时光在流逝，从不停歇，我们的上阶段工作也告一段落，在经历过这段时间的磨砺后就可以总结一下。工作总结对已经做过的工作进行理性的思考。如何才能让自己的工作总结既清晰又有条理呢？你不妨看看焊工培训总结模板八篇，希望对你有所帮助，动动手指请收藏一下！
今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训，通过此次培训感受颇深，特有以下总结。
焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的，尽管我是钳工出身，大学学的是汽修虽然都是机械方面，但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去徐工集团和美国cat公司参观，更开拓了我视野。
通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州cat公司，参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今后的工作兴趣得到了提高。
通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训以后，我也更深刻的知道今后的工作目标，今后将结合自己的专业和特长，改掉自己的不足，在技术上要更上一层楼，在教学方法上要贴合学院实际情况，在创新教学和创新管理上要有所突破，在学院焊工专业上能独当一面，争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。
焊接培训总结
焊接是钢结构连接的最常用方式，要想成为一名好的设计人员，必须充分掌握焊接技术。由于大学期间所学习的与焊接技术相关的课程以理论基础为主，且知识面较窄，如果没有经过足够的实践经验，所设计的结构，可能会导致出现焊接空间不足、焊接效率低、焊后应力集中等问题。
1、影响焊接质量的因素
影响焊接质量的因素较多，根据焊接实践和个人总结，可以把影响因素分为以下几个方面，主要要焊接方法、焊接母材的清洁度、焊缝坡口形式、连接板材的厚度差、焊接位置、焊接工艺等。
（1）焊接方法
实习期间我们主要学习了手弧焊和CO2气体保护焊两种焊接方法。
手弧焊是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的一种手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便灵活、焊接质量较好，适应全焊接位置等特点，但焊接速度慢、烟尘大，生产成本较高。
CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以CO2气体作为保护介质，使电弧及熔池与周围空气隔离，防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害物质，从而获得优良的机械保护性能。采用焊丝自动送丝，生产效率高、质量稳定，成本较低。而焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。
（2）母材的清洁
焊接前，通常要对母材进行除锈、除漆、除油等处理，这样可以减小母材导电不均匀、焊接飞溅等缺陷，从而提高焊接质量。
（3）焊缝的坡口形式
对于厚度较大的钢材，为了使钢板能充分焊透，提高焊接强度，通常在钢材焊接位置处回开V型、Y型、U型、X型等坡口。
（4）连接板材的厚度差
如果两个对接板的厚度差较大，则焊接时需要把厚板削薄，形成一个过渡坡，从而降低应力集中。
（5）焊接位置
焊接位置的不同影响着焊接的效率、焊缝的质量，通常根据焊接位置的不同可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊缝质量最高。
（6）焊接工艺
焊接工艺主要有焊接电流电压的选择、焊条的角度、焊条的运条方式，其中运条方式我们着重学习了斜圆式手法。
2、对设计工作的启发
焊接实习的主要作用是通过焊接实践，来深化所学到的理论知识，从而提高我们的设计水平。通过实习，我认为以后在设计过程中更应该注意以下几个方面。
（1）根据钢板的厚度和焊缝在结构中的位置，要合理确定焊缝的结构形式。通常对于大于12mm的钢板，焊缝必须开坡口，以保证焊缝焊透。而对于封闭的`箱型结构，必须设计合计的焊接顺序，标注单面和双面焊缝的位置。
（2）必须注意工人师傅的焊接空间以及焊缝位置，让工人师傅能够方便的完成焊接工作，从而提高焊接质量和焊接效率。
（3）必须标注合理的探伤方法，不同的探伤方法所能测得的焊接缺陷是不同的。虽然实习的时间较短，但学到的东西对自己却是受用终生的，通过实习，我对焊接知识有了一个更全面的了解。
短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多！如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形。
当我集训的第一天开始时，我的心里很兴奋，但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西！讲完之后就我们自己操纵，当我把焊条铗在焊钳预备焊的时候心里特别的紧张！
焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！我就听了师傅的话，天天的练习。终于第10几天，我焊出的焊件让师傅看了，师傅说出了一些题目。
这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。
今年暑假7月12号到8月17号在青岛轻工工程学校培训基地参加了为期一个多月的焊工培训，通过此次培训感受颇深，特总结如下：
这次培训使我学到了很多的知识，虽然以前也接触了很多这方面的知识，也受到过市级培训，但这次的培训是更高层次的；理论老师是德国专家，专业老师是全国知名专家。设备设施更是全国最先进的`。
通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸接触到了很多的高级工程师和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也使我今后的工作兴趣得到了提高。
通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足，特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学校的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。
通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学校、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职学校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职学校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。
电焊在平时的生活中很常见，以前觉得电焊应该是一件很容易的活，就好比把两个东西黏在一起那样简单。但听了老师讲了后自己去操作时，才觉得不是一件容易的活，而是一件很难的事。
引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握
然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。
我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心 焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术，而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢!
