡查的要求，八月份对水工建筑物共巡查四次，现将在巡查中发现的一些问题，汇报如下。

（一）主厂房：建筑物运行正常，右边三角堰排水沟需清除杂物，尾水平位移标墩周边，升压站周边、尾水下游两边及气象站杂草丛生、需清理。

（二）进水闸：建筑物运行正常，观测设施基本保持完好，有4个测压管盖已维修好、周边杂草需清除，坝前两边有淤积，请领导实地查看，柏油路面完工。

（三）主坝：坝顶公路路面，水工楼门前路面，部分维修已完工。防浪墙顶部层，有部分脱落、开裂，部分已维修、坝面卫生需清理。上下游坝坡杂草丛生需清除。观测设施基本保持完好、观测小路、视线通道、杂草清除。

（四）左岸溢洪道：建筑物运行正常，没有发现新的裂缝，观测设施保持完好，但是右边电杆对水平位移视线有障碍，折光，应该下挪1米，位移墩2#损坏需维护，周边杂草需清除,柏油路面完工。

（五）右岸溢洪道：

（1）建筑物运行正常，没有发现新的裂缝，观测设施保持完好

（2）右岸线路下杂树杂草需清除，存在严重不安全隐患。

（六）导水坝：坝顶路面已修好、障碍重新设置。坝体上游面杂草、树桩较多、需清除。

2、水工建筑物观测及分析情况

一本月对下列部位进行现场观测

部位观测项目主坝基础渗透观测日期20xx.9.1、9.11、9.2120xx.9.1、9.11、9.2120xx.9.1、9.11、9.2120xx.9.15进水闸扬压力地下水位左溢右溢厂房扬压力地下水位扬压力地下水位伸缩缝、右墙角渗漏量20xx.9.1、20xx.9.15导水坝基础渗透地下水位、渗漏20xx.9.1、20xx.9.15量正常观测均按水工观测技术规程实施，精度符合规范要求。

二初步分析

1、主坝：基础渗透共计41根测压管，本月观测三次，从本月的观测数据来看，库水位保持在69.00米高程上下运行，大部分测压管水位变化平稳正常，上游排测压管水位变化滞后于库水位。主右-1、主右-2、受降雨量和山体水影响，管内水位高达70.00米以上，主右-1、主右-2、主右-3、13、受降雨和库水位影响管内水位突升突降，其它无异常情况。

2、进水闸：基础扬压力观测共计26根测压管，本月观测三次。从观测数据来看，大部分测压管水位和库水位的变化同步下降。自报系统本月大部分测压管自报正常，个别测压管数据和人工比测数据相差较大，上下游水一直错报，右岸-2、一直错报、暂时无法调整。

