平时做事无计划，急时做事无头绪，制定方案时，要对事物发展或执行方案过程中可能出现的问题做出预测，这是一篇幼儿教师教育网小编非常喜欢的“门头施工方案”文章推荐给大家，希望本文可以帮助您获得一些新的收获！
1 工程概况
白塔寺隧道位于重庆市万盛区境内，穿越一脊状山梁，进口里程D1K24+690，出口里程为D1K27+547，中心里程D1K26+118.5，全长2857m，最大埋深206m。本部负责施工白塔寺隧道出口段，里程为D1K26+160至D1K27+547。其中包括车站大断面Ⅴ级围岩152m，Ⅳ级围岩75m，Ⅲ级围岩320m，明洞5m，共552m；单线小断面Ⅴ级围岩30m，Ⅳ级围岩400m，Ⅲ级围岩405m，共835m。
隧道出口端浅埋段穿越突出山脊，属于地形偏压，出口覆盖地形严重偏压地段。
2 隧道偏压原因及判断方法
2.1 隧道偏压的起因 对于偏压隧道，通常情况下，受各种原因的影响和制约，进而在一定程度上导致围岩压力出现不均匀性，从而使隧道支护受偏压荷载的作用。主要原因包括：
2.1.1 施工原因 在施工过程中，因施工方法选择不当，进而在一定程度上导致开挖断面发生局部的坍塌，从而影响围岩压力的稳定性，使得应力过于集中，进一步造成隧道偏压。如果对其进行正确的处理，正常施工一般不会受到影响。
2.1.2 地质原因 围岩形状发生倾斜，节理发育，其间存在软弱结构面，以及滑动面等，在一定程度上弱化了自稳能力，在施工过程中一旦受到扰动，将会导致岩体沿着层理面发生滑动。
2.1.3 地形原因 隧道盖挖法施工 依傍山体，地面明显倾斜，进一步增加了侧压力，并且隧道埋深比较浅。
地面坡度以及覆盖层厚度是3个重要的因素。当隧道外侧拱肩至地表面的垂直距离t值等于或小于规范规定数值时，应视为偏压隧道。
3 施工方法及顺序
？准140mm的钢管对导向管进行处理，通过全站仪进行精确定位，在钢护拱上焊牢。导向管的间距控制在40cm，仰角为2°。然后进行超前预注浆，浆液采用1：1水泥砂浆，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
浅埋隧道的过程中，容易扰动围岩，进而在一定程度上直接威胁到施工的安全性。在开挖的过程中，尽量减少开挖的规模，并及时做好加固、防护工作，进一步降低围岩扰动造成的自重应力和施工时引起的偏压影响。开挖后，在坡面上需要立即施作？准？准6钢筋网，并喷射C25混凝土进行防护处理。
浅埋特点，通过反压回填的方式对偏压侧地质较软的位置进行相应的处理，同时用打夯机进行分层夯实，并对空洞进行填充处理。地表经过夯实处理后，需要进行深孔预注浆，注浆孔间距控制在3m，并按梅花形进行布置，通过地质钻进行成孔，孔径为？准90mm。采用 75mm×5mm塑料管进行注浆，在注浆深度方面不超过半断面的开挖线，宽度超过隧道开挖轮廓线3-4m。
跳马口开挖的方案对下半断面进行开挖处理。如果采用弱爆破或者下爆破，需要采用挖掘机同时配合人工进行修整成形。在开挖过程中，需要对循环进尺进行严格的控制。开挖成形后，立即用C并对混凝土进行多次复喷，复喷厚度达到25cm，开花超过30m即开始仰拱旋工，使支护结构闭合成环。
网喷、钢拱架等，采用？准25中空锚杆注浆支护对围岩进行加固。锚扦长度控制在4.0m，间距控制在1.0m×0.6m，在钢拱架上，焊牢拱墙处锚杆的尾端。拱架采用I20a工宇钢进行现场加工，间距控制在60cm，用中？准20mm钢筋沿环向按间距1.0m进行联合构成整体。架设过程中，需要将10cm×20cm×32cm的C20混凝土垫块铺设在钢拱底部，进而在一定程度上防止钢拱架出现下沉，同时将两排？准20锁脚锚杆设置在钢拱架的两恻，其长度为4m。C25混凝土的喷射厚度控制在25cm，确保喷射混凝土的密实性。
3.6 仰拱施工 在开挖作业后，进行仰拱施工，对于仰拱部分的'围岩，如果采用弱爆破，在这种情况下需要借助挖掘机，同时配合人工进行修整。
浅埋隧道来说，其围岩特点表现为：内应力高、变形量大等，在衬砌施工时间方面有着严格的要求。如果衬砌施工时间过早，容易破坏衬砌结构；如果衬砌施工时间过晚，可能导致结构失稳。
初砌施作最佳时间进行确定。
危石等，同时架设钢拱架、挂网等，进而在一定程度上避免变形过大，造成隧道发生坍塌。
4 结束语
在施工过程中，对浅埋、偏压隧道进行施工，施工前，需要全面分析偏压产生的原因，以及严重程度等，同时对各种影响因素进行综合考虑，确保制定的施工方案具有一定的可行性，同时确保施工的安全性。选择的开挖方法要科学、合理，按照“超前支护、弱爆破、短进尺、勤量测、强支护”的原则进行开挖。准备齐全各种施工用材料、设备等，快速、及时地进行初期支护。在施工过程中，有效分析围岩变形量测数据，进而对支护参数进行及时的修改，同时采取恰当的支护措施。
冬季施工即将来临，依据国家现行规范、规程、标准，并结合我项目具体情况，制定本措施。
根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，在组织现场的实际施工时，主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定：当室外日平均气温连续气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。
一、冬季施工准备工作措施
1、做好天气预报工作
本工程由专人负责每日收听天气预报情况，及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。
班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。