通过此次金工实习我明白了，生产中首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。
这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束。
在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词。车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;，变速器;不同的车刀还有很多的名称那么多的专有名称我现在都不记得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。
我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
焊工培训总结报告
随着现代工业的发展，焊接技术在生产制造中的应用日益广泛。为对焊工进行系统、专业的培训，提高焊接技能、保证生产安全、提高焊接质量，我们组织进行了一次焊工培训，现将培训总结报告如下。
一、培训目标
本次培训的主要目标为提高焊工的技术水平和工作能力，使其能够熟练掌握各种焊接技术和方法，掌握焊接的基本理论和实际操作技巧，并能够根据不同的焊接工艺要求选择合适的焊接材料和设备，并实际操作焊接工作。
二、培训内容
1.理论知识方面
在理论知识方面，我们主要讲解了焊接的基本理论、焊接工艺、材料的选择和焊接质量控制等内容。例如，我们讲解了焊接工艺中的预热、焊接参数的设置、焊接缺陷及其形成原因等重要的知识点，使焊工们能够更好地理解焊接工艺和焊接质量控制的重要性。
2.实践操作方面
在实践操作方面，我们设置了模拟焊接实验课，让焊工们实际操作焊接工作，并进行现场指导和纠正。通过实际操作，焊工们深刻体会到焊接工艺的精髓和焊接实践中的技巧和要点。
三、培训效果
通过本次焊工培训，我们收获颇丰。焊工们在焊接理论和实际操作方面都得到了很大的提高，焊接技能和工作能力也得到了显著的增强。同时，焊工们对焊接安全和焊接质量的重要性有了更深的认识，对于保证焊接质量和增强生产安全具有重要的指导意义。
四、培训建议
虽然本次焊工培训取得了一定的成效，但我们认识到，在未来的培训过程中，还需要进一步提高培训的深度和广度，加强教材的更新和实践操作的设置，使培训更加针对性和实用性。同时，我们还需要对不同层次的焊工设置不同的培训课程，精心设计课程安排和讲解，以达到更好的教学效果。
总之，通过本次焊工培训，我们深化了对焊接技术的认识和理解，培养了一批高素质、专业化的焊工队伍，为企业发展打下了坚实的基础。我们相信，在今后的生产实践中，焊工们将通过不断学习和实践掌握更多的焊接技术和方法，为企业的发展做出更加积极和有力的贡献。
通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。
本学期，我们机电专业只有两周的实训时间。第一周实训，实训老师首先介绍了钳工的作用，钳工实训应该注意的安全知识，钳工工具的使用以及接下来加工的任务。听起来容易做起来难，我们在锉削钢板的过程中，同学们锉削的钢板，有的中间高两边低，有的两边高中间低，有的侧面倾斜。但是，同学们依然集中精神，在老师的指导下同学们以平锉、斜锉、横锉、短锉等锉削方法将钢板锉削的越来越光滑平整。
接下来几天是锉削正方形模块。由于前三天的锉削练习边长、精度同学们都能达到，但是正方形是一个四个角垂直的四边形。由于钢板是长方形的，有一边需要用钢锯切割掉，所以切割完以后钢板的余量也要在61mm以外，以免锉削报废。这是很费精力的，需要时时刻刻集中精神。后面两天时间，同学们的正方形钢板全部合格通过。