3、左溢：共计12根测压管。本月观测三次，从观测数据来看，测压管水位和库水位的变化基本同步下降。测压管p2-p12管内水位随着库水位的变化而变化。

4、右溢：共计9根测压管。本月观测一次，从本月的观测数据来看，测压管管内水位稳定，变化不大，7#号测压管水位和库水位同步变化。

5、厂房：伸缩缝共计五个点，本月观测二次。无异常测值。右墙角渗流量本月观测两次。渗流量的大小于库水位无关，主要受降雨量和地表水影响，建议报废，以免误导。

6、导水坝：共计3根测压管，本月观测一次。管内水位变化不大，坝前的水位基本持平，无变化。渗漏水观测二次，数据变化正常。

三小结

根据上述分析和数据对比查看情况，说明主坝、进水闸、左溢、右溢、厂房、导水坝的变化正常、运行稳定，无不安全现象。

3、缺陷处理

本月缺陷1次，以处理1次，未处理的0次。

以处理缺陷：

2日23时00分遥测系统三阳站停止来数，经2天观察都未自动恢复，4日到现场检查发现因数传仪故障设备停止工作，经重新更换数传仪后设备恢复正常工作。

未处理的缺陷：无

三、生产工作任务完成情况

（1）完成遥测系统日检、数据记录工作。本月共检查记录31次。

（2）完成了水工机房设备、CPU电源日检工作。

（3）完成了水工电气设备日常维护

（4）完成了防汛备用电源线路检查1次

（5）完成了防汛值班任务。

（6）完成了厂部临时下达的各项工作。

（7）完成了每月一次的卫生大扫除工作。

（8）完成下月工作计划和材料计划的编制上报工作。

（9）完成了月度安全生产工作总结的编写上报工作。

（10）完成了班内的日常行政工作。

四、班组建设和技术监督开展情况

1、安全活动

水务班、水工班本月累计开展安全活动各4次。

2、安全培训

（1）、学习安全事故通报4，包括：安全生产工作简报、事故通报、事故预想。

（2）、学习上级领导讲话0。

（3）、学习生产规章制度1次。

3、安全演练

无

4、班组建设工作

（1）、水务班和水工班分别组织召开班组经济分析会和绩效考核会各一次，完成了经济分析报告的编写上报工作。

5、技术监督

完成了月水库运行表月、发电计划、水库运行月计划表、备用电源设备、遥测设备、闸门设备运行状态分析报告的编写上报工作。

五、专项检查隐患整改及对标管理工作

1、专项检查隐患整改

2、对标管理工作按厂部要求进行中。

六、对其它需要协助或监督的工作落实情况及存在的问题整改建议

无

七、班组和车间安全情况

9月份全车间安全生产形势稳定，能严格执行安全生产工作制度、规程，遵守劳动纪律，按要求及时开展班组安全活动，完成了安全工作任务。未发生异常和未逐事件，车间所管辖的各项设备运行正常，各项统计数据准确、无误。

八、其他情况无

水工车间

车间生产月工作总结 篇5

一、工作概述

根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容

1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

3、完成电器高压单元数的分析统计

4、完成仓库低压板材库存状况分析

5、完成5月工装生产记录的录入和统计

6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)

三、本月存在的问题

对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;

生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》)，其他没有相应的控制措施或制度。

车间生产月工作总结 篇6

一、工作概述：

根据上级领导安排及车间具体情况工作内容包括有：对冲件产品进行首检、过程检、尾检，检验外协生产的铜、铁材料，检验外协电镀产品电镀是否符合公司相关规定。

二、本月工作内容：

1、冲件生产过程检验：根据相关规定，每10-30分钟进行一次巡检，每次抽查产品10-50个,对于经常出现问题的产品可适量增加抽检数。

2、投影验证：必要时对难以测量的成型角度进行投影分析，验证其角度是否符合公司相关标准。

3、点焊试装：对于和外壳及其它冲件有配合要求的冲件产品，点焊后用外壳试装。

4、质量问题统计：对车间每日出现的质量问题进行记录，并在月末登入相关表格。

5、冲件质量反馈：每隔2-5天，对车间生产的产品进行反馈咨询，并将相关问题报告给车间主任。

三、本月存在的问题：

在工作过程中，发现的主要问题有：

1、成型角度偏差，严重的导致产品变形以至于无法使用。例如15日8点15分巡检时发现ASM进线板变形，试装时无法放入外壳；29日10点巡检发现GAB4接线框变形，试装导致外壳盖不密。

2、产品出现裂纹、缺料。例如17日出现的M60引弧片缺料、M60无汇接线框缺料；19日、22日发现M60静触头成型处出现裂纹。

3、尺寸超出验收范围。例如24日出现的RCCB触头支架尺寸偏大，装配时太紧；26日发现M80连接片尺寸超过验收范围；28日ASM锁扣尺寸偏大。

4、垫伤。例如14日9点40巡检时发现ASM进线板出现较大范围的垫伤；30日发现的M60静触头有条状垫伤。

5、毛刺，对于有配合要求的孔，当孔出现毛刺时会导致装配工工作难度加大，严重的将无法使用。例如11日发现ASM跳扣孔出现毛刺，跳扣轴无法传入孔内；18日的ASM动触头孔毛刺大；22日ASM跳扣堵孔。当外表出现较大毛刺时，酸洗无法完全洗去，易导致装配员工划伤。例如12日14点20发现ASM锁扣毛刺大；28日发现的ASM动触头毛刺多。

6、泡点低，点焊时会焊不牢，容易出现虚焊、脱焊。例如14日16点20发现M60泡点低；29日发现的无排静触头无泡点。

本月经常出现质量问题的冲件产品有1、M60静触头，出现过成型角度过大，裂纹，泡点低，垫伤等质量问题，其中裂纹、泡点低多次出现。经过多次修模，22日以后已很少出现同类质量问题。2、ASM跳扣，出现过毛刺，堵孔等质量问题，其中堵孔现象多次出现。经过多次修模后已大有改观。