安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。
班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。
仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。
二、安装工程冬季施工技术措施
报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5℃时采取相应防冻措施。
2、消防管道必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净；在特殊条件下，采取气压试验，达到有关规定要求。
3、做好冬季施工成品保护工作。
4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。
5、电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。
雾、雪和大风中露天作业，气温低于5℃时，应在采暖条件下施工。
三、冬季施工安全管理
（一）、冬季施工安全文明施工措施
防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。
班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。
3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。
4、施工用电
（严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。
（生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。
（在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。
漏水造成冻害。
6、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。
7、消防措施
（严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。
（消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。
（坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。
（电焊作业地点应设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场
（下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。
（6）宿舍内严禁点火及私自接电取暖。
8、搞好现场安全生产。
（二）、冬季施工安全检查措施
不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。
雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。
3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬季领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业，确保冬季施工顺利进行。
工程概况
外墙主要为瓷砖外墙，根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗，从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。
2.3清洗药剂选用
1除油剂超宝牌CB-DFF006桶40本所有
2幕墙专用清洗液超宝牌CB-DFF006桶50本所有
3去污粉超宝牌包60本所有
4洁而亮超宝牌箱40本所有
5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有
6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有
7瓷砖清洗粉ZP1桶本所有
注意事项
高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等，并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内，再固定到吊板上。将吊板通过U型扣拴在外墙绳上，并用安全锁将作业人员配戴的安全带和副绳（安全绳）链接。
施工前全面安全检查：
施工过程中，安全检查及监督人员需随时在场，认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标（如：身体状况等）进行统计，并对工具设备及药水进行详细的检查，确保安全系数达到100%。
高空作业操作明细
高空作业人员均具备专业知识和丰富的高空作业经验，施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节，遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员，由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决，以免耽误工程进度。
施工注意事项
1、不得于雷雨天气施工；2、风力超过5级立即停止施工；高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。）
