最新生产线方案合集

04-02

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生产线方案 篇1

一、目的

为了科学、客观地评价员工实际的工作表现,更好的激发员工的工作积极性和工作热情,提高员工的工作效率和工作质量,使公司的管理更加的科学化、规范化,特制定本绩效考核方案。

二、考核对象

有限公司车间生产员工。

三、绩效考核的原则

程序和责任,并在执行中严格遵守,按期公开考核结果;

2、客观公正的原则:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正的进行评价;

指出不足,并对于优秀的案例进行推广;

晋升挂钩原则:考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围;

5、激励原则:通过考核发现优秀与不足,激发员工的工作积极性,有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享。

四、考核机制

1、个人自我评价;

2、直属上司复评;

3、行政人事部审核;

4、公司的总经理核定;

五、生产员工绩效考核内容

:从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》

工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》

:主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》

六、生产员工工资构成

生产员工月工资=计件工资(+计时工资(与基础工资挂钩)+绩效工资;

技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资,基础工资与计件工资、计时工资挂钩;

2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式;

调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资;

工作质量、效率、技能、工作表现等确定的浮动工资,根据生产员工当月的工作表现及业绩考核发放。

七、绩效工资考核办法

1、劳动纪律考核

1)不服从管理,不服从工作安排该考核项为零分。

放假,又有加班,则加班时间先折抵出勤天数。

3)错误用电造成出勤天数未满应出勤天数的,不作为绩效工资考核项目。

、或旷工,该项绩效工资为零。

5)奖惩:警告一次扣3分,小过一次扣5分,大过一次扣8分。嘉奖一次加3分,小功一次加5分,大功一次加8分。

操作、工作态度、技能每月进行考核,其中有特殊功过者,应随时报请奖惩。另外员工假期及奖惩应该统计详载于请假记录本内,以便于提供考核的参考。

、工作进度

按要求完成工作任务。计划不执行,该考核项为零分。

工作进度未按期完工,拖延1天,该考核项扣1分,该项扣完为止。

3、工作质量考核出现瑕疵,实行不合格次数与不合格程度双重考核。

1)不合格项扣分:每发现1次质量不合格项该考核项扣1分;

2)不合格程度扣分:若自己整改合格不影响整体工作进度扣1分;出现返工扣2分,出现报废或需要他人返工或整改该考核项为零分。

4、安全管理一票否决

安全管理实行一票否决制,考核员工当月出现违章责任工伤事故或其他安全生产事故,本月绩效工资为零。造成公司财产损失的,公司保留对责任人员追偿的权利。

1)不按要求下料,浪费严重,工器具损坏严重的该考核项为零分。出现人为损坏公司财物或浪费材料行为的,该项根据情节实行考核分数倒扣制,可以倒扣完所有绩效考核分值。

2)因疏于管理,造成财物浪费或工器具损坏,每发现1次扣2分。

能废物利用或为公司节约成本提出可行性建议并为公司采纳的,公司可以予以奖励,每次最高可奖励5分。

6、因违反本绩效考核方案扣分后,需要按照公司管理制度予以罚款的,罚款项目仍然单独执行。

生产线方案 篇2

一、考核目的

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1. 了解员工对组织的贡献。

2. 为员工的薪酬决策提供依据。

3. 提高员工对企业管理制度的满意度。

4. 激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。

5. 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

二、绩效考核对象

1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。

2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。

三、绩效考核小组成员

1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。

2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。

四、生产车间员工绩效考核内容

生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

五、考核时间安排

考核每月开展一次,考核时间为每月的xx日进行。

六、考核实施

1.收集数据:每月xx日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:每月xx日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3.业绩考核沟通:每月xx日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。

4.提交考核表格:每月xx日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。

5.整理考核资料:每月xx日,办公室指定专人将考核结果整理归类。

6.核算薪酬:次月xx日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部

操作工绩效考核标准

本标准共计xx项,考核人每月抽取xx项进行考评,考核总计xx分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过xx分。被考核人当月考评低于xx分,当月奖金全免。 被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目:

生产线方案 篇3


一、生产线方案在现代工业领域中扮演着至关重要的角色。它是将制造过程分割为一系列步骤,并按照特定的顺序组织起来以实现高效率和高质量的生产。本文将详细讨论生产线方案的组成要素和优势。


二、生产线方案的组成要素:生产线方案主要由以下几个要素组成:


1.生产线布局:合理的生产线布局是一个成功生产线方案的基础。它需要考虑到设备和工人的位置安排,以确保物料的流动顺畅,避免生产过程中的瓶颈。


2.工艺流程:生产线方案必须明确各个工序之间的顺序和关系。例如,先进行零件的加工,然后进行组装,最后进行测试。这样可以避免重复的工序和低效率的操作。


3.设备选择:选择适合生产线的设备至关重要。这需要考虑到生产需求、设备的性能以及价格等因素。设备的选择应该能够满足生产要求,并且具有高效率和高可靠性。


4.物料管理:生产线方案的物料管理包括物流和存储。物料的流动顺畅和准确的存储可以大大提高生产效率。因此,选用合适的物料管理系统对于一个成功的生产线方案至关重要。


三、生产线方案的优势:生产线方案具有以下几个优势:


1.提高生产效率:通过将制造过程分割为一系列步骤,并进行适当的优化,生产线方案可以大大提高生产效率。它可以减少工人的不必要的等待时间,减少工序之间的转移时间,从而实现更高的生产速度。


2.保证产品质量:生产线方案可以通过标准化和自动化的方式来提高产品质量。它可以在每个步骤中设置检查点,确保每个产品都符合质量标准。


3.减少生产成本:生产线方案可以减少生产成本。它可以通过提高生产效率、减少资源浪费,以及减少人力资源等方面的成本。


4.提高响应速度:生产线方案可以实现快速调整和灵活生产。在市场需求变化较快的情况下,生产线方案可以迅速适应,并及时调整生产进度和产品组合。


四、生产线方案的应用领域:生产线方案广泛应用于各种工业领域。它适用于电子制造、汽车制造、医药制造、快速消费品制造等各个领域。


五、案例分析:以汽车制造为例,汽车制造是一个复杂的过程,需要多个工序和大量的人力资源。通过应用生产线方案,汽车制造商可以大大提高生产效率和产品质量。他们可以按照一定的顺序进行焊接、涂漆、组装等工序,并通过自动化设备来实现高速生产。这不仅减少了生产时间,还可以减少错误和浪费。


六、:生产线方案是现代工业领域中不可或缺的一部分。它通过合理的组织和管理,可以实现高效率和高质量的生产。因此,对于企业来说,制定一个合理的生产线方案是至关重要的。只有不断优化和改进生产线方案,企业才能在激烈的市场竞争中取得成功。

生产线方案 篇4

一、目的

(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。

(二)提高生产效率,实现增产增效。

二、适用范围

(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。

 三、职责

(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。

(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。

(三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。

四、考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评

将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。

五、考核内容及办法

(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。

(二)考核办法

1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分):

(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分;

(2)迟到、早退:扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;

(3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);

(4)旷工:扣5分/次。

(5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理;

(6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元;

(7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元;

2、劳动态度(总分15分,该项最后得分可出现负分):

(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分;

(2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)

(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分。

生产线方案 篇5

绩效考核也称成绩或成果测评,绩效考核是企业为了实现生产经营目的,运用特定的标准和指标,采取科学的方法,对承担生产经营过程及结果的各级管理人员完成指定任务的工作实绩和由此带来的诸多效果做出价值判断的过程。下面小编为大家带来了生产员工绩效考核方案!

一、考核目的

1、作为晋级、解雇和调整岗位依据,着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。

2、作为确定绩效工资的依据。

3、作为潜能开发和教育培训依据。

4、作为调整人事政策、激励措施的依据,促进上下级的沟通。

二、考核原则

1、公司正式聘用员工均应进行考核,不同级别员工考核要求和重点不同。

2、考核的依据是公司的各项制度,员工的岗位描述及工作目标,同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。

3、制定的考核方案要有可操作性,是客观的、可靠的和公平的,不能掺入考评人个人好恶。

4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面,使之诚心接受,并允许其申诉或解释。

 三、考核内容及方式

1、工作任务考核(按月)。

2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。

3、考勤及奖惩情况(由行政部按照《公司内部管理条例》执行考核)。

四、考核人与考核指标

1、成立公司考评小组,对员工进行全面考核和评价。

2、自我鉴定,员工对自己进行评价并写出个人小结。

3、考核指标,员工当月工作计划、任务,考勤及《内部管理条例》中的奖惩办法。

 五、考核结果的反馈

考绩应与本人见面,将考核结果的优缺点告诉被评人,鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。

六、员工绩效考核说明

(一)填写程序

1、每月2日前,员工编写当月工作计划,经部门直接上级审核后报行政部;