第二周是制作燕尾板。燕尾板是我们两周钳工实训的成果，在制作时同学们时刻马虎不得，这次成绩对于同学们来说非常重要。我们是以前一周的正方形钢板作为模板，在模板测量、划线，用三角函数进行角度计算，制作出燕尾板的图案。根据模拟图案，同学们先用钢锯开口，切割出一个角度，期间用量角板测量角度，一边锉削，一边测量。第一个60度角制作完成后，经过对角线做这个角的中心对称角，以同样的方法把对称角作出来。在制作时格外注意，稍微严重点就是废品就得从做。在制作的过程中，有不少同学的模块成了废品从新做过。所以，同学们在制作的时候，那是注意再注意，小心再小心。经过四天有三分之一的同学，完成了实训任务并且还做的非常优秀。其中有一大部分同学，进入正六边形的制作。到了第五天，因为时间的缘故，基础较差的同学，不能按时将燕尾板上交，做好模具的同学怀着热情，一个一个帮助、指导没有做好的同学。在实训室中充满了班级凝聚力，全班同学顺利的把燕尾板制作完成。看着自己亲手制作出来的零件，在我的内心里有一种独特的满足感。
经历了这次实训，同学们也经历了两周钳工的磨练，学到了钳工的一些技能、技巧体会到了劳动者的辛苦，使同学们对钳工这门课程有了更加深入的了解，产生了浓厚的兴趣。同学们也改变了对劳动，以及对劳动者的看法，更加佩服广大的一线劳动者。经过这次辛苦而又充实的实训，相信同学们对以后面临的任何困难都会去坚持，都会去尝试，迎难而上战胜任何困难。
在各级领导和同志们的帮助支持下，我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，牢记组织和领导的重托，始终坚持高标准、严要求，立足基层、磨炼意志，扎扎实实做事、干干净净为人，勤奋敬业、锐意进取，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大的提高，树立了良好的企业员工形象，较好地完成了领导安排的各项工作任务，得到了领导和同志们的充分肯定和好评。现将近年来的如下：
小口径管由于管径小、管壁薄，所以给下料、对口及操作带来了困难。同时在汽机焊接专业施工中存在着重高压，轻低压，重大管，轻小管，重厚壁，轻薄壁的传统思想。这就给施工质量带来了隐患。“千里之堤，毁于蚁穴”，焊口虽小，其质量的好坏，直接影响试运移交及生产。
小口径管焊接时，操作位置变换快，要求焊工操作手法必须灵活，减少接头；同时焊接规范小，不易掌握。
通常出现的缺陷有：
①气孔；
②错口；
③接头未熔合；
④烧穿、产生焊瘤；
⑤塌腰，致使管子堵塞；
⑥手工电焊盖面出现的咬边；
⑦根部未熔，试运后会出现裂纹；
⑧容易变形、弯折等。
对接薄壁小口采用全氩焊接，壁厚δ＜2mm可一道成形,但要注意接头质量；壁厚＞2mm须两层成形,保证焊缝余高
1.5～2.0mm。插接时可直接使用电弧焊，T形接头氩弧焊打底加电焊盖面。
小径管一般点焊1～2点，长约20～30mm，厚＜3mm，点后检查校对尺寸质量，不得有裂纹、气孔、缩孔、夹渣等，为正式施焊去除隐患，发现有缺陷及时修整或剔除重新点焊，点焊后的焊口，不得处于受力状态，不得碰撞、敲击及撬动，以防焊点开裂。点焊焊口及时施焊，不宜隔夜。
焊机要定期派人维修维护，给焊接提供可靠的电源；清理工具齐全，如钢丝刷，锒头、錾子等，发现问题及时消除；使用工具经常检查，不带病工作，不凑合。
焊前严格把关、验收、技术交底，过程和焊后自检专检联检，加强对小口径的层层把关，多方监控。技术员、班长、质检员共同对焊口负责。
焊接过程中，焊工应加强责任心，重视每个焊口，每道焊缝的施工，不应有侥兴心理和得过且过的思想，有缺陷及时消除,不留后患。
焊接结束，焊工认真清理焊缝，并仔细检查，确认无表面缺陷后方可离开，交付质检员验收。