护岸工程是一项重要的建筑工程，其目的在于保护河岸、湖岸等水域边缘的土地免受水流侵蚀和泛滥的影响。本文将详细介绍护岸工程施工方案，并以生动的语言描述其步骤和关键技术，以期给读者一个全面的了解。
护岸工程施工的第一步是对施工场地进行详细勘测和测量。这是为了确定护岸工程的施工范围和形式，并为后续的设计和施工提供准确的数据。在勘测和测量的过程中，需要使用一些专业的设备和工具，如测距仪、测深仪等。
根据测量结果，工程师将进行设计和规划。设计护岸的形式主要根据岸边土地的特点和水流条件来确定。常见的护岸形式有混凝土护岸、石块护岸和沉箱护岸等。工程师还需要考虑到施工的可行性和经济性，以确定最合适的护岸形式。
一旦设计完成，施工团队将开始准备施工所需的材料和设备。材料方面，主要需要准备建筑材料，如水泥、石块等。设备方面，需要用到挖掘机、混凝土搅拌车等大型机械设备，以及一些小型工具，如锤子、扳手等。
施工前，必须先进行地面的准备工作。这包括对地面进行平整、清理和加固。如果地面不平整，需要将其掏平；如果有杂物，需要将其清理干净；如果地面不稳固，需要补强。
施工团队将按照设计图纸的要求，逐步进行护岸的建设。对于混凝土护岸，需要先搭建模板，并在模板内浇注混凝土；对于石块护岸，需要先将石块按照设计要求进行修整，并固定在岸边；对于沉箱护岸，需要先将沉箱沉入水中，并进行固定。
在施工过程中，需要对施工质量进行检查和控制。这包括混凝土的均匀性、石块的牢固性以及沉箱的水密性等。为了保证施工质量，施工团队需要严格按照设计和规范的要求进行施工，并使用适当的仪器和工具进行检测。
施工完成后，还需要对护岸进行一系列的验收和保养工作。验收工作主要是对护岸的质量和安全性进行检查，以确保其能够有效地起到保护作用。保养工作主要是对护岸进行维护和修复，如定期检查护岸的破损情况，并及时修补。
护岸工程施工方案是一个复杂而细致的过程，需要进行勘测、设计、施工和检验等一系列的工作。施工方案的制定和实施需要工程师和施工团队具备丰富的专业知识和经验，以确保护岸的质量和安全性。通过这些努力，我们可以保护水域边缘的土地免受水流泛滥和侵蚀的威胁，创造更好的生活环境。
钢箱梁是一种常用于桥梁建设的关键结构元素。其特点是结构稳定、承载能力强，广泛应用于道路、铁路、隧道等基础建设领域。为了确保钢箱梁施工质量及安全，需要制定详细的施工方案。本文将从施工前的准备工作、施工过程中的具体操作以及施工后的验收等方面，详细介绍钢箱梁施工方案。
一、施工前的准备工作
1. 确定施工技术方案：根据项目要求，确定合适的施工技术方案。包括确定施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 编制施工组织设计：编制详细的施工组织设计，确定施工编号、作业面积、安全措施等内容。
3. 确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度表、施工任务分解、资源配置等。确保施工按计划进行。
4. 配置施工设备：根据工程要求，配置适当的施工设备和机械设备。确保施工设备的完好性和正常运转。
二、施工过程中的具体操作
1. 基坑施工：根据设计要求，施工基坑，包括挖掘沟槽、清理地表、浇筑基础等。确保基坑的稳定性和安全性。
2. 模板安装：根据设计要求，安装钢箱梁的模板。确保模板安装牢固、平整。在模板安装前，还需进行检查和验收。
3. 钢筋安装：根据设计要求，安装钢筋骨架，并进行绑扎。确保钢筋的位置准确、数量充足、连接牢固。
4. 混凝土浇筑：在模板安装和钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑。使用合适的混凝土配比，确保浇筑均匀、密实。
5. 后期处理：在混凝土浇筑完成后，进行后期处理。包括清理工地、拆除模板、养护混凝土等。确保施工后的整体干净、美观。
三、施工后的验收
1. 结构检查：对钢箱梁进行结构检查，包括检查梁体的几何尺寸、混凝土表面质量、模板支撑等。确保结构的稳定性和安全性。
2. 抗震性能检测：进行抗震性能检测，包括振动试验、荷载试验等。评估钢箱梁的抗震性能，确保满足抗震要求。
3. 质量验收：对钢箱梁进行质量验收，包括检测混凝土的抗压强度、钢筋的质量、模板的表面平整度等。确保质量符合标准和设计要求。
钢箱梁施工方案是保障工程质量和施工安全的重要文件。施工前的准备工作、施工过程中的具体操作以及施工后的验收工作都需要仔细制定和执行，以确保钢箱梁的稳定性和安全性。只有合理制定施工方案，科学组织施工过程，严格按照方案进行施工和验收，才能保证工程的顺利进行和质量的优异。
格构柱施工方案是一种常用于建筑和桥梁工程的施工技术。它能够有效地提高工程的整体质量和耐久性。在这篇文章中，将详细描述格构柱施工方案的过程和技术要点。
格构柱施工方案的首要任务是建立一个坚固而稳定的结构体系。这可以通过使用钢筋混凝土和预制构件来实现。对于大型的建筑物和桥梁，通常会使用钢筋混凝土柱，并在柱的顶部或底部设置钢筋混凝土梁连接到其他结构体系中。这样可以确保整个结构的稳定性和承载能力。
在施工过程中，首先要进行基础的准备工作。这包括场地清理、测量和布置的过程。设计师必须根据结构的要求确定地基的深度和尺寸，以确保整个结构的稳定性。然后，施工人员可以进行混凝土的浇注和固化。这是确保柱的强度和稳定性的关键步骤。
在格构柱的施工中，预制构件起着至关重要的作用。这些构件通常在工地外的工厂生产，并通过大型悬臂式起重机或其他设备运送到施工现场。预制构件的制造可以提高施工速度和质量，减少了在工地上的人力和材料的使用。它还可以减少对大型起重设备的需求，从而提高工程的安全性。