2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门,由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部;

3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等,其它类属领导临时交办的工作任务;

4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档,月末由本人根据实际选项打分,并在个人评价栏内给自己评分;

5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。

(二)计分说明

1、工作绩效考核表总分90分,日常工作类5项每项8分占40分,阶段工作类5项每项10分占50分,其它类每项附加分8分,意见与建议如被公司采纳,附加分10分;其中个人评分、职能部门评分、直接上级评分所占工作绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。(个人评分突破90分者,个人评分无效,按直接上级评分减10计算;职能部门评分从两方面考评:成本意识、职业规范。分别由财务部和行政部考评。)

2、综合绩效考核由考评小组季度进行一次,员工每季度填写一份《员工考核表》和一份《员工互评表》,具体时间由行政部另行通知;《员工考核表》由被考核员工和考评小组填写,《员工互评表》由员工以无记名方式填写后投入公司投票箱;其中自我考评、员工互评、考评小组考评所占综合绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。

3、工作绩效考核季度得分为3个月的平均分,占季度绩效考核得分的60%;综合绩效考核得分占季度绩效考核得分的40%,季度最终绩效考核得分即为两者之和。

4、评分标准:优85分以上,良84-80分,合格79-75分,一般74-65分,不合格64(含)分以下。

(三)季度绩效工资内容

季度绩效工资=绩效考核奖+绩效季度奖

(1)绩效考核奖由三部分组成:

a、员工季度预留岗位工资10%的考核风险金;

b、员工的第13个月月工资的四分之一;

c、公司拿出该岗位10%的年岗位工资的四分之一作为激励。

员工季度考核为优秀的发放全额季度绩效考核奖金;考核为合格的只发a项和b项;考核不合格者无季度绩效考核奖金。

(2)绩效季度奖金是总经理根据员工在公司的整体表现,参考员工的考核情况在季度末以红包形式发放。

(四)增减分类别:

1、考勤计分:当月事假1天扣2分,以此类推。季度内事假累计3天扣绩效工资1%,累计5天扣绩效工资3%;

2、培训计分:参加培训一次加1分,缺勤一次扣2分,以此类推。季度内缺勤培训累计2次扣绩效工资1%,累计4次扣绩效工资3%;

3、没有按期编写当月工作计划和填报工作绩效考核表,每逾期一天扣1分,以此类推。

4、季度内考核为合格的员工工,其季度内个别月份考评为优秀的,每评为优秀一次加绩效工资2%,以此类推;其季度内个别月份考评为不合格的,每不合格一次减绩效工资4%,以此类推。

5、奖惩计分:

(1)季度内嘉奖一次加绩效工资2%、记功一次加绩效工资4%、记大功一次加绩效工资6%;

(2)季度内警告一次减绩效工资2%、记过一次减绩效工资4%、记大过一次减绩效工资6%。

生产线方案 篇6

摘要:微生产线相对于大型的自动化生产线有着诸多的优点,如体积小、成本较低、生产效率高、易操作、易检修、技术定向等。本文通过实例,对基于光机电一体化技术的微生产线设计进行分析阐述。

关键词:光机电一体化;PLC;设计

一、微生产线的基本结构设计

自动化生产线最初是在机械制造业中实现的,其中最早出现的是机床自动化生产线。随着工业的不断发展和用户的不同需求,微生产线的发展近几年来也崭露头角。它相对于大型的自动化生产线有着诸多的优点,如体积小、成本较低、生产效率高、易操作、易检修、技术定向等等。笔者以设计一条基于光机电一体化技术的微生产线为主要内容,综合阐述了整个生产线各个独立单元的设计内容和设计方法。这条微生产线系统以工业生产和工程应用为背景,有较高的集成度和开放性,各个单元可拆分独立使用,也可综合整体使用。它可以对工件进行送料检测、加工、搬运、装配及分类存储。系统中应用多种传感器实现对工件材料的检测识别,然后通过模拟打孔装置对工件进行加工,再由搬运单元搬至装配单元,再将装配好的工件搬运至存储单元,最终由机械手对到位的工件完成分类存储。

二、微生产线中基本单元的设计

1.供料单元的设计

它是整个系统的第一个单元,也是整个工作中最基础的模块。供料过程中,供料气缸从料仓中推出工件,推料气缸推出工件。供料单元有三种传感器,可检测区分材质、颜色,供后面单元分类操作。送料检测单元主要完成对工件的检测任务,它的主要组成及用途如下。