整个焊接过程中，技术员、质检员经常巡回检查措施执行情况和施工状况，野蛮施工者坚决予以纠正，并处以经济处罚。
在工作过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”；二是向周围的同事学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，主动向领导、同事们请教，学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己，防止和客服浅尝辄止、一知半解的倾向。
以上是我这些年工作中的一点总结和在工作中的经验积累。在以后的工作中还需更加刻苦进取，保持优点，克服缺点，踏实工作。
20xx年是公司对焊工培训工作狠抓落实的一年。我培训部在本公司和质监局正确领导和指导下，按照“生产抓规范、监管抓创新、培训抓普及、安全抓质量”的工作思路，深入贯彻落实科学发展观，牢固树立“安全发展”理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，紧紧围绕特种设备安全控制指标，全面提高焊工的业务技能和操作水平。
我培训部按照年初既定的培训工作计划，有计划、有重点的举办技能培训学习班。采用在岗、半脱产的，分批的培训方式进行了培训考试。严格落实培训考试制度，认真尽责的开展培训考试工作，不断提高焊工培训质量与操作技能水平。
在今年，培训部日常工作人员3名，不仅承担着从事特种设备焊接的理论、操作技能培训考核以及考核试样的加工，理化试验，资料档案、签证工作。而且还要外出联系培训生源。虽然人员少，困难重重，难于言表。然而培训部的员工明白，只有努力工作，完成公司下达的任务、目标才是硬道理。然而我们抓住了时机，放弃了多个休息日，急培训企业所急，想培训企业所想，只要社会企业的需要，只要有一点信息，我们就去追求、落实。不放弃每一次的机会，并且认真做好每一批次的人员培训。我们在做好培训工作的同时，充分协调好培训部与企业、与省、市质监部门之间的关系，受到了市质监部门和来参加培训企业的一致好评。
因焊工文化素质参差不齐、文化基础差，对培训学习主动、积极性不高的特点。对教学授课方式进行了创新与改革。培训教师收集教学素材和相关教学资料，自己制作了教学课件，以多媒体为教学辅助手段，运用教学光盘、电子课件、视频等多样化教学模式并用，既提高了授课质量，同时也提高了焊工学习的热情与积极性。
20xx年1--12月培训业绩：
20xx年公司安排焊工培训部的年目标值50万元。
20xx年，焊工培训部共培训特种设备焊接人员500人，涉及45个单位及个人。
其中：承压类焊工（外培）x人XX公司15人
考核项目：项/次新取证6人增项9人
结构焊工人35项/次
共计x项
共计培训费：698570元。公司人员培训费用未计算
（优惠价：x元）
本年度培训合格率达100％培训资金回笼100％
20xx年，培训部在本部门紧张的培训工作中，挤出时间，积极配合公司技术，生产、供应等部门，及时认真地做好公司生产通用的焊接工艺评定8组：各种产品焊接试板的工艺评定，从而保证了合格产品的资料及时交付用户。
新年的展望
在新的一年里，将重点解决好培训中20xx年出现的不足，不断精细化完善好培训管理制度，不断加强本部门人员培训流程的学习与执行力的提高，不断吸收对培训有益的良好思想积极采纳并持续改进，与此同时，以一个积极向上的心态，提高个人综合能力，加强培训相关人员的密切联系，想千方设百计，以达到最终促进工作高效开展之目的。
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