在现场，预制构件需要进行安装和连接。这通常涉及使用专门的连接件和固定设备。在安装过程中，施工人员必须仔细检查每个构件的位置和对齐度，以确保结构的整体一致性和稳定性。他们还必须进行必要的调整和矫正，以适应现场的实际情况。
施工方案的成功与否往往取决于施工团队的经验和技术。一个经验丰富的施工队伍必须具备良好的组织能力和团队合作精神。他们必须密切合作，确保施工任务的顺利进行。他们还必须遵守施工安全规范和标准，确保工人和现场的安全。
在施工过程结束后，施工人员还必须进行必要的质量检查和测试。这包括对柱的强度、稳定性和耐久性进行评估。如果发现任何问题，必须立即采取纠正措施，以确保整个结构的安全和可靠。
小编认为，格构柱施工方案是一种重要的建筑工程技术，可以提高结构的稳定性和耐久性。它需要施工人员具备专业的知识和技能，并且必须严格遵守安全规范和标准。通过正确的实施和管理，格构柱施工方案可以确保工程的成功完成。
旋挖钻施工方案是一种常用于土方工程和基础施工中的钻孔施工方法。本文将详细介绍旋挖钻施工方案的步骤、操作要点以及安全注意事项，以帮助读者更好地了解和运用这一施工方法。
一、施工前准备
在开始施工之前，需要做好相关准备工作。需要确定并规划钻孔位置和孔径，根据项目需要确定钻孔深度和间距。同时，还需进行现场勘测，了解地质情况和地下管线等情况，以避免不必要的事故和损失。还需要对施工设备进行检查和维护，确保设备工作正常。
二、施工步骤
1. 建立施工场地：
施工前需要清理施工场地，确保施工区域无障碍物，同时设立安全警示标志，以确保施工过程中的安全。
2. 安装旋挖钻设备：
将旋挖钻设备按照规划好的位置和方向进行安装。同时，还需对设备进行稳固固定，确保设备的稳定性和安全性。
3. 开始钻孔：
在确认设备安装无误后，开始进行钻孔作业。操作员需要根据项目要求，操作旋挖钻设备，将钻孔分段进行。同时，还需进行连续检查，确保钻孔的垂直度和孔径达到要求。
4. 清理孔内杂质：
在钻孔完成后，需要对孔内的杂质进行清理。操作员可以使用注浆钻进行清理作业，将孔内的杂质和泥浆清除。清理完成后，可以进行下一步的工作。
5. 完善施工记录：
在施工过程中，需要及时记录施工情况，包括钻孔长度、施工时间、地层情况、设备工作情况等。这些记录对于后续的工程管理和验收都至关重要。
三、操作要点
1. 操作员需要具备一定的专业知识和经验，了解旋挖钻设备的操作规程和安全要求。
2. 在钻孔过程中，需要注意设备的工作状态和噪音情况，必要时需要佩戴耳塞和其他防护设备。
3. 钻孔时要确保设备的平稳运行，若发现异常情况，应立即停止施工并检查。
4. 在清理孔内杂质时，注意及时处理泥浆和废弃物，以保持现场整洁。
四、安全注意事项
1. 在施工前，需要对施工区域进行安全检查，并设置安全警示标志，防止未授权人员进入施工区域。
2. 操作员需要熟悉旋挖钻设备的操作规程和安全要求，并定期进行设备检查和维护，确保设备工作正常。
3. 在钻孔过程中，操作员需要戴好安全帽、护目镜和防护服等个人防护设备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
4. 钻孔时避免过度倾斜和斜坡钻孔，以免产生不稳定和危险。
5. 对于施工现场周边的地下管线和其他设施，需提前了解并进行标记，以避免损坏。
以上即是旋挖钻施工方案的详细介绍。旋挖钻施工方案的步骤包括施工前准备、安装设备、开始钻孔、清理孔内杂质和完善施工记录等。在操作过程中，需要注意操作要点和安全注意事项，以保障施工的顺利进行和人员的安全。希望本文能对读者有所帮助，增加对旋挖钻施工方案的理解和掌握。
钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。
1）泥浆护壁施工法
冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序（如图所示）
（1）施工准备
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
（2）钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
（3）埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
（4）泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
（5）钻孔
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣（冲击式用），还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用（如图所示）的顺序钻孔。
（6）清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。（如图所示）为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
（7）灌注水下混凝土
清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。
2）全套管施工法
全套管施工法的施工顺序其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。
喜欢《门头施工方案》一文吗？“幼儿教师教育网”希望带您更加了解幼儿活动方案，同时，yjs21.com编辑还为您精选准备了施工方案专题，希望您能喜欢！
最新文章
.png)
.png)
.png)