(1)料仓装置:用于存储要加工的工料。

(2)送料气缸:把工料送至颜色检测位置。

(3)推料气缸:把检测完毕的工料送至加工转盘。

(4)电磁阀及气动元件:用于控制气缸伸缩。

(5)光电传感器:用于检测输送台上工件。使用传感器上面的旋钮调节需要的检测距离,检测范围为1~9cm。

(6)光纤传感器:一对对射式光纤传感器为料仓传感器,感应料仓中是否有工件。

(7)电感式传感:用于检测金属,检测的距离一般是有要求的,设计时规定5mm。

2.加工检测单元的设计

首先由传感器来检测待加工工件是否到达旋转圆盘上。若已经到达,那么旋转圆盘则执行接下来的动作,通过模拟钻孔加工装置、深度检测装置、传感器、电磁阀及气动元件、三相并励直流电动机、涡轮蜗杆减速机、电磁离合器等组成,主要完成对工件内径的钻孔加工。

3.装配单元的设计

将搬运单元传送来的工件进行装配成形后,搬运到分类存储单元。当放料口有工件,拖料气缸开始执行动作,把钻完孔的工件移动到对应的位置,该位置的顶料气缸就会缩回,这样就实现了装配任务,此时装配完成的工件被拖料气缸推出,已进行下一步的执行动作:搬运单元来搬运。装配单元主要由配件料筒、装配台、抵料气缸、拖料气缸、光纤传感器、电磁阀及气动元件等组成,主要完成将搬运单元传送来的工件进行装配成形。

4.搬运单元的设计

上一单元的合格工件到位,伸缩气缸、提升气缸、旋转气缸相互配合,测工件到位后,由传送机构传送到位。

5.分类存储单元的设计

把不同的工件经过检测,分类放置,可检测材质颜色等。该单元可以按行进行分类存储,也可以按列进行分类存储,用户可以根据生产需要进行设定;从下到上或者从左至右是工件的入库顺序。

三、微生产线的机械设计

1.气缸的选型

在设计过程中,需要根据不同的工作原理及不同的应用范围来选择合适的气缸。系统中使用气缸的机构及相应的气缸选型如下。

(1)送料检测单元共使用了2个单作用类型的气缸:一个是用于将料仓中的待测工件推至检测位置的圆柱形气缸,另一个是用于将检测完毕的工件从检测位置推至加工转盘的圆柱形气缸。

(的圆柱形气缸。

(3)搬运单元。共使用了三种类型的`四个气缸:一是用于机械手升降的单作用圆柱形气缸,一是用于机械手伸缩的单作用圆柱形气缸,一是用于抓夹工件的气手指,一是用于使机械手旋转至抓夹位置的双作用气缸。

(4)装配单元共使用了2个单作用类型的气缸:一个是用于拖动装配台至装配位置的圆柱形气缸,另一个是用于抵住配件料筒中工件的圆柱形气缸。

(5)分类存储单元共使用了2个类型的气缸:一是用于机械手伸缩的单作用圆柱形气缸,另一个是用于抓住工件的气动手指。

2.电磁阀的选型

在微生产线的设计中,气动电磁阀是控制气缸的枢纽部件,在进行气动电磁阀的选型时,需要根据选用的气缸的种类进行电磁阀的选择。系统中大部分选用了的单作用气缸(机械臂也为单作用气缸),统一采用型号为4V110-06-DC24-2.5W的气动电磁阀。它是一个二位五通单电控电磁阀,可以良好的配合该系统使用的气缸的工作。此外,在搬运单元中,用于控制机械手旋转的双作用摆缸,采用型号为4V120-06-DC24-2.5W的气动电磁阀。

3.机械传动的设计

由于每一种机械传送方式都有各自的特点,需要根据不同的要求选择不同的机械传动方式,在加工转盘的旋转过程中,使用了涡轮蜗杆对旋转位置进行精确定位,在分类存储单元机械手的伸缩、提升使用了滚珠丝杠进行平稳放置工件,搬运单元使用了带传送进行工件的水平传送。

四、PLC控制系统的设计

在微生产线系统中,根据系统中多单元协同工作,要求PLC之间实现网络通讯,多传感器、气动元件动作,要求具有数字量、模拟量扩展功能;能够控制步进、变频、伺服电动机的工作,要求PLC具有较强的运动控制的功能;根据国内的电压等级为220V/380V,要求电源可以在该范围工作;由于系统需要拆装和移动,要求PLC具有较强的抗震能力。参考市售PLC产品的价格,最终选定西门子公司生产的S7-200系列PLC。