四、本月工作心得：

1、工作失误检讨

量具是检验员工作的左膀右臂，量具是否准确对检验员的工作影响深远，在检验ASM跳扣孔的时候，仅仅只是利用滚针套跳扣孔，对于滚针的直径没有测量，简单的.认为既然滚针放在这儿做为检验工具就一定是标准的，工作时不够细致、严谨，导致了这个问题的产生。在检验的过程中对抽检数量在一开始也没有认真对待，每次仅仅检验10只左右的产品，对于一些刚刚开始出现质量问题，出现概率较低的有质量问题的产品难以发现。对于冲压模具的了解也比较粗糙，这方面需要在以后的工作中加强学习。还有就是对于一些冲件在产品中的作用了学习的不够全面（在实习的过程中因为生产计划、时间等原因有些产品没有见到过），所以对其关键尺寸还难以把握。

2、心得

检验员的工作除了具备基本的职业技能外还需要细心、严谨、勤奋、头脑。具体到冲件车间来说，对产品需要有一定的了解，知道冲件零件在产品中的作用。能够细心的鉴别冲件的外形区别、尺寸区别、成型角度区别等，才能够做好冲件产品的把关，针对以前出现的质量问题，预防出现同样的质量问题，对于多次出现及难以判断的问题报告给相关领导处理。

对于和外壳有配合的冲件，除了检测其尺寸测量是否在验收范围内之外，还要进行试装，以防止其成型角度变形导致的盖不密或者装配过紧导致的装配员工装配难度大等现象。对于和其它冲件配合使用的冲件产品，还需要进行点焊试装，以检验其是否符合公司相关检验标准，例如M60静触头，点焊后除了检验点焊后是否方便装配员工装配，装入外壳后是否能盖紧外，还要看其是否与外壳壁贴合，如果缝隙较大则会影响产品超程大小。对于丝攻的产品，需要用到止通规对其检验，目前冲件车间的止通规因为磨损严重已不能作为检验丝攻是否符合要求的标准量具。

就现阶段来说，冲件产品的检验主要是保证其能够装入外壳，对于影响到产品性能的成型角度、尺寸等也要尽量控制。

五、建议

建立完整的冲件质量反馈系统

由于大部分冲件现阶段已经采用自动级进模，生产效率较高，质量控制的各种手段都不足以完全控制其不出现质量问题，以及实际装配过程中可能会遇到的各种问题，需要也有必要建立一个完整的反馈系统，通过这个系统反馈的质量信息能够了解更多的质量问题，以便在今后的工作过程中及时发现、处理相关问题，达到防患于未然的目的。另外，还可以通过质量反馈系统得到的信息，对于装配难度大，或者易出现问题的地方进行多方会诊，联合技术部、研发部、磨具组解决这些疑难杂症。

完善检验标准

在工作的过程中，经常会遇到因为没有统一的检验标准而左右为难的情况，

比如泡点的高度，在检验卡片上没有标注，但由于其关系到点焊的质量，也是一个十分重要的一个尺寸。由于实际的原因，大部分的零件都会出现一两个尺寸超出检验卡片的现象。在刚开始的一个星期，给我带来了很大的困扰。就现阶段来说既然冲件生产的产品一些非关键尺寸不能达到技术要求，那么是否可以考虑适当放宽检验标准以维护技术部的权威性。长此以往公司技术部将面临一个十分尴尬的处境，生产不按图纸标准，制造系统混乱，情何以堪啊。

六、下月目标

1、完善各产品的检验卡片，并整理分类。目前仅有M60，ASM的部分检验卡片，下个月目标要完善各产品的检验卡片，整理分类，以便查找。

2、制定质量反馈信息采集表，尽可能开展信息反馈采集工作。

3、加深对产品的理解，了解更多的产品的装配方法，并学习理解冲件在其中的作用，工作原理等。

4、学习冲压模具的相关知识，了解冲压模具的主要零部件，冲压原理等相关知识，只有对冲压模有了更多的了解，才能更好的将质检工作做好。

最后，还要感谢上级领导的关怀照顾，感谢赵明、零部件检验室同事的无私帮助，在他们的带领、教导下，我已经逐渐熟悉了冲件的检验。在未来的日子里，我将加倍努力，奋发向上，圆满完成之间任务

车间生产月工作总结 篇7

今年以来，本车间在厂党政的领导和上级安全部门的正确指导下，以安全生产为中心，贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针，因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动，以及严格检修报告书和三级动火签字的审批手续等，主要具体做法是:

一、“三违”是酿成事故的主要因素。因此，我们一方面严格要求员工按标准化作业，认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度.一至十二月份，我们共查处“三违”人员19人，共处罚扣奖2600元，另外，对“三违”人员进行安全教育，让他们清楚地认识到“三违”的危害性，从而杜绝事故的发生。

二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火，隐患是个定时炸弹，不排除隐患，就难保证安全生产。因此，我们勤查勤检，尤其对要害岗位更是该毫不放松，同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患，通过大家努力，1-12月我们共查出隐患40条，均已整改完毕，隐患整改率达到100%，从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产，给生产的安全、顺畅奠定基础。

三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。严格工艺操作，必须杜绝一切违章作业。因此，我们在检修项目和煤气区域动火时，以书面形式进行备案审批，三级动火提前四小时报车间审批，二级动火提前二天到厂安全部门电报审批，一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月，我们共开出三级动火单50份，申报二级动火一次，检修报告书60份，申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

四、制定了消防器材的管理、考核制度。消防器材定点管理，由专人保管、维护、兑换，每天由保管人巡检且详细记录检查情况，对各保管区域消防器材摆放记录完好，符合消防规定，每季度进行奖惩兑现。

五、抓制度、严落实，生产、大修两不误。今年2#焦炉原地大修，面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产，又要保大修，工期质量两不误的情况下，我们克服了重重因难，保证了正常安全生产。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故，提前一个月投产，给公司带来巨大经济效益，赢得了厂和公司领导高度好评。

车间生产月工作总结 篇8

根据集团公司安全生产月活动的要求，我厂紧紧围绕“关爱生命、科学发展”这一主题，结合本单位安全生产的现状开展活动。现将开展活动的有关情况总结如下：

一、领导重视、统筹部署

为了加强本次安全生产月活动的组织领导，确保活动的有效开展，我厂成立了“安全生产月”活动的小组，负责本次安全月活动的组织实施工作。同时，我厂在经济上给予安全月活动大力支持，使整个活动的开展得到有力的保障。

为了确保整个安全生产月活动顺利开展，活动小组从成立后就立即动手，召开了专题工作会议，制定了整个活动的计划和实施方案，做好有关活动实施前的准备工作。通过这些具体有效的工作，使大家端正了认识，明确了责任，为认真开展好“安全生产月”活动打下了基础。

二、大力宣传安全生产月活动

我厂上下掀起了安全生产月活动学习、宣传和教育的热潮，大力营造“关爱生命、科学发展”的舆论氛围。在办公楼，还是在厂区内、车间等共悬挂宣传条幅x幅；同时，以宣传安全应急管理知识为重点，宣传部举办了一期安全生产月活动专题板报展，基层单位共出展板xx块，使得本单位职工都知晓“安全生产月”活动的意义。

三、以多种形式，积极开展各项活动

我厂号召各级组织和广大干部职工要充分认清做好安全工作的重要性、艰巨性和复杂性，越是在安全平稳形势下，越要保持清醒头脑，进一步增强做好安全工作的责任感、使命感，时刻摆正安全与生产、安全与效益的关系，坚定安全管理“三零”目标不动摇，认真对照科学发展观的本质内涵和上级安全新要求，以良好的精神面貌、扎实的工作作风、热诚的工作态度，努力实现奋斗目标。

厂工会通过车间班前会采取互动、游戏答题方式，进行安全知识有奖竞答，将安全生产法、安全规程、必知必会、岗位危险源等知识贯穿到答题活动中，进一步强化一线职工安全意识和安全素质，提高了安全知识水平和保障安全的本领。

四、积极开展安全知识培训

安全生产月期间，我厂根据xx生产实际，将安全教育关口前移，厂领导、车间干部深入班前上安全大课，将安全管理从源头抓起，充分利用班前安全教育活动，坚持贴近生产实际，根据当班生产任务和工作现场的条件及安全事项把工作做实，保证了安全教育的源头参与。

同时，有计划、有步骤、有重点、有针对性地进行安全知识学习和岗位技术培训，坚持开展“三个天天”安全培训，在车间培训中，他们充分利用班前会等时间，采取车间管理人员现场讲解“必知必会”、干部职工互考互问等形式，实行安全培训教育，并通过组织职工认真学习、考问，真正使所学“必知必会”知识入脑入心。

这次“安全生产月”活动中，我们把宣传、教育、检查等工作有机结合，从而提高全员安全意识，提高防范安全事故的能力，从保护生命和财产安全出发，最大限度地消除事故隐患，遏制安全事故的发生，促使活动见到实效。

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