五、人机界面的设计

人机界面又叫HMI,是用户对自动化控制系统的一种检测、控制手段。本条微生产线采用了MT简捷的开发系统、良好的用户体验等特性,适合用户的基本需求。

六、设计方案的预期和不足

本文的设计方案实现了以S生产任务具有一定的借鉴意义。此外,由于光机电一体化微生产线是一个相对比较复杂的系统,设计方案中难免会出现不足,比如基本单元过少,控制系统是否可靠等问题,本方案还需要进一步改进。

生产线方案 篇7

考核工作有据可依,有张可循,根据公司《xx》的文件精神,特制定本考核方案。

本考核方案适用用生产一、二车间。

以扣分考核为基本形式,扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次,普通员工的考核工资为xx元,考核结果处理按照《xx》执行, xx分以上进行末位淘汰。

本考核方案分为5部分:工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下:

 一、工作表现

1. 上班迟到、早退扣x分/次;

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣x分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);

3. 串岗、脱岗、离岗超过xx分钟,扣x分/次;

4. 在岗位上睡岗扣x分/次;脱离岗位睡岗扣xx分/次;

5. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣x分/次;

6. 除取样外,无故呆在车间分析室扣x分/次;

7. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣x分/次;

8. 不写请假条,无故旷工扣x分/次;

9. 对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣x分/次;

10. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣x分/次。

二、业务技能

1. 不按规定摆放物料扣x分/次;

2. 对本岗位的设备不熟悉扣x分/次;

3. 对本岗位的原材料性质不熟悉扣x分/次;

4. 对本岗位的消防器材不会使用扣x分/次;

5. 对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣x分/次;

6. 公司和车间组织的考试不合格扣x分/次;

7. 因操作失误造成物料损失扣x分/次;

8. 对本岗位的操作法不熟悉扣x分/次;

 三、执行制度

1. 不按操作法操作,违反工艺指标或自行更改工艺条件扣x分/次;

2. 存在跑、冒、滴、漏现象扣x分/次;

3. 在生产区内(包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位)吸烟或未经允许私自带入火种扣xx分/次;

4. 动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣x分/次;

5. 在上班时发现上班前饮酒扣x分/次;酗酒的扣x分/次;

6. 易燃易爆物品未按规定摆放扣x分/次;

7. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保学习及培训扣x分/次;

8. 私自带儿童及外人进入生产区扣x分/次;

9. 交接-班不清楚扣x分/次。

10. 无特殊原因换班吃饭时间超过xx分钟扣x分/次;超过xx分钟扣x分/次。两人都脱离岗位去吃饭扣x分/次;

11. 向公司推荐员工而被开除、辞退的,扣推荐人xx分/次。

四、敬业与合作

1. 无顾拖延物料反应时间扣x分/次;

2. 本岗位有蒸汽阀漏汽或有循环水、盐水浪费时不向上级反应扣当班操作工x分/次;因操作失误造成盐水损失的扣当班操作工xx分/次;

3. 物料泄漏未及时阻止扣x分/次;

4. 本岗位反应未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料转入下一岗位(未经班长和车间主任同意)扣x分/次;

5. 不服从公司和车间领导指挥扣xx分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);

6. 本岗位发生事故时该岗位操作工不参加抢救扣xx分/次;

7. 与同事之间打架、斗殴扣xx分/次;

8. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣xx分/次

9. 泄露公司机密、经营机密扣xx分/次;

10. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派,造成同事之间不团结扣xx分/次。

五、日常行为

1. 衣着不整,上班期间穿拖鞋扣x分/次;

2. 不戴上岗证,不穿工作服扣xx分/次;

3. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣x分/次;

4. 故意阻扰或妨碍安全保卫值班人员执行任务扣xx分/次;

5. 没有出门证或主管领导未签字就私自外出扣x分/次;

6. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣x分/次;

7. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣xx分/次;

8. 损公肥私、盗窃公司财物扣xx分/次。

9. 本岗位卫生不干净扣x分/次。

xx化工有限公司

xx年x月xx日

部门员工每日考核登记表

xx年x月x日 统计人:

备注:1、扣分请注明时间、事件。

2、扣分在xx分以内者为合格;xx分以上按百分比扣发考核工资;xx分以上进行末位淘汰。

3、此表由工段长(班长)统计后,每日上交到车间主任,弄虚作假、不交或涂改扣工段长(班长)生产设备部x分。

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